悬挑式脚手架施工投标方案.docx

悬挑式脚手架施工 投标 方案 目 录 第一章 编制依据 3 第二章 工程概况 4 一、 工程建设概况 4 二、 设计概况 5 第三章 施工安排 6 一、 管理技术人员设置 6 二、 项目管理目标 7 三、 各项资源供应方式 7 第四章 施工进度计划 9 第五章 施工准备与资源配置计划 10 一、 施工准备计划 10 二、 资源配置计划 14 第六章 施工方法及工艺要求 15 一、 方案及技术参数 15 二、 施工工艺流程 15 三、 悬挑脚手架施工要点 15 四、 悬挑脚手架质量标准及验收重点 23 五、 质量标准 29 第七章 质量管理 34 第八章 进度管理 37 第九章 安全管理 38 一、 职业健康安全管理分解目标 38 二、 建立安全组织机构，明确安全职责和权限 38 三、 职业健康安全重大危险源 41 四、 职业健康安全资源配置计划 42 五、 施工现场安全生产管理制度 42 六、 安全管理措施 44 七、 搭设作业安全措施 45 八、 架上作业安全措施 46 九、 脚手架的拆除作业 47 十、 安全管理应急预案 48 第十章 环境管理 51 第十一章 绿色施工管理 52 第一章 编制依据 序号 类 别 文件名称 编 号 1 国家行业规范 《建设工程项目管理规范》 3 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 4 《建筑施工安全检查标准》 5 《建筑施工高处作业安全技术规范》 6 《钢管脚手架扣件》 7 地方规范标准 xx 市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定 8 合 同 建筑工程施工分包合同（土建合同） 9 设计文件 xxxx 综合体项目（一期）1.1期各单体建筑图 10 xxxx 综合体项目（一期）1.1期各单体结构图 第二章 工程概况 一、 工程建设概况 表2.1-1工程建设概况表 工程名称 工程性质 民用建筑 建设规模 工程地址 总占地面积 66300㎡（含1.1、1.2期） 总建筑面积 建设单位 项目承包范围 工程总承包 设计单位 主要分包工程 地基与基础工程、临时工程、主体结构及粗装修工程、防水工程等 勘察单位 合同要求 质量 工程质量符合相关施工质量验收规范及检验标准的规定，一次性验收合格，确保 xx 市优质结构工程 监理单位 工期 670日历天 总承包单位 安全 确保无安全事故发生，争创山东省安全文明工地，山东省绿色施工科技示范工程 工程主要功能或用途 住宅、公共建筑、地下室 二、 设计概况 本工程由1号、4号（24层），2号、4号（26层），5号（16层）、16#楼（2层）及地下车库（地下两层）组成 本工程5#楼原计划3层以上采用附着式脚手架，3层以下采用落地式脚手架，但由于周边车库未封闭，局部区域不满足落地架搭设条件，故5#楼主楼1-3层南侧5-13轴局部区域选用悬挑式脚手架，见表2.2-2。悬挑脚手架搭设采用Φ48.3×3.6钢管，立杆纵距不大于1.5m，横距为0.9m，步距为1.8m，悬挑工字钢长度不小于4.5m，拉结点两步三跨布置。 表2.2-2 各主楼悬挑层设置 楼号 搭设部位 悬挑层 搭设高度 5#楼 （23层） 3层以上 / / 1-3层 局部夹层顶悬挑 10.5m 5#楼悬挑脚手架示意图 第三章 施工安排 一、 管理技术人员设置 为保证施工能优质、高速、安全、文明地进行，为后续施工创造良好的条件，我项目将本着结构合理、精干高效的原则，选择具有从事类似工程施工经验的管理人员，负责脚手架工程的计划、组织、指挥、协调和控制，以保证工程的进度、质量、安全等。 表3.1-1项目管理人员及职责分工表 序号 管理职务 姓名 职称（资质） 职责和权限 1 项目经理/执行经理 工程师 工程施工总负责，脚手架工程施工总指挥 2 生产经理 助理工程师 工程施工的生产 3 项目总工 助理工程师 工程施工技术、质量管理与控制 4 安全员 助理工程师 工程安全总负责，监督脚手架的验收 5 质量员 助理工程师 现场质量管理 6 施工员（兼试验员） 助理工程师 现场生产管理，主要负责钢管试验问题 7 施工员 助理工程师 现场现场管理 8 商务经理 助理工程师 成本、合同及预决算管理 9 预算员 助理工程师 工程量计算及成本管理 10 物资工程师 助理工程师 物资管理总负责 二、 项目管理目标 项目管理目标名称 目标值 工期 670天 质量目标 竣工验收合格，符合设计、规范要求，合格，确保 xx 市优质结构 安全目标 确保无安全事故发生，争创山东省安全文明工地， 节能目标 节能满足设计使用要求 环保施工、CI目标 争创山东省绿色施工科技示范工程 三、 各项资源供应方式 1）劳务资源安排一览表 施工项目 名称 专业施工队 名称 资质 要求 开始施工 时间 建设工期 分包 方式 分包商 选择方式 责任人 xxxx 综合体项目（一期）1.1期 2）施工周转工具采购供应安排一览表 周转工具名称 估计数量 提供方式 要求进场时间 计划出场时间 责任人 钢管 80000m 分包采购 扣件 15万个 分包采购 安全网 2万平 分包采购 第四章 施工进度计划 = 脚手架使用时间为 xx 年11月22日至 xx 年3月20日，脚手架具体安拆时间以各楼现场实际情况为准。 第五章 施工准备与资源配置计划 一、 施工准备计划 5.1.1技术准备 表5.1-1 技术文件准备计划一览表 序号 文件名称 文件编号 配备数量 持有部门 1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》 2 《建筑施工高处安全作业技术规范》 3 《建筑安全检查标准》 4 《钢管脚手架扣件》 5 《施工现场临时用电安全技术规范》 6 施工图纸 5.1.2现场准备 所有用于悬挑式脚手架的材料必须是合格产品。合格证，质量检验报告，现场物资的验收由物资工程师于航负责落实。 1、钢管 1）钢管采用外径48.3mm，壁厚3.6mm的低压流体输送用焊接钢管，严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。 2）新钢管的检查应符合下列规定： (1)钢管应有产品质量合格证。 (2)应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法（GB/T288）的有关规定。 (3)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。 (4)钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合表2.2规定。 (5)钢管必须涂防锈漆。 3）旧钢管的检查应符合下列要求： (1)用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用。对旧钢管的检查项目与允许偏差值：使用旧钢管时应检查有无严重鳞皮锈；检查锈蚀深度时，应先除去锈皮再量深度，锈蚀深度不应大于壁厚允许偏差值；各种钢管的端部弯曲在1.5m长范围内限制允许偏差△≤5mm；立杆钢管弯曲（初始弯曲）的允许偏差值是管长度的3/1000； 水平杆、斜杆弯曲（初始弯曲）的允许偏差值是管长度的4.5/1000。 (2)钢管弯曲变形应符合上表5.1-2的规定。 表5.1-2 钢管质量要求 序号 项目 允许偏差 Δ（mm） 检查工具 1 焊接钢管尺寸 外径 ±0.5 游标卡尺 壁厚 ±0.36 2 钢管两端面切斜偏差 1.70 塞尺、拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深度 ≤0.18 游标卡尺 4 钢管 弯曲 各种杆件钢管端部弯曲 l≤1.5m ≤5 立杆 钢管弯曲 3m＜l≤4m ≤12 4m＜l≤6.5m ≤20 水平杆，斜杆的钢管弯曲 l≤6.5m ≤30 钢板尺 5 冲压脚手板板挠曲 l≤4m ≤12 板面扭曲（任一角翘起） ≤5 2、扣件 1）扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 2）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。 3）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 4）新旧扣件均应进行防锈处理。 5）扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件, 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。 3、脚手板 脚手板采用木脚手板，厚度不得小于50mm。木脚手板距板两端80mm处应用镀锌铅丝箍绕2—3圈或用铁皮包牢，凡腐松、扭曲、斜纹、破裂和大模透节不得使用。 4、 安全网 安全网分立网和平网两种。安全网技术要求应符合GB5725-2009的规定，选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的产品。 1）立网：密目式安全立网密目式安全网宽（高）度1.8m，网目密度不应低于2000目/100cm2，各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm，不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。密目网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使用。 2、平网：使用直径9mm以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编制网。外观应平整，宽度不得小于3m，网眼尺寸不大于50mm，每张安全网重量一般不宜超过15kg，水平设置时能承受不小于1.6KN的冲击荷载。 5、工字钢悬挑梁：工字钢悬挑梁采用16号工字钢。焊接构件的焊缝应符合相关焊接规范要求。 6、避雷装置：包括接闪器、接地极、接地线： 1）接闪器用直径25～32mm，壁厚不小于3mm厚的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在拟建建筑物四角的脚手架立杆上，高度不小于1m，并将最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。 2）接地极：垂直接地极用长度为1.5～2.5m、厚度不小于2.5mm、直径为25～50mm的钢管，直径不小于20mm的圆钢或∟50×5等边角钢，水平接地极可选用长度不小于3m、直径8～14mm的圆钢或厚度不小于4mm、宽25～40mm的扁钢。 3）接地线：钢管脚手架架体可以替代接地线，相邻悬挑架之间用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢连接，接触面积不小于10cm2，以保证接触可靠。 7、预埋件 悬挑脚手架锚固端预埋 HPB300φ18 钢筋，悬挑工字钢拉环预埋 HPB300φ20 钢筋，材质符合《碳素结构钢》GB/T700中Q235-A级钢要求。 8、钢丝绳：采用直径14以上的钢丝绳材质符合《钢丝绳》GB8918的规定。 二、 资源配置计划 表5.2-1 劳动力计划表 序号 工种 人数 1 架子工 30 2 零工 10 3 电工 3 共计 43 表5.2-2 材料需求计划表 序号 名称 规格 用量 用途 备注 1 钢管 Ф48.3×3.6mm（±0.36） 8万米 搭设架体 按需求分批次进场 2 扣件 十字、旋转、对接 15万个 杆件固定 3 安全网 2000目 2万平 外架防护水平及里面 4 木脚手板 50mm厚 / 铺设施工层平台 5 工字钢 16# / 悬挑梁 第六章 施工方法及工艺要求 一、 方案及技术参数 悬挑双排脚手架搭设主要设计数据：立杆横距（排距）0.9m，立杆纵距（跨距）不大于 1.5m，步距 1.8m，内侧立杆距建筑物净距 0.3m，外侧立杆距工字钢端部不小于 150mm。悬挑梁为 16 号工字钢，悬挑梁前端每跨均采用φ14 钢丝绳进行吊拉作为安全储备，型钢悬挑梁固定端采用 3 对以上 U 形钢筋（HPB300 直径 18mm）与建筑结构梁板固定，U 形钢筋与钢压板采用双螺母固定；悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置，自拐角处开始布置并应由底至顶连续设置，斜杆与地面夹角 60°，连墙点采用短钢管刚性连接，连墙件数量按两步三跨一设。悬挑层底部应采用双层平网兜底，除首层悬挑采用硬封外，悬挑层工字钢上下均采用木竹胶板进行硬防护封闭，确保悬挑层彻底封闭。 二、 施工工艺流程 悬挑脚手架搭设工艺流程为：悬挑钢梁（用预埋圆钢将悬挑钢梁固定好）→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网→斜拉钢丝绳。 悬挑脚手架拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。 三、 悬挑脚手架施工要点 6.3.1悬挑脚手架搭设施工要点 悬挑脚手架立杆下部支撑在用16号工字钢制作的平悬挑梁上，横距为0.9m，纵距为1.5m ，步距为1.8m，内立杆离墙面0.3m。连墙点采 用刚性连接（双扣件连接），按两步两跨设置。钢梁端部采用6×19直径14.0mm钢丝绳进行斜拉。 1．悬挑梁：悬挑梁长度普通楼板处为3.5m，悬挑1.20m。 2．锚固筋：挑梁设三道锚筋，第一道设置在距梁锚固段端部 20cm 处；第二道设置在距梁锚固段端部 40cm 处；第三道有墙时设置在距墙 10cm 处，无墙时设置在距楼边30cm 处；锚固筋一定要压在楼板下层钢筋下面，锚固深度不小于 10cm，钢筋外露长度不小于 35cm。工字钢悬挑梁锚固采用 U 型圆钢冷弯成型，工字钢安放好后，型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定，钢压板尺寸为 100mm(宽)×200mm（长）×10mm（厚），用双螺帽拧紧固定，U 型螺栓漏丝不得少于 3 个。 3.悬挑架下层悬挑板支撑架要求保留，严禁拆除，直至该悬挑架拆除后方可拆除。 4．在操作层上，脚手架外侧大横杆与脚手板之间要按要求设置两道防护栏杆和挡脚板，上栏杆高度为1.2m，下栏杆高度0.6m，挡脚板高度为18 cm。 5．操作层满铺脚手板，脚手板与墙体的距离不得大于15cm，用钢筋和镀锌铁丝绑牢。脚手架阴阳角处必须设置立杆，每步架大横杆必须设四道。施工作业层按2层计，每层活荷载为3KN/m2，脚手架外立杆里侧挂密目安全网封闭施工。 6．结点详图 ①脚手架搭设结点示意图 图6.3.1脚手架搭设示意图 ②悬挑梁构造示意图： 注：1、木楔侧向楔紧 2.两根1.5m长直径18mmHRB400钢筋 图6.3.2悬挑工字钢安装示意图 钢垫片 图6.3.3 工字钢穿墙做法 ③脚手架拉结件设置示意图（楼层边为墙或梁两种形式，采用双扣件连接） 图6.3.4连墙件安装示意图 ④钢丝绳斜拉构造 每个型钢悬挑梁外端设置钢丝绳与上一层建筑结构拉结。钢丝绳作为安全储备，不参与悬挑钢梁受力的计算。钢丝绳与建筑结构拉结的吊环使用 HPB300 级钢筋，其直径为 20mm，长度为 300mm。建筑结构内的吊环预埋锚固长度符合钢筋锚固长度。钢丝绳两端封头采用 4 个卡扣进行固定，间距 150mm，尾部预留安全弯。 图6.3.5 钢丝绳构造示意图 ⑤型钢悬挑脚手架构造图详见图6.3.6 图 6.3.5 型钢悬挑脚手架构造图 ⑥马道脚手架搭设示意图，马道位置详见悬挑架 搭设平面图： 图6.3.6马道构造示意图 ⑦安全通道 建筑物的主出入口必须设置安全通道防护棚。安全通道均采用局标准化成品安全通道，本工程安全通道长度为 6 米，宽度为 4 米。 图6.3.7 安全通道示意图 6.3.2防护设施 脚手架外围满挂密目安全网，安全网挂在外立杆和大横杆的内侧，用尼龙绳与脚手架绑扎牢固。 首层平网从挑架层开始设置，施工操作层下方必须设一道层间平网，非施工操作层每两层至少设一道，且不超过 10m。在拆完模板后，需每隔10m或每隔3层在架体与墙体间增加横杆，将净距缩短至150mm。 悬挑脚手架在悬挑层外挑部分使用竹胶板设置一层全部封闭的硬防护，并在其下设置安全平网。为满足文明施工需要，首层悬挑采用铁皮对悬挑架底进行包封，并涂刷中建蓝油漆。 图 6.3.12 硬防护示意图 6.3.3悬挑脚手架拆除要求及控制要点 1、悬挑脚手架不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清，拆立杆时，要先抱住立杆再拆除最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再拆除端头扣。 2、划出工作区标志，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，防止倾覆和坠落；严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭设的先拆，先搭设的后拆，先拆脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等；拆下的钢管和扣件等材料集中向下运输，严禁乱扔；将弯曲的钢管调直，损坏的扣件更换，做防锈处理后集中存放。安全员必须在现场指挥操作。 3、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求根据检查结果制定完善的拆除方案和安全防护措施。 4、拆除前对作业工人进行拆除安全技术交底，清除脚手架上垃圾及杂物。 四、 悬挑脚手架质量标准及验收重点 6.4.1 xx 市建筑工程管理局强制性条文 1．脚手架搭设立杆纵距不得大于1.5m、内外立杆横向间距不得大于1.2m，大横杆步距不得大于1.8m。 2．脚手架搭设应高于操作层1.5 m以上，外侧应按规定设置密目安全网，密目网应设在外排立杆里面。 3．在操作层上，脚手架外侧大横杆与脚手板之间要按要求设置两道防护栏杆和挡脚板，上栏杆高度为1.2m，下栏杆高度0.6m，挡脚板高度为18 cm。 4．操作层脚手板应铺满、铺稳，严禁出现探头板。使用木脚手板时，接头处应采用对接平铺，接头处下方必须设置两个小横杆，并用定型化的脚手板卡带固定。 5．操作层脚手板与墙体的距离不得大于15cm，大于时应加设脚手板进行有效防护。 6．脚手架操作层下方三步架内，必须按照操作层的要求，层层加设防护栏杆、挡脚板，满铺脚手板，脚手板内侧与墙体距离应满足规范要求。 7．脚手架内每隔不大于10m设层间安全平网。安全平网内侧距墙体不得大于15 cm，大于时应加设安全平网进行有效防护。 6. 4.2纵向水平杆 1．纵向水平杆采用6m长钢管，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏。纵向水平杆间连接采用对接扣件，接头与相邻立杆距离≤500mm。相邻纵向水平杆的接头必须相互错开，不得出现在同步、同跨内。 图6.4.1纵向水平杆对接接头布置 （a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面） 1——立杆；2——纵向水平杆；3——横向水平杆 2．当使用木脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。 图6.4.2铺木脚手板时纵 向水平杆与立杆紧扣 6.4.3横向水平杆 1．主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。 2．作业层上的非主节点处的横向水平杆，根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。 3．当使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。 6.4.4脚手板 1．作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm； 2．木脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。木脚手板的铺设采用对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，如下图所示： 图6.4.3 脚手板对接构造 3．作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。 6. 4.5立杆 1．每根立杆底部应设置在焊接在工字钢的钢筋头上。 2．脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 3．立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。 4．立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 6.4.6连墙件 1．宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm； 2．当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在450～600之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 3、山墙采用预留pvc套管穿套管或焊接钢筋穿丝与结构进行连接。 6. 4.7剪刀撑 1．每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。每道剪刀撑跨越立杆的根数应按下表规定确定： 剪刀撑斜杆与地面的倾角α 45° 50° 60° 剪刀撑跨越立杆的最多根数n 7 6 5 2．在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m。 3．剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离≥100mm。 4．剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离≤150mm。 图6.4.4剪刀撑搭设立面图 6. 4.8安全围护 脚手架外围满挂密目安全网，密目安全网应选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网，安全网要用尼龙绳与脚手架绑扎牢固。每悬挑层下必须设平网，每隔不大于10m再设层间安全平网。安全平网内侧距墙体不得大于15 cm，大于时应加设安全平网进行有效防护。 为了保证安全网的质量，必须采用具备“准用证”和合格证明文件的产品。 6.4. 9斜拉钢丝绳 在工字钢悬挑层的上层混凝土结构周圈梁或板内预埋φ20 圆钢拉环，钢筋两端设弯钩勾住梁或板的主筋，钢筋锚入混凝土结构内长度不少于 30cm，详见吊钩详图。钢丝绳应在悬挑层上一层混凝土施工完毕并达到 10MPa 后开始安装，安装完毕后钢丝绳必须处于绷紧状态。钢丝绳应挂牢，卡环不得少于四个，所有钢丝绳锚拉点均应做转角保护（橡胶环），建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物。 表6.1 钢丝绳夹使用数量和间距 本工程使用本工程选用 4 组，间距为 150mm。 6.4 .10脚手架拆除 1)拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，先搭后拆除，后搭的先拆除。一般顺序为：密目网→挡脚板→竹笆片→扶手→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。拆除应自上而下一步步进行，一步一清，不得采用踏步式拆法，严禁上下同时作业。剪刀撑应先拆中间，再拆两头扣，由中间操作人员向下传递。 2)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。 3)拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4)拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。必须分层拆除，严禁上下同时进行拆架作业。 5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。 6）连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，禁止提前拆除。 7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 9）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 10）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 11）输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 12）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 13）如遇强风（6级及以上）、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。严禁夜间拆除。 五、 质量标准 6...