存储器基地项目悬挑式脚手架专项施工
投标
方案
目
录
第一章
工程概况
3
一、
工程概况
3
二、
设计概况
4
三、
施工条件
6
第二章
编制依据
7
第三章
施工计划
9
一、
施工进度计划
9
二、
材料与设备计划
9
第四章
施工工艺技术
13
一、
方案及技术参数
13
二、
施工工艺流程
15
三、
施工要点
16
第五章
施工安全保证措施
28
一、
安全管理目标
28
二、
安全管理组织机构和职责分工
28
三、
安全重大危险源
36
四、
安全资源配置计划
36
五、
安全生产管理制度
37
六、
安全保证措施
40
第六章
施工管理及作业人员配备和分工
48
第七章
验收要求
52
一、
验收标准
52
二、
验收程序
53
三、
验收内容
54
四、
验收人员
56
第八章
应急处置措施
59
一、
应急指挥机构及职责
59
二、
事故风险分析
61
三、
预防与预警
62
四、
信息报告程序
63
五、
应急处置
64
六、
现场疫情防控应急预案
66
第一章
工程概况
一、
工程概况
表
1.1
工程概况
工程名称
国家存储器基地项目（一期）
FAB2及配套设施建筑工程土建C12
工程性质
厂房
建设规模
建筑面积41.5万 ㎡
工程地址
总占地面积
13.1
万
m2
总建筑面积
建设单位
项目承包范围
设计单位
主要分包工程
钢结构
勘察单位
合同要求
质量
合格
监理单位
工期
项目计划开工日期：
xx
年1月15日；项目计划内部竣工日期：2022年9月 14 日；
工期总日历天数：607日历天；
EPC单位
安全
无重大安全事故
施工单位
科技
/
工程主要功能或用途
包括FAB2a生产厂房2a和FAB2b生产厂房2b；CUB2综合动力站2；JWH3甲类仓库3；JWH4甲类仓库4；YWH乙类仓库；连廊24c、连廊24d、连廊24e、连廊24f、24j管廊、24k管廊、28a管廊、28b管廊、28c管廊、28d管廊、AMHS1、AMHS2；管桥需连接至PS1b 墙外一米处，电缆沟需按要求连接至PS1b 墙外一米处引出电缆沟。还包括FAB2a、FAB2b外围的悬挑连廊（连廊图纸在FAB2a、FAB2b中）；事故池；雨水回收池；化粪池；降温池；室外工程。
二、
设计概况
本工程中，CUB
2
动力站二层顶及以上采用悬挑式钢管脚手架。整个CUB
2
动力站二层顶外围一圈（总周长约为5
83
m）满布悬挑架体。二
层
顶
（15.600）以下搭设落地脚手架，架体高度约16.00米。
自二层顶
层（15.600）～
屋面层（3
3.400
）
，搭设悬挑式脚手架
，悬挑高度：
17.80米。
女儿墙部分采用外防护架（高度3
.20
米），局部冷却塔外防护架高度为4
.
60
米。
图
1.2-1
CUB
2
剖面图
表
1.2-1
悬挑架搭设要求表
外架构造尺寸
Φ48*
3
.
6
0㎜（按Φ48*2.80㎜取值验算）
横距*纵距*步距800*1500*1800，架体内立杆距结构表面200
连墙杆布置
楼面随层
2
跨布置，层中每步抱柱拉结。
架体护身杆
每步设置两道护身杆，高600和1200
脚手板铺设
采用钢笆脚手板（1.0*0.75米），每步铺设
填芯杆搭设
2根填芯钢管（即每步4根大横杆），纵向设置
（即2根填芯2根大横杆）
剪刀撑布置
4步4跨设置一个剪刀撑方格
隔离层设置
在悬挑层设置硬质隔离，向上每层面设置软隔离
悬挑用钢梁
16#工字钢，应符合《GB70
6
》的要求
储备钢丝绳
6*19—12.5—155，破断拉力不小于123.0KN
工字钢压环
不小于Φ2
0
螺栓锚环，锚固挑梁使用，每根挑梁预埋3个锚环
钢丝绳吊环
Φ20圆钢制作，拉结钢丝绳使用
下支撑件
12.6#槽钢，转角部位挑梁支撑使用
表
1.2-2
悬挑脚手架概况情况一览表
楼栋号
悬挑工字钢所在的锚固楼层/是否存在悬挑构件承力
支撑楼板厚度/强度
单次悬挑
高度
（楼层数）
最大悬挑长度
脚手架型式(开口型、封闭型、是否设置马道）
CUB
2
无
1
50
mm，C
35
2
层（
17.80
m）
1
.8
m（固支）
1.3
m（一般部位）
封闭型，不设置马道
悬挑架悬挑水平钢梁采用16号工字钢，轨道钢梁采用16号工字钢。
脚手架搭设步距为1.80米，横距为0.80米，纵距为1.50米。
三、
施工条件
CUB
2
悬挑层位于二层顶（1
5.600
），悬挑层以下采用落地式脚手架，楼层内为盘扣内架。悬挑位置一周结构无悬挑部位，最小锚固长度为1
.7
m，最大锚固长度为4
.7
m。
第二章
编制依据
序号
类别
文件名称
编号
1
国家行政文件
危险性较大的分部分项工程安全管理规定
2
国家行政文件
住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知
3
国家行业规范
《建筑结构荷载规范》
4
《混凝土结构设计规范》
（2015年版）
5
《建筑施工组织设计规范》
6
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
7
《建筑工程施工质量评价标准》
8
《建筑施工脚手架安全技术统一标准》
9
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
10
《施工现场机械设备检查技术规范》
11
《建筑施工高处作业安全技术规范》
12
《施工现场临时用电安全技术规范》
1
3
《
建设工程施工现场消防安全技术规范
》
1
4
《建筑施工安全技术统一规范》
1
5
《碳素结构钢》
1
6
《钢管脚手架扣件》
1
7
《热轧型钢》
1
8
设计文件
国家存储器基地项目（一期）
FAB2及配套设施建筑工程土建C12
施工图纸
1
9
企业技术标准
《建筑施工脚手架安全技术标准》
第三章
施工计划
一、
施工进度计划
计划
xx
年
7
月
10
开工，
xx
年
11
月1
3
日完工，工期
126
日历日。详见施工进度计划表。
表
3.1
施工进度计划表
序号
主要工序
开始日期
结束日期
1
U型锚环定位放线及预埋
2
梁板混凝土浇筑
3
工字钢安装
4
脚手架搭设
5
吊环预埋及钢丝绳安装
6
脚手架及工字钢拆除
二、
材料与设备计划
3.2.1
大型机械设备采购供应安排一览表
表
3.2.1
大型机械设备采购供应安排一览表
机械设备名称
拟选供应商
提供方式
要求进场时间
计划出场时间
责任人
塔吊
3.2.2
施工周转工具采购供应安排一览表
周转工具名称
估计数量
提供方式
要求进场时间
计划出场时间
责任人
工字钢
3
000
m
自购
槽钢
6
4
m
自购
钢管
12
万m
自购
扣件
60000个
自购
密目网
3200
张
自购
钢笆片脚手板
2400
个
自购
钢丝绳
3
000
m
自购
模板
45
00㎡
自购
3
.2.
3
工程用成品、半成品需要量计划
表
3
.2.
3
工程用成品、半成品需要量计划
序号
材料名称
规格
需要量
需要时间
责任人
单位
数量
6
月
7
月
8
月
9
月
10
月
11
月
1
U
形锚
栓
Φ
20
套
1
450
1000
4
50
/
4
50
/
/
2
油漆
/
桶
3
00
1
00
5
0
2
0
5
0
2
0
2
0
3
拉环
Φ2
0
圆钢
个
6
30
3
30
1
50
/
1
50
/
/
3
.2.
4
工程施工主要周转材料配置计划
表
3
.2.
4
工程施工主要周转材料配置计划
序号
材料名称
规格
需要量
需要时间
责任人
单位
数量
6
月
7
月
8
月
9
月
10
月
11
月
1
工字钢
16#
m
3
000
2
000
5
00
/
5
00
/
/
2
槽钢
1
2.6#
m
6
4
6
4
/
/
/
/
/
3
钢管
48.
0
×3.
6
m
12
万
6
万
6
万
6
万
/
/
/
4
扣件
直角/对接/旋转
个
60000
3000
0
3000
0
3000
0
/
/
/
5
密目网
6×1.8m
张
3200
1500
1500
1
7
00
/
/
/
6
钢笆片脚手板
75
0×1000mm
个
2400
1200
1200
1200
/
/
/
7
钢丝绳
6*19—12.5—155
m
3
000
1
500
7
50
/
7
50
/
/
8
模板
1
2
mm
㎡
45
00
1500
1500
1500
/
/
/
3
.2.
5
施工机具配置计划
表
3
.2.
5
施工机具配置计划
序号
施工机具名称
型号
规格
电功率(
kVA
)
需要量
(
台
)
使用时间
责任人
1
9#塔吊
ZTT7023
6
5
m臂
/
1
材料垂直运输
2
10#塔吊
ZTT7023
6
5
m臂
/
1
材料垂直运输
3
11#塔吊
ZTT7023
6
5
m臂
/
1
材料垂直运输
5
汽车吊
25T
/
/
2
材料垂直运输
3
.2.
6
测量计量仪器配置计划
表
3
.2.
6
测量计量仪器配置计划
序号
仪器名称
分类
数量
使用特征
检定周期
保管人
1
全站仪
A
1
工艺控制
2
经纬仪
A
1
工艺控制
3
钢卷尺
C
5
间距、
长度
测量
4
力矩扳手
C
4
扣件力矩
5
游标卡尺
A
2
钢管
壁厚测量
第四章
施工工艺
技术
一、
方案及技术参数
4.1
.
1、技术参数
1、立杆纵距：la=1.50m；立杆横距：lb=0.80m；步距：h=1.80m。
2、立杆距离建筑物结构表面为
2
00mm。
3、扣件扭力矩：不应小于40N
.
m，且不大于65N.m。
4、脚手板：采用钢笆网脚手板。
5、扫地杆：距离型钢上200mm设置一道。
6、小横杆伸出内、外立杆100mm，大横杆在小横杆上部，大横杆设置4道。
表
4.1.1
悬挑式脚手架搭设参数及要求
序号
设计内容
说明
1
钢管、扣件、脚手板材料
钢管：
φ
48
.3
*
3.6mm
（
Q235
级钢）（计算取值根据钢管壁厚的实测值予以折减）
。
2
悬挑工字钢选型及平面布置
1）
挑梁采用16#工字钢（国标
Q235
）。
2）连梁采用
16#工字钢（国标
Q235
）。
3
）
预埋
螺栓
为φ20U型圆钢
，压板采用100mm(宽)
×
10mm（厚）的钢压板长度2
0
cm
，共设三道
螺栓
，悬
挑端螺栓距离边梁外边
100mm
左右
，尾部
螺栓
距工字钢
端部
依次为200mm、400mm。
锚固段长度不应小于悬挑段长度的
1.25倍。
3
脚手架步距、立杆横距、纵距及杆件相对位置规定
挑层
“
扫地杆
”距离悬挑工字钢梁上表面不超过
200mm
；脚手架立杆的纵、横距，脚手架步距，脚手架内立杆离建筑结构楼层板边支承点的距离需根据现场实际情况进行设计并明确相关参数。
2
）架体构造要求
：立杆在外，大小横杆在内
，大小横杆上下关系根据脚手板选型确定。
3）操作层拦腰杆：每步距设置两道拦腰杆，设置在外侧立杆上，间距600mm。
4
剪刀撑搭设位置及要求
剪刀撑全立面从底到顶连续布置；每道剪刀撑宽度不应小于
4跨
且不小于6m
；剪刀撑外刷
红、白相间警示色。
5
横向斜撑
存在下列情况时设置横向斜撑：1）开口型双排双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑
。
2）高度在24m以上的封闭型脚手架除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
6
连墙件连接方式、布置间距
连墙件需
与架体内外立杆用短钢管进行拉结
。连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采取其它可靠措施固定；当结构实际情况不能满足JGJ130规范规定的每根连墙件最大覆盖面积时应采取技术处理措施（需图示相关措施）。
7
挡脚板
成品铁皮挡脚板高度为180mm，刷45°斜角宽度300mm相间的红白油漆，每层一道设置于层间位置。
8
钢丝绳布置
在每个悬挑层的工字钢处设置拉绳，拉绳选用
6x19+1公称抗拉强度为1550N/mm2的钢丝绳，直径16mm。拉绳与工字
钢数量比例为
1:1，在施工悬挑层上一层时
预埋
直径20mm的圆钢
吊环，钢丝绳与型钢梁的夹角不得小于45°。
9
水平防护设置
悬挑脚手架底层采取严密硬防护措施，水平兜网设置不超过两层且不大于10米。
二、
施工工艺流程
4.2.1
悬挑式钢管脚手架
工字钢下料、顶板模板定位划线→悬挑层预埋件施工预埋→焊接立杆底部定位钢筋、穿插工字钢→立杆间隔定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→安装第一步小横杆→安装其他立杆并与第一步大横杆扣紧→调校立杆与第一步大横杆→安装第二步小横杆→安装第二步大横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧→调校立杆与第二步大横杆→第三、第四步小横杆和大横杆→安装连墙件→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设钢笆网、绑扎防护及档脚板→挂设安全网→验收。
4
.2.2 悬挑脚手架搭设工艺要求
1、搭设之前对进场的钢管、配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的材料。
2、脚手架的搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，严格按上述搭设程序进行。
3、脚手架搭设时，应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设，搭设过程中随立随校正后予以固定。
4、在连墙件设置以前，为确保构架稳定及作业人员的安全，应按要求设置抛撑。
5、剪刀撑、斜杆等整体连接杆件和连墙件应随搭设的架子及时设置。
6、脚手架在顶层连墙点之上的自由高度不得大于两步距。
7、钢笆片应铺平、铺稳，对接严密并用1
4
#铁丝扎牢固。
8、设置连墙杆或撑拉杆时，应掌握其松紧程度，避免引起杆件的显著变形。
9、工人在架上进行搭设作业时，作业面需铺设临时钢笆片并固定
,
工人必须戴好安全帽和佩挂安全带
,
不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。
1
0
在搭设过程不得随意改变构杆设计、减少配件设置。
1
1
扣件一定要拧紧，严禁松拧或漏拧，脚手架搭设后应及时逐一对扣件进行检查。
三、
施工要点
4.3.
1 架体搭设
1、脚手架在搭设前应由方案编制人员或项目技术负责人，按专项施工方案和安全技术措施的要求对现场管理人员和作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。
2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
3、每搭设完一步后，校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
4、开始搭设立杆时，应每隔
4
跨（6m）设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可视情况拆除抛撑，对没有完成的外架，在每日收工时，必须采取可靠的固定措施，确保架子稳定。
5、剪刀撑、横向斜杆应随立杆、纵横向水平杆等同步搭设。
6、采用钢笆片，长1.0m，宽0.75m，每个作业层上满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过2层。悬挑脚手架首层须满铺一层脚手板，向上每个作业层满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆（为了减轻架体整体重量，其余每步设置安全网即可）。脚手板设置在不少于4根纵向水平杆上，四个角应用
1
4
#铁丝
固定在纵向水平杆上。
7、外墙脚手架与外墙之间的距离全部使用兜网进行围护。
图
4.3.1
抛撑设置示意图
4.3.
2 型钢支承架
1、型钢悬挑梁选择
本工程悬挑梁采用16号工字钢，锚固端和悬挑端长度比值不小于1.25（具体见后附平面布置图，离结构外立面
2
00mm，架体宽800mm，外立杆离挑梁端100mm）。
锚固端设置2道抱箍（2
0
mm圆钢），抱箍之间间距200mm，最后一道抱箍距离悬挑钢梁端尾部200mm，保证两道抱箍同时均匀受力。悬挑端设置一道螺栓，距离边梁外边
100mm
左右。
工字钢水平间距应与外架立杆纵距相等，本工程立杆纵距为1.50m。
2、钢丝绳选择（安全储备）
按规范要求每个型钢悬挑梁外端必须设置钢丝绳与第二层建筑结构斜拉结，每个钢丝绳不参与实际的荷载计算。本工程采用钢丝绳斜拉的措施，悬挑梁的允许最大挠度则为L/250。
钢丝绳连接的吊环采用一级圆钢设置，直径20mm。
在悬挑梁的上一层结构处的节点上设置钢丝绳，吊拉于结构边梁上进行拉结。
本工程悬挑梁外端采用直径
16
㎜的钢丝绳斜拉（安全储备设置，不参与计算），钢丝绳端部绳卡不得少于4个，间距100mm，钢丝绳自由端长度不小于200mm。如下图所示：
3、型钢支承架纵向间距与立杆纵距不相等时，为避免脚手架立杆悬空，必须在悬挑梁上设置16#工字钢连梁，且每道连梁跨度不少于3跨，与悬挑梁满焊。（转角处可按此构造处理）
4、本工程型钢支承架构造详见下图：
5、抱箍不直径
20
mm A3沸腾圆钢制作螺栓锚环。预埋时抱箍内需设置两道附加钢筋（同板筋规格，间距1
00
mm）。抱箍加工方式见下图：
20
20
悬挑型钢锚固
6、悬挑钢梁楼面构造
4.3.
3 立杆
1、脚手架必须设置纵、横向扫地杆，扫地杆应采用直角扣件固定在距底座高度不大于200mm处的立杆上。
2、立杆接长必须采用对接扣件连接。
3、两相邻立杆的接头不应设置在同步内，且错开距离不应小于500mm，与最近主节点的距离不宜大于步距的1/3。
4、脚手架立杆顶端高出女儿墙上端1.0m。
5、立杆顶层顶步采用搭接时，搭接长度不应小于1.0m，并应采用不少于3个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
6、悬挑架布置立杆时，如有立杆不在挑梁上面，应加设连续梁布置，保证每根立杆不悬空。
4.3.
4 纵横向水平杆、脚手板
1、纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3 跨。
2、两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3；搭接长度不应小于1.0m，应等间距设置3 个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
3、本工程脚手板选用钢笆片，脚手架横向水平杆应作为纵向水平杆的支座，并用直角扣件固定在立杆上。钢笆片应设置在不少于4根纵向水平杆上。
4、作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实。
5、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除。
4.3.
5 连墙件
及抱柱
1、因本工程的层高大于4.50米，所以本工程中的连墙件采用随楼面两跨（每隔
3
m一道）布置，预埋钢管扣件连接；同时楼层中间遇柱采用钢管抱柱拉结（每步设置），每个连墙件必须内外排同时连接，覆盖面积不得大于27㎡。
2、连墙件的布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
3、连墙件中的连墙杆应呈水平设置。
4、连墙件应随搭随安。
5
、连墙件与建筑物的连接方式如下：
图
4.3.
5
-1
连墙件示意图
无法设置连墙件时，框架结构遵循逢大柱必抱原则，在层中设置一道抱柱，利用钢管与框架柱和边梁连接固定，并在楼层边梁跨中设置一道拉结。
图
4.3.
5
-2
外架抱柱示意图
4.3.
6 剪刀撑
1、架体的外立面必须沿全高全长设置竖向连续式剪刀撑，剪刀撑每4步4跨设置一个方格，斜杆与地面夹角在45º～60º之间。剪刀撑宽度不少于4跨，同时不大于6m，跨越立杆最多根数为6根，转角和每
6跨设置横向斜撑一道
。
2、剪刀撑在交接处必须用旋转扣件相互连接。
3、剪刀撑的斜杆相交点处于同一条直线上，沿架高连续布置，相交的两根剪刀撑一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，并在中间增加2～4个扣结点，所有固定点距主节点距离不大于150mm，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在300mm以内。剪刀撑的杆件连接采用搭结，搭结长度不小于1.0m，并用3个旋转扣件固定，端部扣件距杆端净距离不小于100mm。
4
.3.
7
安全防护设置
1、在
3层、4层设置脚手板及与结构的
硬质
防护，作业层下方设置与结构的水平防护
。
2、操作层上的施工荷载不应超过
3
KN/㎡，不得将模板支撑和泵送砼输送管固定在脚手架上，模板斜撑不能顶住脚手架来固定，严禁任意悬挂起重设备搭设在上面。
3、在架体外立面设置18cm高挡脚板，挡脚板用模板设置，刷红白油漆，底部安装前刷漆并设置一道封底安全平网，往上每层设置一道封底安全平网。挑梁底部封闭构造见图
4
.3
.7
-
1
。
图
4
.3
.7
-
1
挑梁底部封闭构造示意图
4
、作业层每步内设置两道防护栏杆，栏杆间距均分，第一道防护栏杆距底部600mm，第二道防护栏杆距底部1200mm，防护栏杆刷红白油漆，间隔300mm；非作业层每步内设一道防护栏杆，栏杆间距900mm。
5
、本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》标准。
1
）工程采用避雷针与大横杆连通，接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
2）共设置四根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度1.5米设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。
3
）接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与建筑物楼层内的避雷系统练成一体。接地线应连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证触面积不少于10mm2，并将表面的油漆和氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
4）接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一道，且应尽量避免人员经常流动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊接完毕后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求接地电阻不大于4欧，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。
9
消防措施
因防火消防需要在每一层每个安全出口处设置一组（2个）灭火器，灭火器要定期检查确保有效，另外消防水源应连接施工消防用水并保证消防闸阀有效。
4
.3.8
脚手架拆除
1、脚手架拆除前应制定施工方案，包括拆除架的步骤和方法、安全措施等。拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等；并按一步一清原则依次进行，禁止上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋上架作业，周围设围护栏杆或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。
拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除，不允许分段、分立面拆除，拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。
2、脚手架拆除的安全技术措施
（1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
（2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
（3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
（5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
（6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
（7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
（8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
（9）所有的脚手片，应自外向里竖立搬运，以防脚手片和垃圾物从高处坠落伤人。
第五章
施工安全保证措施
一、
安全管理目标
表5.1
-1
安全管理
目标
序号
分部分项工程名称
安全目标
责任人
1
脚手架工程
无伤亡重伤事故，无坠落坍塌事故；特种作业人员持证、安全用品佩戴正确率1
00%
；
二、
安全管理组织机构和职责分工
5
.2.1
安全管理组织机构
成立以项目经理为首，由执行经理、项目生产经理、项目安全...
存储器基地项目悬挑式脚手架专项施工投标方案.docx
