裙房工程幕墙工程施工投标方案.docx

裙房工程幕墙工程施工 投标 方案 目 录 第一 章 编制依据 4 第二 章 工程概况 7 一、 工程建设概况表 7 二、 幕墙工程概况 7 三、 工程施工条件 8 第三 章 施工安排 10 一、 项目管理组织 10 二、 项目管理目标 11 三、 工程施工重点和难点分析及应对措施 11 第四 章 施工进度计划 14 第五 章 施工准备与资源配置计划 15 一、 施工准备计划 15 二、 资源配置计划 16 第六 章 玻璃幕墙施工方法及工艺要求 19 一、 测量放线施工 19 二、 埋件安装 28 三、 玻璃幕墙施工 32 四、 保护和清洗 34 五、 竣工验收 35 第七章 玻璃雨篷施工方法及工艺要求 36 一、 施工工艺流程 36 二、 品质掌握 38 第八 章 进度管理计划 40 一、 确定施工进度控制点 40 二、 施工进度管理架构和职责分工 40 三、 进度管理措施 43 第九 章 质量管理计划 45 一、 质量控制目标分解 45 二、 质量管理架构和职责分工 46 三、 确定质量控制点 48 四、 质量保证措施 50 第十 章 安全管理计划 52 一、 安全管理架构和职责分工 52 二、 职业健康安全重大危险源 54 三、 职业健康安全资源配置计划 55 四、 安全生产管理制度 56 五、 安全生产保证措施 57 第十一 章 环境管理计划 61 一、 环境管理目标 61 二、 环境管理架构和职责分工 61 三、 重大环境因素清单 63 四、 环境保护资源配置计划 64 五、 环境保护措施 64 第十二 章 绿色施工管理计划 68 第十三 章 成品保护管理计划 69 第十四 章 应急预案 73 一、 事故类型和危害程度分析 73 二、 组织机构及职责分工 73 三、 预防与预警 73 第一 章 编制依据 序号 类别 文件名称 编号 1 建筑设计类 公共建筑节能设计标准 2 xx 省公共建筑节能设计标准 3 民用建筑设计通则 4 建筑制图标准 5 建筑设计防火规范 6 建筑玻璃应用技术规程 7 结构设计类 建筑结构制图标准 8 建筑结构可靠度设计统一标准 9 建筑结构荷载规范 10 混凝土结构设计规范 11 混凝土结构加固设计规范 12 钢结构设计规范 13 钢结构焊接规范 14 中国地震烈度表 15 冷弯薄壁型钢结构技术规范 16 铝合金结构设计规范 17 建筑抗震设计规范 18 幕墙设计类 建筑幕墙 19 玻璃幕墙工程技术规范 20 金属与石材幕墙工程技术规范 21 建筑装饰工程施工及验收规范 22 建筑施工高处作业安全技术规范 23 幕墙玻璃接缝用密封胶 24 璃璃幕墙工程质量检验标准 25 建筑玻璃应用技术规程 26 建筑用硅酮结构密封胶 27 建筑玻璃点支承装置 28 施工管理类 建筑工程施工质量验收统一标准 29 建筑外墙清洗维护技术规程 30 检测验收类 玻璃幕墙工程质量检验标准 31 建筑幕墙气密、水密、抗风压性能测试方法 32 建筑外门窗保温性能分级及检测方法 33 钢结构工程施工质量验收规范 34 玻璃幕墙光学性能 35 建筑外门窗气密、水密、风压性能分级及检测方法 36 建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法 37 建筑外窗采光性能分级及检测方法 38 建筑幕墙抗震性能振动台试验方法 39 建筑幕墙平面内变形性能检测方法 40 彩色涂层钢板和钢带试验方法 41 建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法 42 民用建筑电气设计规范 43 防火保温材料 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品 44 建筑外墙保温用岩棉制品 45 其他国内规范 钢结构防火涂料 46 金属镀覆和化学处理标示方法 47 擦窗机 48 高处作业吊篮 49 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 50 绿色工业建筑评价标准 51 建筑工程绿色施工规范 第二 章 工程概况 一、 工程建设概况表 工程名称 xx 财险华东中心4号楼裙房工程 工程性质 民用建筑 建筑面积 工程建筑面积9950㎡，幕墙工程面积为3900㎡ 层数/建筑高度 地上4层/ 25.25m 建设单位 工程地址 设计单位 项目承包范围 施工单位 合同 要求 质量 确保获得省级“建筑工程装饰奖（建筑幕墙类）”，且确保不影响总包单位确保“鲁班奖”。 监理单位 工期 92天 总承包单位 安全 确保达到 xx 省文明施工工地及标准化管理标准。 工程主要功能或用途 办公 二、 幕墙工程 概况 xx财险华东中心4号楼裙房幕墙工程包括：玻璃幕墙、玻璃雨篷等。主要工程量情况：一层玻璃幕墙透明部分6中透光LOWE+12Ar+6+12A+6mm中空钢化玻璃；非透明部分6中透光LOWE+12Ar+6+12A+6mm中空钢化彩釉玻璃,二至四层玻璃，幕墙透明部分6中透光LOWE+12Ar+6+12A+6mm中空钢化玻璃；层间6中透光LOWE+12Ar+6+12A+6mm中空钢化彩釉玻璃,雨篷玻璃选用6+1.52PVB+6mm钢化夹胶玻璃；铝合金型材选用牌号为6063-T5铝合金。一层玻璃幕墙立柱采用140*80*5镀锌钢方管外包铝合金，二至四层玻璃幕墙立柱采用180系列铝合金立柱内衬120*60*5镀锌钢方管外包铝合金。 新增4号楼裙房 新增4号楼裙房 一期4号楼裙房 一期4号楼裙房 一期3#楼 一期3#楼 一期2#楼 一期2#楼 三、 工程施工条件 幕墙属于室外工程，所有施工必须考虑受天气原因影响因素合理组织施工。 气候类型 合肥属亚热带湿润性季风气候。地处中纬度地带，位于江淮之间，全年气温冬寒夏热，春秋温和，属于暖温带向亚热带的过渡带气候类型，为亚热带湿润季风气候。 年平均气温15.7度，降雨量近1000毫米，日照2100多个小时。 全年温度曲线图 全年平均降水量柱状图 气候特点 四季分明，气候温和、雨量适中、春温多变、秋高气爽、梅雨显著、夏雨集中。 春天：冷暖空气活动频繁，常导致天气时晴时雨，乍暖乍寒，复杂多变。 夏季：季节最长，天气炎热，雨量集中，降水强度大，雨量主要集中在5-6月的梅雨季节。 秋季：季节最短，气温下降快，晴好天气多。 冬季：天气较寒冷，雨雪天气少，晴朗天气多。 说明 数据来源：合肥市气象网(http://www.hfqx.com.cn/)。 第三 章 施工安排 4号楼裙房工程主体结构已施工完成，现场已具备施工条件。总体施工按照东立面→北立面→西立面的施工顺序进行组织施工，利用现场现有外架将外墙保温及龙骨施工完成，外架拆除后屋面架设吊篮，玻璃安装及打胶等施工采用吊篮进行施工。 一、 项目管理组织 序号 管理职务 姓名 职称（资质） 职责和权限 1 总包项目经理 高级工程师 项目总负责 2 总包项目经理 高级工程师 协助项目经理完成项目日常事务 3 总包项目总工 工程师 项目技术总负责 4 技术负责人 高级工程师 负责幕墙图纸二次深化设计 5 安全总监 助理工程师 项目安全总负责 6 质量总监 助理工程师 项目质量总负责 7 专业工程师 助理工程师 幕墙生产负责人 8 幕墙单位项目经理 高级工程师 幕墙项目总负责 10 幕墙单位技术负责人 工程师 编制幕墙方案， 项目施工技术总负责 11 幕墙单位施工员 工程师 幕墙项目现场施工管理 12 幕墙单位质量员 工程师 幕墙项目质量管理总负责 13 幕墙单位材料员 工程师 幕墙项目材料把控 14 幕墙单位安全员 工程师 幕墙项目安全管理总负责 15 幕墙单位资料员 助理工程师 幕墙项目资料整理 二、 项目管理目标 项目管理目标名称 目标值 工期 总工期：92日历天。其中：进场后15日历天内完成玻璃幕墙预埋件的深化设计及相关排版图工作，进场后一个月内完成招标范围内全部深化设计及幕墙工程施工组织设计编制。 质量目标 工程质量合格，确保获得省级“建筑工程装饰奖（建筑幕墙类）”，且确保不影响总包单位确保“鲁班奖”的质量目标。 安全目标 确保达到 xx 省文明施工工地及标准化管理标准。 环保施工 施工现场内外整洁、道路通畅、无污染源、物料堆放有序。 三、 工程施工重点和难点分析及应对措施 序号 重点和难点 具体分析 应对措施 责任人 1 幕墙测量放线、 安装精度要求高 幕墙安装精度要求非常严格，常常由于测量放线精度不够、型材切割精度差等造成边角应力集中造成变形翘曲等原因，使得幕墙施工质量达不到标准，外观效果难免不尽如人意。 （1）施工测量； （2）幕墙龙骨的精度控制； （3）加强铝单板的采购控制与进场检验。 2 幕墙施工 图纸深化设计 深化设计工作量大、时间紧、设计深度及准确性要求高。 （1）制定详细的深化计划，明确时间节点及深化对象。 （2）积极组织设计协调会，及时明确各方需求。 （3）组建设计团队，分解任务责到人。 3 材料采购 本工程玻璃幕墙、雨篷等材料用量大，需提前与供货商订购等。 按照业主确定材料样品的质量标准进行采购，同种材料选用同一厂家产品，确保本工程的材料品质。 4 4号楼裙房立面造型施工措施及安全保证 吊篮施工安全为重点，4号楼裙房各立面造型施工复杂。 编制专项方案，组织专家对方案进行论证。 在搭设吊篮上层搭设隔离层，在每天施工前对隔离层及吊篮进行逐一排查，确保安全的情况下再进行施工。 4号楼裙房有外挑造型立面考虑采用脚手架与吊篮相结合的方式组织施工，合理考虑施工顺序。 第四 章 施工进度计划 总工期目标：92日历天，具体计划安排详见附件施工进度计划横道图。 第五 章 施工准备与资源配置计划 一、 施工准备计划 5.1.1 技术准备 表5.1.1-1 技术文件准备计划一览表 序号 文件名称 文件编号 配备数量 持有人 1 建筑幕墙 2 建筑抗震设计规范 3 玻璃幕墙工程技术规范 4 金属与石材幕墙工程技术规范 5 建筑设计防火规范 6 建筑玻璃应用技术规程 7 玻璃幕墙工程质量检验标准 8 建筑工程施工质量验收统一标准 表5.1.1-2 施工方案编制计划表 序号 施工方案名称 编制单位 负责人 审批 完成时间 1 幕墙施工方案 幕墙单位 2 吊篮施工方案 幕墙单位 5.1.2 现场准备 表5.1.2 施工设施准备计划 序号 设施名称 种类 数量（或面积） 规模（或可存储量） 设施构造 完成时间 责任人 1 幕墙材料库房 生产临建 30㎡ 二、 资源配置计划 5.2.1 劳动力配置计划 序号 专业工种 劳动量 (工日) 时间（第X月） 责任人 1 2 3 4 5 6 1 吊篮维护工 12 2 2 2 2 2 2 2 临时电工 6 1 1 1 1 1 1 3 电焊工 68 8 15 20 10 10 5 4 幕墙骨架工 115 10 30 30 30 10 5 5 玻璃幕墙工 88 2 10 15 30 25 6 6 打胶工 39 0 4 6 10 15 4 7 普工 28 4 4 5 5 5 5 5.2.2工程施工主要周转材料配置计划 序号 施工工具名称 需用量 进场日期 出场日期 责任人 1 安全带 50根 2 升降平台车 1台 3 门式架 10副 5.2.3 施工机具配置计划 序号 施工机具名称 型号规格 电功率( kVA ) 需要量 ( 台 ) 使用时间 责任人 1 双头斜锥切割机 CLASSIC ORION/6M 15kw 1 台 2 五头钻床 BZ-BO-L 1.5KW 1 台 3 角接口切割机 PRISMA500 1.5KW 1 台 4 砂轮机 160MM 0.35 KW 1 台 5 电焊机 BX315 20 KW 4 台 6 双头切割机 KH030 4.4 KW 2 台 7 玻璃磨边机 BMB 3 KW 2 台 8 剪板机 Q11-4X2500 5.5 KW 4台 9 吸盘 / / 10 电动葫芦 1T*6M / 5.2.4 测量计量仪器配置计划 序号 仪器名称 分类 数量 使用特征 检定周期 保管人 1 经纬仪 B级 1 主轴线测量 月检 2 水准仪 B级 2 高程传递 月检 3 对讲机 B级 12 信号传递 月检 4 外径千分尺 B级 2 精度测量 月检 5 游标卡尺 B级 2 精度测量 月检 6 螺纹塞规 B级 3 检查工件内螺纹尺寸 月检 7 卷尺 B级 50 水平测距 月检 8 钢卷尺 B级 4 高程传递、水平测距 月检 9 焊缝量规 B级 1 焊高、焊脚、弧坑自检 月检 10 焊缝检测 成套设备 B级 1 焊缝检测 月检 11 焊缝量规 B级 1 焊高、焊脚、弧坑自检 月检 第六 章 玻璃幕墙施工方法及工艺要求 一、 测量放线施工 6.1.1 施工工艺流程 6.1.2 施工要点 序号 施工步骤 施工要点 1 首层基准点、 线布置 1）测量与复核基准点 进入工地放线之前请总包方提供基准点线布置图，以及首层原始标高点，施工人员依据基准点、线布置图，进行复核基准点、线及原始标高点。根据总包提供的基准点及控制网图上的数据，用全站仪对基准点轴线尺寸、角度进行检查校对，对出现的误差进行适当合理的分配，经检查确认后，填写轴线、控制线实测角度、尺寸、记录表。致函与总包单位负责人，给予确认后方可再进行下一道工序的施工。 2）首层控制线的布置 因总包单位便于施工，控制线一般设定离结构较远（2 米左右），而幕墙施工需将控制线进行内移（一般 0.5～1 米），依据总包首层控制轴线，建立幕墙首层内控制网，再由内控制网根据安装需求进行外移形成外控制网， 按照图纸设计对控制网进行复核校正，使之符合设计及安装要求。 2 投射基准点 （1)根据本工程外形幕墙基准点投测，在顶、底、中间楼层，每隔五层为一个标准控制层。 （2)投测基准点之前安排施工人员把测量孔部位的混凝土清理干净，然后在一层的基准点上架设垂准仪。将总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用铅垂仪传递基准点。为了保证轴线竖向传递的准确性，把基准点一次性分别准确地投到各标准控制楼层，重新布设内控点（轴线控制点）在楼面上。架设垂准仪时，反复地进行整平及对中调节，以便提高投测精度。确认无误后，分别在各楼层的楼面上测量孔位置处把激光接收靶放在楼面上定点，再用墨斗线准确地弹一个十 字架。十字架的交点为基准点。 （3)内控点（轴线控制点）竖向投测： 1)将激光经纬仪架设在首层楼面基准点，调平后，接通电源射出激光束。 2)通过调焦，使激光束打在作业层激光靶上的激光点最小，最清晰。激光接收靶由 300×300×5mm 厚有机玻璃制作而成，接收靶上由不同半径的同心圆及正交坐标线组成。 3)通过顺时针转动望远镜 360 度，检查激光束的误差轨迹。如轨迹在允许限差内，则轨迹圆心为所投轴线点。 4)通过移动激光靶，使激光靶的圆心与轨迹圆心同心，后固定激光靶。在进行控制点传递时，用对讲机通信联络。 5)所有轴线控制点投测到楼层完成后，用全站仪及钢尺对控制轴线进行角度、距离校核，结果达到规范或设计要求后，进行下道工序。 3 主控线弹设 1)基准点投射完后，在各楼层的相邻两个测量孔位置做一个与测量通视孔相同大小的聚苯板塞入孔中，聚苯板保持与楼层面平。 2)依据先前做好的十字线交出墨线交点，再把全站仪架在墨线交点上对每个基准点进行复查， 对出现的误差进行合理适当的分配。 3)基准点复核无误后，用全站仪或经纬仪操作进行连线工作。先将仪器架在测量孔上并进行对中、整平调节，使仪器在水平状态下完全对准基准点。 4)仪器架设好后，把目镜聚焦到与所架仪器基准点相对应的另一基准点上，调整清楚目镜中的十字光圈并对中基准点，锁死仪器方向。再用红蓝铅笔及墨斗配合全站仪或经纬仪把两个基准点用一条直线连接起来。 5)在第一次调整测量之后，旋转 180 度再进行复测，如有误差要取中间值。同样方法对其它几条主控制线进行连接弹设。 4 外控点控制网平面图制作 怎样把每个面单元分格交接部位，点、线、面位置定位准确紧密衔接是后期顺利施工的保障和基础。将控制分格点布置在幕墙分格立柱缝中，与竖龙骨内表面平，先在电脑里边作一个模图，然后再按模图施工。模图制作方法： 第一步：依据幕墙施工立面、平面、节点图找出分布点在不同楼层相对应轴线的进出、左右、标高尺寸，也就是把每个点确立 X、Y、Z 三维坐标数据。 第二步：依据总包提供的基准点控制网以及控制网与轴线关系尺寸，幕墙外控点与轴线的关系尺寸，再将以上已知数据转换为幕墙外控点与基准点控制网的关系尺寸。 第三步：模图制作依据计算出基准点与各轴线进出、左右的关系尺寸，把主控线做到平面图上，再依据第二步中计算出的幕墙外控点与基准点控制网的关系尺寸数据，把每个点做到平面图上。 同样方法其余三个面全部定点绘制在平面图上。 5 现场外控点、 线布置 1)依据放线平面图，把经纬仪架设在与幕墙定点对应的楼层主控线点上，依主控线为起点旋转 90 度定点，定点完毕后用墨斗进行连线，再对照放线图用钢卷尺，从主控线的点上顺 90 度墨线量取对应尺寸，把控制幕墙立柱进出、左右的一个点进行定位，也就是每个点 X、Y 坐标的定位。再用水平仪检查此点是否在理论的标高点上，也就是每个点 Z 坐标的定位。 2)用 L50 角钢制成支座，在定点位置用胀栓固定在楼台上。每个支座保持与对应点在同一高度。 再用墨斗把分格线延长到支座上。沿墨线从新拉尺定点在钢支座上，用麻花钻在标注的点上打孔。依此方法从首层开始每隔 5 层在各标准楼层的每个面上做钢支座定外控点。 3)所有外控点做完后，用钢丝进行上下楼层对应点的连线。（外控钢丝线间距和倾斜长度太大，会导致中间部位控制线塌腰，对施工精度会造成影响，规定两点间距大于 50M 的外控线，在总长度二分之一处对应楼层也要投测主控线，作为外控线中间部位是否偏差的检查依据线或在此部位增加控制支点。若遇到有风天气就也能进行施工。 ） 4)放线完毕后对外控点进行双重检测，确保外控制线尺寸准确无误： 用钢卷尺对每个单独立面的平面四个边边长每个边的小分格进行尺寸闭合。再用水平仪把 1m 线引测在钢丝线上，在钢丝对应高度上粘上胶带做好 1m 标高线标记。 最后用钢卷尺进行每层外控线的周圈尺寸闭合。为及时准确的观测到施工过程中结构位移的准确数据，定期对现 场的结构进行复查，检查数据及时返馈设计作出对应解决方案。例为便于结构检查方便、简捷、准确、及时，将外控点在首层重新放置一次， 使首层外控点与上面各楼层外控线点垂直投影重合。所以每天只要把激光铅垂仪架设在首层外控点上，打开激光竖开 关，检查激光点是否与各楼层外控点重合，就可以检查出结构是否产生了位移，检查结果当天反馈设计师，及时作出应对方案。避免因结构而产生的施工误差，确保工程的顺利施工。如下图所示。 6 层间标高的设置 1）先找到总包提供的基准标高水平点。引测到首层便于向上竖直量尺位置，校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据，以便于相互之间进行校核。 2）标高的竖向传递，用钢尺从首层起始标高线竖直向上进行量取或用悬掉钢尺与水准仪相配合的方法进行，直至达到需要投测标高的楼层，并作好明显标记。在混凝土墙上把钢尺拉直下方悬挂一个 5 公斤重物。 等钢尺静止后再把一层的基准标高抄到钢尺上，并用水笔做好标记。再根据基准标高在钢尺上的位置关系计算出上一楼层层高在钢尺上的位置。用水平仪把其读数抄到结构立柱或剪力墙上，并做好明显的标记。以此方法依次把上面的楼层都 设置好。在幕墙施工安装完成之前，所有的高度标记及水平标记要清晰完好，不能被消除破坏。 3）另考虑到整个大楼在施工过程中位移变形，确保水平标高的准确性，用全站仪在主体结构外围进行跟踪检查。过程中的施工误差及因结构变形而造成误差，在幕墙施工允许偏差中合理分配，确保立面标高处顺畅连接。如下图所示。 7 测量放样误差控制标准 1)标高 ±0.000 至 1 米线≤1mm； 层与层之间 1 米线≤1mm； 总标高±0.000至楼顶层≤±1mm。 2)控制线 墙完成面控制线≤±2mm； 到外控线≤±1mm； 结构封闭线≤±2mm。 3)投点 各标准层之间点与点之间垂直度≤±1mm。 8 测量结构偏差 在测量埋件偏差时，根据外饰面线可直接对结构及埋件的左右、进出、标高进行测量及尺寸的复核。所有结构及埋件的测量记录要清楚详细，对超出标准的结构和埋件及时上报项目部进行适当的处理。 9 测量放线质量保证措施 1)加强测量管理，对各施工班组进行正规的技术交底。 2)对测量放线的质量控制： 利用全站仪把长度尺寸控制在 1mm 内。每个步骤施工中技术员及质量员，随时关注并检查。发现问题立即整改。 10 安全防护措施 1)进入施工现场必须戴好安全帽系好安全带，在高处或临边作业必须挂安全带。 2)电焊工作业时必须持证上岗，配备灭火器，设立专职看火人，并在焊前清理干净周围的易燃物。 3)施工之前先对要用的仪器设备进行检查，以确保安全施工。 4)对于施工中破坏的安全网要及时进行恢复。 5)风力大于 4 级时不得进行室外测量。 二、 埋件安装 6.2.1 施工流程 6.2.2 施工要点 序号 施工步骤 三维图示 施工要点 1 制定预埋 施工方案 / 针对本工程的具体情况，积极与总包单位技术部门交流，掌握施工重点、难点的处理，在结合我司的施工组织计划，制定出合理的预埋件施工计划。 2 找出定位轴线、核对现场尺寸、分析调整偏差 根据图纸找出预埋部位附近的建筑定位轴线与水平层高标高线的位置，并到现场进行复核，将实际测量尺寸标注在施工图纸上。根据现场的尺寸，结合幕墙的分格，求出偏差每分格内平均值， 如未超出规范允许范围内的偏差，根据现场尺寸分格埋设，如超出规范允许偏差，必须及时组织包括设计师、业主、监理等，进行修正方案讨论和确定。 3 定出垂直水平 分布位置 用钢卷尺、墨斗等工具在现场进行预埋件位置确定，不同施工段从轴线起，分别向两边排布，最后核对埋件相对位置是否正确。 4 预置埋件、复核安装位置并加固埋件 对每层控制线进行吊线，并在模板上弹出墨线，继而对预埋件位置进行准确确定，左右偏差控制在设计图纸允许的范围内；在悬挑板侧模上弹出标高线， 作为预埋件标高控制线。按照定位标记，将预埋件埋设。 预埋件必须做好防雷连接，严格按照设计图纸要求施工，做到连接可靠。 固定预埋件之前，复核预埋件的位置是否正确，以保证预埋件的施工质量。 复核无误后将预埋件加固，焊接牢固（或铁钉钉牢、铁丝绑扎），加固过程中保证预埋件的垂直度、平整度偏差均不大于 3mm，水平标高偏差不大于 10mm，预埋件位置与设计位置偏差不大于 20mm。 5 浇砼前复核 / 由于挑板、挑梁一类部位的埋件，在土建设侧模或穿筋时容易造成偏位，有的预埋件甚至有锚筋被打弯、烧短等现象发生，所以在浇砼前 1-2 小时还要进行一次现场复核，及时修正固定偏移埋件， 更换损坏埋件。 6 拆模后清理 预埋件表面 / 拆模后2天内将拆模部位预埋件找出并將表面清理， 用木质的扫帚清扫，不可用钢丝刷等硬质工具，以免将表面防腐层划伤。 对于不合格的预埋件应补加后置埋件代替。 三、 玻璃幕墙 施工 6.3.1 施工流程 6.3.2 施工要点 序号 施工步骤 三维图示 技术措施 1 龙骨安装 1)立柱安装 先用连接件将立柱和埋件进行连接，连接件和埋件连接端为焊接，和立柱连接端为螺栓连接。竖向立柱安装时，第一支立柱安装需两端固定，第二支及后面的立柱安装需要使用插芯来连接。 2）横梁安装 横梁就位安装先找好位置，开好插销孔，将横梁插芯及配套不锈钢插销预置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢钢销穿过垫圈直接弹进竖梁里。立柱横梁安装完成后应进行配套胶条安装。 2 防火避雷、背衬板安装 1）框架幕墙在插接缝处使用专用材料对上下立柱进行通路连接。 2）防火避雷安装完成后进行2mm厚背衬铝单板安装，应严格按设计要求施工。 3 面板安装 1）对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。 2）横平竖直、胶缝垂直、面平，室外调整完后还要检查室内是否平整，各处尺寸是否达到设计要求。 3）玻璃板块调整完成后马上要进行固定。 4）玻璃面板安装完成应进行玻璃压板、装饰罩板安装。 4 打胶清理 1）玻璃板块安装调正后即开始注密封胶。 2）...