智谷一期E
PC
工程
吊安拆
投标
方案
目
录
第一
章
编制依据
1
第二
章
工程概况
3
一、
工程建设概况表
3
二、
设计概况
4
三、
工程施工条件
6
第三
章
施工安排
9
一、
项目管理组织
9
二、
项目管理目标
12
三、
各项资源供应方式
13
四、
施工流水段的划分及施工工艺流程
14
五、
工程施工重点和难点分析及应对措施
14
第四
章
施工进度计划
16
第五
章
施工准备与资源配置计划
17
一、
施工准备计划
17
二、
资源配置计划
20
第六
章
施工方法及工艺要求
22
一、
方案及技术参数
22
二、
施工工艺流程
27
三、
施工要点
28
四、
验收标准
48
五、
验收程序
48
六、
验收内容
49
七、
验收人员
51
第七
章
各项管理计划
52
一、
绿色施工管理计划
52
二、
进度管理计划
53
三、
质量管理计划
55
四、
安全管理计划
58
五、
成品保护计划
73
第八
章
应急预案
76
一、
应急指挥机构及职责
76
二、
事故风险分析
77
三、
应急救援程序
78
四、
应急处置措施
80
五、
应急物资准备
81
六、
应急响应、响应结束、演练
82
第一
章
编制依据
序号
类别
文件名称
编号
1
国家行政文件
《建设工程安全生产管理条例》
2
《建筑起重机安全监督管理规定》
3
《特种设备安全监察条例》
4
国家行业规范
《混凝土结构设计规范》
5
《建筑地基基础工程施工质量验收标准》
6
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
7
《建筑地基基础设计规范》
8
《建筑结构荷载规范》
9
《塔式起重机设计规范》
10
《钢结构设计标准》
11
《建筑施工安全检查标准》
12
《建筑机械使用安全技术规程》
13
《危险化学品重大危险源辨识》
14
《建筑施工安全检查标准》
15
《建筑施工高处作业安全技术规范》
16
《施工现场临时用电安全技术规范》
1
7
合同
《
xxxx
智谷一期EPC》合同
1
8
设计文件
《
xxxx
智谷一期EPC》施工图
1
9
招投标文件
《
xxxx
智谷一期EPC》招投标文件
2
0
其他
《
xxxx
智谷一期EPC》澄清公告
2
1
《
xxxx
智谷一期EPC》勘察报告
2
2
《W7015
-8
E塔式起重机使用说明书》
2
3
《W7015
-8
E塔式起重机操作手册》
2
4
《50T汽车吊使用说明书》
第二
章
工程概况
一、
工程建设概况表
工程名称
xxxx
智谷一期EPC
项目
工程性质
创新产业园
建设规模
7.15
亿
工程地址
xx
市
xx
区创新大道与柏堰湾路交口东南角
总占地面积
73084
㎡
总建筑面积
231062.40
㎡
建设单位
项目承包范围
一期地块红线范围内的施工图设计、采购、安装、施工总承包、工程验收及项目建成后的维修维保工作。
设计单位
主要分包工程
电梯、精装、智能化设备及线路
勘察单位
合同要求
质量
确保A2#A2#或者B2#获得安徽省优质工程“黄山杯“
监理单位
工期
920
日历天
总承包单位
安全
确保获得“省级安全文明示范工地”称号，同时必须达到“智慧工地”要求
分包单位
科技
精度为LOD400的BIM竣工模型及相关成果
工程主要功能或用途
生产、研发、服务等
二、
设计概况
1、塔吊选型
本次拟安装
2#
塔吊，塔吊型号W7015 (臂长
6
5米），安装高度
6
0m。塔吊基础位于B
8#
楼和B
9
#楼之间地库筏板内，塔吊基础顶与地库筏板底平齐。塔吊基础为
4
根预制管桩+承台基础，满足塔吊基础承载力要求。基础尺寸8m
×8m
×
1.5m
，混凝土强度等级C
35
，基础和板地下室筏板断开。
图2.2-
1
塔机平面布置图
2、W7015塔机性能
2
#楼塔吊采用一台W7015设备是中联重科股份有限公司生产的塔式起重机，最大工作幅度70米,支腿固定独立高度为51米，附着式最大起升高度为265米。本项目安装工作幅度65m，最大起重量10t，末端起重量2t，额定起重力矩为2000kN·m。塔身由16节标准节顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。
塔机65m臂时，起重性能如下：
三、
工程施工条件
拟建工程位于
xx
市
xx
区创新大道与长安路交口东北侧。场地目前为农田、空地，场地西南侧为水塘，水深约
1.5～2.0
m，淤泥层厚度约
0.5～
1.7m。拟建场地地势东北高西南低，地形起伏较大。
勘察期间测得勘探孔孔口处地面标高为27.36～38.06m，高差10.70m
。
2.3.1 施工现场地质情况
根据本次钻探揭露
、
原位测试
分层，并结合室内土工试验定名
，该场地内各地层自上而下分布为：
①
层
素填土
（Qml）——层厚0.60～7.10
m
，层底标高27.36～38.06m
。灰褐色，以黏性土为主，表层含植物根茎，局部夹淤泥、碎石、砖块等，
结构松散，均匀性差。属于欠固结高压缩性土。
①
1层
淤泥
（Qml）——层厚
0.80～1.70m
，层底标高
26.94～29.04m。灰黑色，饱和，流塑状态，含少量腐殖质残骸，具微嗅味
。属于欠固结高压缩性土。
②
1层
粉质黏土
（Q
4
al+pl）——层厚
1.70～5.80m
，层底标高
23.15～27.78m。灰黄色、青灰色，湿，软塑
～
可塑状，含氧化铁、铁锰结核及少量灰白色高岭土，干强度低，韧性低。单桥静探Ps值为1.54～1.58MPa，平均值为1.56MPa；其实测标准贯入试验锤击数一般为4
～
6
击/30cm
，平均为5.1
击/30cm
。该层分布不均匀，属于中等压缩性土。
②2
层
黏土
（Q
4
al+pl）——层厚
0.70～4.30m
，层底标高
23.06～35.23m。灰黄色、黄褐色，稍湿，可塑状，含氧化铁、铁锰结核及少量灰白色高岭土，干强度中等，韧性中等。单桥静探Ps值为1.66～2.56MPa，平均值为2.05MPa；其实测标准贯入试验锤击数一般为9
～
12
击/30cm
，平均为10.3
击/30cm
。该层分布不均匀，属于中等压缩性土。
③
层
黏土
（Q
3
al+pl）——
受孔深限制，部分勘探孔未揭穿该层，最大揭露层厚15.8
0m
。黄褐、褐黄色，稍湿，硬塑状态，含少量铁锰氧化物及灰白色高岭土，局部底部铁锰结核富集，干强度中等，韧性中等。单桥静探Ps值为3.62～6.91MPa，平均值为5.58MPa；其实测标准贯入试验锤击数一般为16
～
20
击/30cm
，平均为17.1
击/30cm
。该层分布于整个场区内，属于中等压缩性土。
④
层
粉质黏土
（Q
3
al+pl）——
受孔深限制，部分勘探孔未揭穿该层，
最大揭露层厚5.7
0m
。
黄褐色、褐黄色，稍湿，硬塑状态，含少量铁锰氧化物，局部夹可塑状态粉质黏土及细砂，干强度中等，韧性中等。单桥静探Ps值为5.93～9.90MPa，平均值为7.72MPa；其实测标准贯入试验锤击数一般为15
～
21
击/30cm
，平均为18.2
击/30cm
。该层分布于整个场区内，属于中等压缩性土。
⑤
层
强风化泥质砂岩
（K）——
受孔深限制，部分勘探孔未揭穿该层，最大揭露层厚4.6
0m
。灰白色、棕红色，大多已风化成壤及砂，汽车钻无水可钻进，含长石、少量云母等，局部夹薄层粉砂岩，坚硬状态。岩体完整程度为破碎，岩体基本质量等级为
Ⅴ
级。其实测标准贯入试验锤击数一般为52
～
63
击/30cm
，平均为57.8
击/30cm
。该层在场地中普遍分布，属于低压缩性强风化极软岩
。
⑥层中风化泥质砂岩
（K）——
该层未揭穿，最大揭露
层厚10.30m
。灰白色、棕红色，砂质构造、泥质胶结，岩芯呈柱状及短柱状，取芯率一般，岩石质量指标
RQD为80%
，柱状岩芯强度稍高，重击即断，声沉，夹有石英、云母、长石。岩体完整程度为较破碎，岩体基本质量等级为Ⅴ级。天然抗压强度0.92
～
1.53
MPa
，平均1.22
MPa
。该层在场地中普遍分布，属于微压缩性中风化极软岩。
2.3.2 施工现场水文情况
拟建场地地下水类型为上层滞水及基岩裂隙水。上层滞水主要赋存于①层素填土中，主要由大气降水渗入及地表迳流补给，受大气降水、季节、气候以及地形的变化较大，无稳定地下水位且分布不连续，主要以蒸发方式排泄；基岩裂隙水主要赋存于⑤层强风化泥质砂岩及⑥层中风化泥质砂岩中，主要由地下径流补给，其排泄方式为径流排泄。勘察期间测得上层滞水稳定地下水位埋深为0.52～2.65m，相应的稳定地下水位标高为31.61～38.17m，地下水水位年变化幅度为1.0～1.5m。
根据区域水文地质资料，本场地历史最高水位曾接近地表，近3～5年最高水位埋深约0.5m。
第三
章
施工安排
一、
项目管理组织
表3
.1
-
1
总承包项目管理人员
部门
人员
职责
项目经理
负责总协调工作，负领导责任，施工人员组织，合理安排工序，进度计划考核，保证工作按要求有序进行
项目执行经理
1、施工人员组织，合理安排工序，进行方案交底，过程技术复核，保证工程质量满足要求；
2、负责图纸审核、设计变更、图纸的深化等工作；
3、参加组织施工方案的编制，审核技术交底；
项目总工
全面负责现场技术管理和复核、现场工作安排与协调
商务经理
负责洽商各种费用、签证收量，负责月报量或节点报量
安全总监
1、对本项目的安全生产管理工作负责，协助项目经理做好对有关安全生产法律、法规及规章制度的贯彻落实，并检查监督执行。
2、负责并参与本项目安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程的制定工作，督促落实，并对起执行情况进行检查。
3、负责对现场违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的人员和行为进行查处；正确分析、判断和处理各种事故隐患，参与事故隐患整改方案的编制，即是对隐患整改方案的落实情况进行检查；对现场存在重大隐患的专业性较强的项目，有权下达停工整改决定。
4、组织做好对现场人员的安全教育、培训与考核。
5、负责在有较大危险因素的工作和活动场所和有关设施、设备上设置明显的安全警示标志。
6、依据有关法律、法规和标准，做好对现场易燃易爆和有毒有害危险品及危险废弃物的管理；做好对现场安全设备、防护器材、急救器具和劳动防护用品的管理。
7、及时、如实地进行事故报告，做好事故现场保护工作，参与对事故的调查和处理。
技术工程师
负责方案执行情况检查、技术复核等
质量总监
1、负责工程质量的现场监督检查和质量验收。
2、负责一般不合格品的处置，发现严重不合格品及时报告技术负责人，并负责处置后的质量验收与评定。
3、对劳务分包和施工班组提出质量奖罚。
4、质量验收文件的记录与整理。
测量兼试验工程师
负责定位放线和进场材料取样及送检及工程相关试验管理
物资工程师
负责审核材料进场申请，负责按照材料进场计划组织材料进场，负责材料报验总协调
材料工程师
负责按照材料进场计划组织材料进场，负责材料报验及协调
专业工程师
负责组织协调现场施工，负责施工现场材料堆场管理
表3.
1
-2
安装单位负责人及职责分工
职 务
姓 名
工 作 职 责
塔吊单位项目负责人
负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。
塔吊单位
技术负责人
负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。
塔吊单位安全负责人
落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。
现场工长
负责现场的统一安排和现场指挥。
安拆工
严守工作纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。
信号指挥
负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清晰、明确。
电工
负责检查电器系统安全性，电器系统的维修维护，以及正确的操作规范，保证塔机正确安全使用。
塔吊司机
严守操作规程操作塔吊，检查塔吊各个限位保险部件是否正常，确保塔吊处于良好状态。
二、
项目管理目标
项目管理目标名称
目标值
工期
安装3天，拆除3天
质量目标
一次验收合格率100%
安全文明目标
特种作业人员持证上岗率100%；安全防护用品正确配备率100%；无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。
绿色施工目标
推行“五节一环保”相关内容（塔吊吊臂设置LED节能灯带）
科技目标
/
三、
各项资源供应方式
3.
3
.1
劳务资源安排一览
表
施工项目名称
专业施工队名称
资质
要求
开始
施工时间
建设工期
分包方式
分包商
选择方式
责任人
塔吊安装
3
专业分包
项目选择
公司批准
塔吊拆除
3
专业分包
项目选择
公司批准
3
.3.2
大型机械设备采购供应安排一览表
机械设备名称
拟选供应商
提供方式
要求进场时间
计划出场时间
责任人
50t汽车吊
四、
施工流水段的划分及施工工艺流程
3.4.1
施工流水段划分
本次仅安装一台2#塔吊，无施工流水段划分需求。
3.4.2
施工工艺流程
1
安装流程：
安装塔身节→吊装爬升架→安装回转总成→安装塔帽总成→安装平衡臂总成→安装平衡臂总成→安装一块平衡重→吊装起重臂总成→吊装剩余平衡重→起升机构绕绳系统→接电源及试运转。
2
拆除流程：
拆卸前检查→塔机的配平→塔机降节→拆卸平衡臂配重→拆卸起重臂→拆卸平衡臂→拆卸司机室→拆卸塔顶→拆卸回转塔身→拆卸回转总成→拆卸爬升架及剩余的标准节、基节。
五、
工程施工重点和难点分析及应对措施
序号
重点和难点
具体分析
应对措施
责任人
1
塔吊基础
混凝土
强度必须达到设计强度
90％
方可安装
运用
同条件试块，试验报告合格后方可安装
2
塔吊
节安装
起重
吊装作业，交叉作业
现场
施工位置进行隔离，无关人员禁止靠近；现场对作业人员严格执行持证上岗
；
塔司、起重指挥人员及作业人员作业前进行安全技术交底
第四
章
施工进度计划
本工程塔吊预计
xx
年
8
月
7
日开始安装，
xx
年
8
月
9
日安装完成，拆除工作
xx
年
1
月
30
日开始拆除，
xx
年2月2日拆除完成。塔吊安装前，基础必须经各方验收合格后方可进行。
序号
名称
开始时间
完成时间
工期
1
2#塔吊安装
2
2#塔吊拆除
第五
章
施工准备与资源配置计划
一、
施工准备计划
5.
1.1
技术准备
表5.
1.1
-1 技术文件准备计划一览表
序号
文件名称
编号
配备数量
保管部门
1
《建设工程安全生产管理条例》
2
《建筑起重机安全监督管理规定》
3
《混凝土结构设计规范》
4
《建筑地基基础工程施工质量验收标准》
5
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
6
《建筑地基基础设计规范》
7
《建筑结构荷载规范》
8
《塔式起重机设计规范》
9
《钢结构设计标准》
10
《建筑施工安全检查标准》
11
《建筑机械使用安全技术规程》
12
《危险化学品重大危险源辨识》
13
《建筑施工安全检查标准》
14
《建筑施工高处作业安全技术规范》
15
《施工现场临时用电安全技术规范》
16
《
xxxx
智谷一期EPC》合同
1
7
《
xxxx
智谷一期EPC》施工图
1
8
《
xxxx
智谷一期EPC》招标文件
1
9
《
xxxx
智谷一期EPC》澄清公告
2
0
《
xxxx
智谷一期EPC》勘察报告
2
1
《W7015-8E塔式起重机使用说明书》
2
2
《W7015
-8E
塔式起重机操作手册》
2
3
《50T汽车吊使用说明书》
表5
.1.1-2
施工方案编制计划
序号
施工方案名称
编制单位
负责人
审批
计划完成时间
1
2#塔吊基础施工方案
表5.
1.1
-
3
技术复核和隐蔽验收计划表
序号
技术复核、隐蔽验收部位
复核和隐蔽内容
责任人
1
防雷焊接预埋件
平面定位
2
塔身
垂直度
3
底座
标高
4
塔吊基节预埋
定位是否准确、固定是否牢靠
5
塔吊试运行
试运行各部件情况：顶升系统（液压站、油缸、顶升梁系统完好无渗漏，工作正常）重量限制器、变幅限位器、起重臂止挡等安全装置齐全、完好。
5
.1.2
现场准备
序号
设施名称
种类
数量（或面积）
设施构造
完成时间
责任人
1
临时道路
生产性设施
6m宽
2
汽车吊停放位
生产性设施
20m×20m
二、
资源配置计划
5
.2.1
劳动力配置计划
序号
类别
职务
数量
进场时间
责任人
1
技术组
技术员
1
2
测量员
1
3
班长
1
4
塔吊安装工
工人
5
5
电工
工人
1
6
钢筋工
工人
6
7
木工
工人
4
8
瓦
工
工人
6
9
安装工
工人
10
1
0
防水工
工人
6
5.2.2 施工机具配置计划
序号
名 称
规格型号
单位
数量
备 注
1
手动葫芦
5t
个
2
2
专用工具
主要是扳手
套
1
随机配置
3
安 全 帽
/
顶
10
4
安 全 带
/
条
10
5
起重用钢丝绳
6×37-1770-Ø24
根
4
长度L = 4 m
6
起重用钢丝绳
6×37-1770-Ø24
根
4
长度L = 8 m
7
起重用钢丝绳
6×37-1770-Ø24
根
4
长度L = 10 m
8
卸 扣
5吨
个
4
9
卸 扣
2.5吨
个
4
10
撬 棍
Φ30
根
2
12
大 锤
18磅
把
4
13
麻 绳
Φ18
米
50
14
铁 丝
8号
公斤
10
15
冲 销
Φ24
根
2
长度L = 300mm
16
劳保用品
手套、防滑鞋等
套
若干
根据需要配置
17
电工用品
工具包.绝缘手套万能表等
若干
根据需要配置
5
.2.3
测量计量仪器配置计划
序号
仪器名称
分类
数量
使用特征
检定周期
保管人
1
水准仪
B
1台
测量放线
2
GPS
B
1台
测量防线
第六
章
施工方法及工艺要求
一、
方案及技术参数
1
塔机整机性能参数表
表6.1.1 W7015塔机整机性能参数
项目
单位
参数
型号
/
W
7015
额定起重力矩
t.m
200
最大起重力矩
t.m
234
最大起重里/幅度
t.m
10/15.8
最大工作幅度/吊重
m/t
70/1.5
臂长组合
m
70/65/60/55/50
/
45/40/35/30
独立高度
m
60(E塔身)V51(M塔身)
容绳量
m
530
最大起升速度
m/min
95
变幅速度
m/min
0～75
回转速度
r/min
0～0.7
2
汽车吊吊重分析
1)
汽车吊吊装部件
表6
.1.2-1
汽车吊吊装部件重量表
W7015零部件重量表
部件名称
重量（kg）
备注
基础节
4120
/
标准节
1730
含通道
爬升架
4770
含顶升横梁、顶升油缸、泵站等
回转总成
4100
含司机室
过渡节
1760
/
第一块平衡重
3450
65起重臂平衡重
3.45x4+2.1x2
共18T
65米起重臂组合
部件名称
重量（Kg）
部件名称
重量（Kg）
根节臂总成
2680
六节臂总成
390
二节臂总成
1730
七节臂总成
370
三节臂总成
1360
八节臂总成
540
四节臂总成
630
臂端节总成
130
五节臂总成
830
变幅小车
380
65米起重臂组成
臂节①+臂节②+臂节③+臂节④+臂节⑤+臂节⑥+臂节+⑦+臂节⑧+臂端节
65米平衡臂组合
部件名称
重量（Kg）
部件名称
重量（Kg）
平衡臂总成
3.76（不含起升机构）
平衡臂后臂节
1140
平衡臂前臂节
2620
2)
起重机械选型
表
6
.
1.2
-
2
50T汽车吊额定起重表
不支第五支腿，吊臂位于起重机前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于侧方、后方、前方
工作半径(m)
主臂长度(m)
10.70
18.00
25.40
32.75
40.10
3.0
50.00
3.5
43.00
4.0
38.00
4.5
34.00
5.0
30.00
24.70
5.5
28.00
23.50
6.0
24.00
22.20
16.30
6.5
21.00
20.00
15.00
7.0
18.50
18.00
14.10
10.20
8.0
14.50
14.00
12.40
9.20
7.50
9.0
11.50
11.20
11.10
8.30
6.50
10.0
9.20
10.00
7.50
6.00
12.0
6.40
7.50
6.80
5.20
14.0
5.10
5.70
4.60
16.0
4.00
4.70
3.90
18.0
3.10
3.70
3.30
20.0
2.20
2.90
2.90
22.0
1.60
2.30
2.40
24.0
1.80
2.00
26.0
1.40
1.50
28.0
1.20
30.0
0.90
各臂伸缩率
（%）
二
0
100
100
100
100
三
0
0
33
66
100
四
0
0
33
66
100
五
0
0
33
66
100
钢丝绳倍率
12
8
5
4
3
吊钩重量
0.515
0.215
根据W7015塔机各主要组件的重量及起重高度和作业半径的实际情况，最大组件
（起重臂总成）重量为
10
吨，所需起升高度为1
7
米；50T汽车吊在8米范围内，臂杆伸出25.4米，吊载额定起重量为12.4吨，吊载的
65
%可满足吊装需要。其余构件中爬升架重量为4.7吨，所需起升高度为
19
米；50T汽车吊在8米范围内，臂杆伸出25.4米，吊载额定起重量为12.4吨，吊载的4
8
%可满足吊装需要。故使用50T汽车吊能够满足塔吊安装需要，吊装时主臂弯曲挠度为向下吊车大臂与塔吊结构件最小距离5米，所以吊车大臂与塔身无碰撞。
3
停靠吊运点部位地基承载力复核计算
作为运输及安装部位的路基要达到一定的承载力，不满足的部位必须要进行有效的处理，满足承载力条件后方可进行相应地吊装作业。
现场已完成塔吊附近的临时道路的混凝土浇筑，塔吊安装过程中汽车吊停放在临时道路上,并且在汽车吊支腿处铺增设1500×6000×15mm钢板。吊车停放处地基承载力验算如下（汽车吊单腿支反力计算）：
汽车吊自重
配重重量
支腿间距
40t
0t
5.75×6.9m
计算工况：
F=（40÷4）+（7.65×8）÷（√5.75²+6.9²）=10.+6.8=16.8t
根据以上计算工况可知，汽车吊的单腿最大支反力为16.8t；汽车吊每支腿下放垫放9㎡的钢板，现场吊装区域其承载力特征值为240kPa。现场吊装时，在汽车吊4个支腿处各垫设9m²的钢板。
汽车吊单腿受力最大处承载力为：16800㎏，根据规范已知1KPa=102㎏/㎡，60×102×9=55080㎏/㎡
16800㎏/㎡＜55080㎏/㎡，故吊装区域地面承载力满足汽车吊装要求。
根据计算该地基可满足汽车承载力。为安全考虑，可在汽车吊支腿位置铺洒10cm碎石增加承载力。
4
塔吊安装所使用的吊索主要选用抗拉强度1700MP的6×37+1- Ø24mm的纤维芯钢丝绳。
1）选用塔吊最重部件单件起重臂分析：W7015塔吊最重构件单件为起重臂总成，重量为10.2t，使用四绳吊装，并控制吊索与垂直线的夹角不大于45度，因此，每根钢丝绳所承受的最大拉力为：
P=10.2/4/cos45/0.82=4.4t
故钢丝绳的许用拉力应不小于4.4t。
由于塔吊吊装的钢丝绳主要为承重，取其安全系数为6，则每根钢丝绳的最小破断拉力为6×4.4×9.8÷0.82=286.8kN,从钢丝绳(6×37+1)主要技术参数表(GB 8918-2006)中查得,选用抗拉强度1700MPa、直径为24mm的钢丝绳（最小破断拉力为301kN），可以满足安全吊装需求。
二、
施工工艺流程
1
安装流程：
安装塔身节→吊装爬升架→安装回转总...
智谷一期EPC工程吊安拆投标方案.docx
