科技谷项目吊篮工程施工投标方案.docx

科技谷项目 吊篮工程 施工 投标 方案 目 录 第一 章 编制依据 4 第二 章 工程概况 7 第 三章 吊篮施工部署 9 一、 准备工作 9 二、 各项资源供应方式 10 三、 施工流水段分区 11 四、 工程施工重点和难点分析及应对措施 11 五、 施工进度计划 11 第四 章 施工准备与资源配置计划 13 一、 技术准备 13 二、 现场准备 14 三、 劳动力配置计划 14 第五 章 施工方法及工艺要求 16 一、 吊篮结构及技术参数 16 二、 选择吊篮型号依据 16 三、 钢丝绳报废标准 17 四、 吊篮组装工艺流程 20 五、 吊篮安装工艺流程 21 六、 吊篮搭设的形式 22 第 六章 电动吊篮的安装及拆除方案 23 一、 安装及拆除人员组成 23 二、 吊篮安装程序 24 三、 安装结束后的检查与调整（调试） 27 第 七章 临时电源布置方案 29 第 八章 吊篮安全保证措施 30 一、 安装吊篮时操作要点及注意事项 30 二、 拆除吊篮时操作要点及注意事项 30 三、 吊篮使用过程中安全保证措施 30 四、 作业后注意事项 34 五、 如需上下交叉施工的安全保证措施 34 六、 吊篮移位注意事项 35 七、 支架轨道安全保护措施 36 八、 吊篮防碰撞措施 36 九、 吊篮构件的失效判断及更换 36 第 九章 季节性施工 38 第十 章 吊篮应急救援方案 40 一、 目的 40 二、 应急预案机构人员组织 40 三、 应急预防 41 四、 意外触电情况下应急措施： 49 五、 高空意外坠落情况下应急措施： 50 六、 应急材料准备 50 第十 一章 对支撑吊篮悬挂机构支撑力要求 51 第十 二章 吊篮自身安全防护措施 52 第十 三章 在施工中遇特殊情况，并采取相应应急措施 55 第十 四章 现场日常安全管理 57 第十 五章 吊篮故障情况排除措施 58 第十 六章 吊篮日常检查及保养 59 第一 章 编制依据 本方案在编制过程中，主要依据与参考如下图纸、规范、验收标准： 序号 类别 文件名称 编号 国家行政文件 《 中华人民共和国 环境保护 法 》 《中华人民共和国建筑法》 《 中华人民共和国安全生产法 》 《 建设工程质量管理条例 》 《中华人民共和国消防法》 《 建设工程安全 生产 管理条例 》 住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》 《 工程建设标准强制性条文 》 地方行政文件 《建设工程施工现场安全管理标准》 《建设工程安全文明工地标准》 规范标准 《建筑结构荷载规范》 《钢结构设计规范》 《钢结构工程施工质量验收规范》 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规范》 《工程测量规范》 《钢结构焊接规范》 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 《钢结构高强螺栓连接技术规程》 《建筑设计防火规范》 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》 《建筑抗震设计规范》 《钢结构工程施工质量验收标准》 《建筑施工高处作业安全技术规范》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《建筑机械使用安全技术规程》 《起重设备安装工程施工及验收规范》 《建筑工程绿色施工评价标准》 设计文件 招投标 文件 企业管理文件 中国建筑标准化管理手册 中国建筑安全生产管理手册 企业技术标准 中国 建筑第八工程局有限公司管理手册 第二 章 工程概况 工程建设概况 工程名称 修正 xx （中国）海洋科技谷项目 工程性质 工业建筑 建设规模 综合车间一/综合仓库一地上4层，中试车间/共轭亚油酸车间/综合车间二/综合车间三/综合仓库二/综合仓库三地上3层 工程地址 建设单位 项目承包范围 设计单位 主要分包工程 钢结构 、精装修、泛光照明等 勘察单位 合同要求 质量 合格 监理单位 工期 427天 总承包单位 安全 xx 市安全文明施工标准化工地 工程主要功能或用途 修正海洋产业总部基地和研发中心/产业园区 第 三章 吊篮 施工部署 一、 准备工作 1、吊篮施工方案由我公司项目部项目经理组织，技术负责人编制，经过项目会审后报公司及相关总包、监理、业主部门审批。审批完成后再进行安装，安装完成后经项目部组织验收。然后上报总包、监理、甲方审核。 2、总包组织机构 幕墙吊篮工程为本项目的重点控制工序，项目部成立以项目经理为组长，以项目生产经理、项目总工为副组长各地块相关负责人为组员的管理机构，分层落实方案及制定的措施，提供有力的组织及质量保证体系，确保吊篮及支撑架的施工质量。 3、专业分包组织管理机构： 3、项目管理目标 项目管理目标名称 目 标 值 工 期 4天 质量目标 一次验收合格 安全目标 杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故<0.15% 节能目标 选用符合国家规定的能耗低、效率高的机械设备 环保施工、CI目标 有毒有害废物分类率到达100%，施工噪声<60dB 1）吊篮进场的篮筐质量检查和动力机械与钢丝绳的保养； 2）吊篮架设时的安全机械措施与安全技术交底； 3）吊篮安全锁必须按照国家安全标准规定，必须送往具有安全资质的检测机构或生产厂家进行校检，合格后方可使用。校检有效期不宜超过半年，校验合格标识应粘贴在安全锁的明显可视部位。 二、 各项资源供应方式 劳务资源安排一览表 施工项目名称 专业施工 队名称 资质要求 开始施工时间 建设工期 分包方式 分包商选择方式 责任人 吊篮安装 大型机械设备采购供应安排一览表 机械设备名称 拟选供应商 提供方式 要求进场时间 计划出场时间 责任人 吊篮 三、 施工流水段分区 按照施工准备提前的原则，区域施工与专业施工相结合的原则。在施工的组织、管理上制定出科学的、周密的施工顺序，满足连续施工，最大限度形成流水作业，使机械设备、材料、人员及时到位，缩短流水步距，最大限度的利用空间立面，组织施工人员进行平行流水作业。以单体为一个单位，吊篮安装区域划分，工人分组，对应区域，形成流水施工。 四、 工程施工重点和难点分析及应对措施 序号 重点和难点 具体分析 应对措施 责任人 1 屋面保护 不涉及 不涉及 2 吊篮安装和调试 安装吊篮 6 部 统一对工人进行安全与技术交底，安装方案和说明进行安装和调试，保证安装质量 五、 施工进度计划 计划 xx 年06月 24 日开工， xx 年06月 28 日全部竣工，总工期4日历日。详见下表进度计划。 序号 工序 施工时间 备注 1 吊篮进场 设备进场验收 2 吊篮安装 加强安全监管 3 吊篮检测 联合检测通过 第四 章 施工准备与资源配置计划 一、 技术准备 技术文件准备计划一览表 序号 文件名称 文件编号 配备数量 持有人 1 《高处作业吊蓝》 2 《起重机械安全规程》 3 《安全带国家标准》 4 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》 5 《钢丝绳夹使用方法》 6 《高处作业吊篮安全规则》 7 《高处作业吊篮用安全锁》 8 《高处作业吊篮用提升机》 9 《建筑施工安全检查标准》 10 《建筑施工高处作业安全技术规范》 11 《施工现场机械设备检查技术规程》 12 《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》 13 《施工现场临时用电安全技术规范》 14 《ZPL系列高处作业吊篮使用说明书》 15 《 修正 xx （中国）海洋科技谷项目仓库一工程 施工平面图》 施工方案编制计划表 序号 施工方案名称 编制单位 负责人 审批 完成时间 1 《吊篮安拆方案》 专业分包 二、 现场准备 施工设施准备计划 序号 设施名称 种类 数量（或面积） 设施构造 完成时间 责任人 1 三级电箱 临电 6个 成品 2 二级电箱 临电 1个 成品 三、 劳动力配置计划 序号 专业工种 劳动量（工日） 需要量计划（工日） 责任人 xx 年06月 08 09 10 11 1 吊篮安拆工 9 3 3 2 1 2 零工 7 2 2 2 1 第五 章 施工方法及工艺要求 一、 吊篮结构及技术参数 项目 技术数据 备注 额定载重 630kg 包括作业人员在内的施工荷载 悬吊平台（长×宽×高） 最大组合长度6m×宽度×0.6m×前栏高1.18m 额定升降速度 10m/min 提 升 机 型号 ZLP630 功率 3KW 每台吊篮两台电机各1.5KW 电压 三相380V、50HZ 三相五线制配电 制动力矩 15.2N.m 安全锁 型号 LSF30 每个吊篮两只安全锁 允许冲击力 20KN 锁绳角度 0-2 O 基本平行 悬挂装置 前梁额定伸出量 0.6-0.8m 最大伸出量不大于0.8m 悬挂支架调节高度 不调节 调节间距0cm 镀锌钢丝绳 Φ8.3 破断拉力≥53kN、 4×31SW+NF—8.3 质量 平衡配重 不需要 实际安装时偏于安全，每台1t 悬挂机构 15kg 无配重 整机（除配重） 430kg 含最长平台6m金属构件及电器 主电源电缆线 3×2.5+2×1.5YZ-5 三相五线制电缆 二、 选择吊篮型号依据 该工程的幕墙施工材料主要分为方钢、玻璃丝绵、防火板。材料在地面的运输靠货架车，材料上墙的运输工具主要依靠电动葫芦，吊篮不作为主要垂直运输设备。按照实际施工需要，计算出符合施工要求载荷的吊篮型号。 三、 钢丝绳报废标准 根据GB5972-2016钢丝绳使用的安全程度，由下列项目判定断丝的性质和数量； 1）绳端断丝；2）断丝的局部聚集；3）断丝的增加率；4）绳股断裂；5）由绳芯损坏而引起的绳径减小；6）外部及内部磨损；7）外部及内部腐蚀；8）变形； 所有的检验均应考虑以上各项因素并遵循各自的标准。然而钢丝绳的损坏往往是由各个因素综合积累造成的，这就应由主管人员判别并决定钢线绳是报废还是继续使用。在所有情况下，检验人员应弄清钢丝绳的损坏是否由机构上的缺陷所造成，如果是这样，应建议在换新钢丝绳之前消除这缺陷。 1、断丝的性质和数量 对于4股钢丝绳，断丝主要发生在外表。而对于多层绳股的钢丝绳（典型的多股结构）就不同，这种钢丝绳断丝大多数发生在内中部，因而是“不可见的”断裂。故吊篮动力钢丝绳及安全钢丝绳都为4股钢丝绳，因而它的断丝是“可见”的。 2、绳端断丝 当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。 3、断丝的局部聚集 如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值少，钢丝绳也应予报废。 4 、绳股断裂 如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。 5、由于绳芯损坏而引起的绳径减小 当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯（或多层结构中的内部绳股）断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。 6、外部及内部磨损 7、外部及内部腐蚀； 8、变形； 所有的检验均应考虑以上各项因素并遵循各自的标准。然而钢丝绳的损坏往往是由各个因素综合积累造成的，这就应由主管人员判别并决定钢线绳是报废还是继续使用。在所有情况下，检验人员应弄清钢丝绳的损坏是否由机构上的缺陷所造成，如果是这样，应建议在换新钢丝绳之前消除这缺陷。 9、由于绳芯损坏而引起的绳径减小 当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯（或多层结构中的内部绳股）断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。 10、外部及内部磨损 产生磨损的两种情况： 1）内部磨损及压坑 这种情况是由于绳内各个绳股和钢丝之间的摩擦引起的，特别是当钢丝绳经受弯曲时更是如此。 2）外部磨损 钢丝绳外层绳股的钢丝表面的磨损，是由于它在压力作用下与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦造成的。这种现象在吊载加速和减速运动时，钢丝绳与滑轮接触的部位特别明显，并表现为外部钢丝磨成平面状。润滑不足，或不正确的润滑以及还在灰尘和砂粒都会加剧磨损。磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低。当外层钢丝磨损达到其直径的40%时，钢丝绳应报废。当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。 11、外部及内部腐蚀 腐蚀在海洋或工业污染的大气中特别容易发生。它不仅减少了钢丝绳的金属面积从而降低了破断强度，而且还将引起表面粗糙并从中开始发展裂纹以至加速疲劳。严重的腐蚀还会引起钢丝绳弹性的降低。 1）外部腐蚀 外部钢丝的腐蚀可用肉眼观察。当表面出现深坑，钢丝相当松弛时应报废。 2）内部腐蚀 内部腐蚀比经常伴随它出现的外部腐蚀较难发现。但下列现象可供识别： 钢丝绳直径的变化。钢丝绳在绕过的滑轮的弯曲部位直径通常变小。但对于静止段的钢丝绳则常由于外层绳股出现锈积而引起钢丝绳直径的增加。 钢丝绳外层绳股间的空隙减小，还经常伴随出现外层绳股之间断丝。如果有任何内部腐蚀的迹象，则应由主管人员对钢丝绳进行内部检验。若确认有严重的内部腐蚀，则钢丝绳应立即报废。 12、变形 钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称为“变形”。这种变形部位（或畸形部位）可能引起变化，它会导致钢丝绳内部应力分布不均匀。 四、 吊篮组装工艺流程 五、 吊篮安装工艺流程 吊篮安装、拆除人员进行安装安全技术交底后，严格按照公司“吊篮安装、拆卸安全技术交底记 录”要求进行安装。安拆人员必须佩戴安全帽，系好安全带。 1. 吊篮运抵施工现场由工地大门口绕行至塔吊覆盖位置后，将支架、钢丝绳和配重用施工塔吊吊至 施工需安装层楼面分流至安装位置。将篮体部分搬运至相应位置的地面；吊篮所有配件在现场组装。 如有当日未安装完毕的材料统一运到现场施工仓库存放。吊篮安装、拆除人员进行安装安全技术交底后，严格按照公司“吊篮安装、拆卸安全技术交底记 录”要求进行安装。安拆人员必须佩戴安全帽，系好安全带。 2. 吊篮运抵施工现场由工地大门口绕行至塔吊覆盖位置后，将支架、钢丝绳和配重用施工塔吊吊至 施工需安装层楼面分流至安装位置。将篮体部分搬运至相应位置的地面；吊篮所有配件在现场组装。 如有当日未安装完毕的材料统一运到现场施工仓库存放。 六、 吊篮 搭设的形式 1、本工程柱中轴线的划分为7.1米，采用6米吊篮最为适宜施工，考虑施工工期紧张，为了节约挪移时间，总体设想为吊篮支架搭设在钢结构钢梁上，用于施工防火墙，具体搭设形式以各部位能构成的搭设条件为：非标架设-支架式固定吊篮。 2、由于本工程工期紧张，根据现场实际情况：固定于钢结构钢梁上，工作平台与钢结构立面距离为600mm左右。 第 六章 电动吊篮的安装及拆除方案 1.本工程第一批吊篮进场时间为 xx 年 6 月 22 日，共24台。第二批吊篮进场时间为 xx 年 6 月 24 日，共36台（最终入场吊篮数量满足施工需要为准则）。 2.应在吊篮所使用位置范围50米内架设配电箱，预备380V电源。 3.为了降低工人搬运吊篮配件的疲劳度，提高吊篮的安装速度，每面安排一台吊车设备给予运输与架设使用。 4.在使用吊篮位置的部位，应具备基本安装条件，且挑选梁或柱能够承受一定侧面压力。 5.在使用吊篮位置的场地部位，若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮支架的安装或移动。 6.吊篮公司技术人员负责现场指挥，由承租方配合工人负责搬运设备配件，吊篮安装和拆卸作业，在地面6米范围。应设置警戒区，安装单位指派专人负责统一指挥和监督，禁止无关人员进入。 7.搬运：水平搬运包括绳坠铁、电器系统等；垂直搬运包括屋面牛腿支架、轨道、悬挂装置、钢丝绳等。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。 一、 安装及拆除人员组 成 1、组长职能：负责吊篮安装及拆除的具体工作事项；指挥督促副组长高效率及安全的完成工作。 2、副组长职能：把组长安排的吊篮安装及拆除工作事项合理分配到各个班组或组员，带领并监督大家完成工作； 3、组员职能：安全并有效率的完成组长和副组长安排的吊篮安装拆除工作事项； 二、 吊篮安装程序 1、悬挂机构的结构：悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。由于本工程的特殊性，悬挂机构由10#工字钢栓接15#T型钢轨道，轨道可快速高效调整吊篮位置。 2、悬挂系统的结构：悬挂系统主要有工作钢丝绳2根、安全钢丝绳2根以及安全生命绳一根。工作钢丝绳用于悬挂工作平台，提升机带动平台沿工作钢丝绳上下运动。安全钢丝绳独立悬挂在悬挂机构上，安全锁工作时锁定在安全钢丝绳上，防止平台下坠。在安全钢丝绳下端分别装有7.5G重锤。安全生命绳用于在施工中操作人员使用自锁器与之连接在一起，起到最后一层保护作用。 3、牛腿悬挑轨道安装步骤如下： 3.1 2台5T吊车入场，各进入东西两边施工区域将车停稳放好，验证司机操作证是否齐备； 3.2 检查工人的安全设备是否到位，特殊操作证是否对人； 3.3 组装2米吊篮一部，篮筐与吊装钢丝绳卡紧; 3.4 将后吊杆穿入后调节杆内； 3.5 吊车提着吊篮升空，吊篮内部站上两人，接近需架设平台部位； 3.6 牛腿支架定位安装； 3.7 两台吊车分别提上T型钢一端，上升至牛腿架设部位； 3.8 将所有螺栓紧固坚实； 3.9 穿上安全与工作两条钢丝绳，每根钢丝绳不得少于4个卡扣，拧紧夹板栓接完成； 3.10 将安全生命绳挂在主体结构钢柱上，每根绳子的卡扣不少于4个，并与牛腿之间形成软保护接触。 3.11 吊篮机械启动，收紧钢丝绳，试运行一米高度。试验安全装置是否灵敏，爬升时机械运动的声音是否正常，如一切正常则吊篮安装完毕； 4、工作平台结构：工作平台是悬挂于空中，用于承载作业人员、工具、设备、作业材料进行高处作业的场地。他是由前、后护栏、底架和提升机安装架用螺栓连接而成，提升机和安全锁安装在两端提升机安装架上。 平台的基本长度按吊篮现场配置表及检测报告为基准。 工作平台安装程序如下： 5.1 选择较平整的场地，用底架、前、后护栏分别组装成按照工程需要长度的基本节，并初步连接好； 5.2 各个关节连接处用螺栓固定; 5.3 在两端装好提升机安装架，同时调整各基本节的前、后护栏，使它们尽量在一条直线上后。将提升机立置于地面，将提升机安装在提升机安装架上，拧紧所有连接螺栓上的螺母； 6、电器控制箱安装程序如下： 6.1 在后栏一侧的中间挂上电器控制箱。先把上限位开关上的引出线和电动机上的引出线的一端，与控制箱上的航空插头对接； 6.2 电缆线一端需从电器控制箱位置接出，把控制箱与电缆连接好（主电源位置与现场勘察为准）。 6.3工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。 注意： （1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与轨道连接处要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全。工作钢丝绳和安全钢丝绳的尾端固定应牢固、可靠。应设置安全环，绳夹数量为4只。间距、固定方式应符合GB5976-86钢丝绳夹的有关规定。 （2）在施工完毕后必须断开电源总开关。 （3）定期对吊篮受力牛腿进行检查，查看是否有裂痕、压溃等不利情况出现。一经发现，应立即将吊篮停放至地面，并将支架拆卸替换。 （4）定期对轨道进行检查，查看轨道是否有裂痕、弯曲变形等情况出现；吊点及固定支架上拉板处螺杆是否有裂痕、弯曲变形等情况出现。 7、吊篮临时电源布置方案： 我公司的ZLP系列电动吊篮的电机参数如下： 额定功率：1.5kW，额定电流：4A；依据“机电设备设计手册”的推荐值，我司选用3×2.5 + 2×1.5的5芯电缆，该电缆的额定电流值为10A，选用100A的空开及相应的漏电开关。实际需要数量应根据现场情况制订，此处仅供参考。 三、 安装结束后的检查与调整（调试） 1、紧固件检查：检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳布置是否正确、螺母是否拧紧； 2、电气检查：检查电气控制箱与各部件的连接线是否正确、牢固；操纵各控制箱按钮，检查电机制动器是否灵敏，急停开关的动作是否灵敏可靠； 3、上限位检查：按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声，但可以下降。 4、检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：将工作平台提升，使平台基本处于水平状态，其底面离地约1——2M后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直至安全锁离开有效的锁绳距离。然后测量安全锁两端高度差，5m<700mm。 （四）吊篮拆卸程序： 1、拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点，并确认钢丝绳完全没有受力，处于放松状态； 2、开动左右提升机继续向下，抽出2根工作钢丝绳。并把左右安全锁中的安全钢丝绳抽出，之后切断吊篮电源； 3、悬挂机构拆除步骤如下： 3.1将两根钢丝绳从安全锁和电机里抽出，抽出后吊车将篮筐移位或拆解。 3.2 5T吊车起吊2米篮筐到悬挂机构处把工作钢丝绳和安全钢丝绳以及安全绳逐一拆卸固定点的卡扣，挂在篮筐上随吊车缓缓下落； 3.3 5T吊车起吊2米篮筐，，将T型钢导轨固定螺栓的螺母拆除，再拆除牛腿支架； 4、工作平台拆除步骤如下： 4.1 拆除左右两端提升机及行程开关的航空插头；将电源线缠绕整齐； 4.2 拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓，把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架； 4.3拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏； 第 七章 临时电源布置方案 1、此工程使用电源共分二级，二级电源箱分为1个，连接至一级电源。 2、吊篮包括2台提升机电机，每台提升机电机的功率为1.5kw,每台吊篮的功率为3kw。 3、每6台吊篮使用一个二级电源箱，其中电源箱内包括32A以上的空气开关一个（带漏电保护），32A以上的漏电保护开关1个。以及符合国标的其他配置。 4、作业人员在吊篮内施工时，不得在吊篮控制箱内接任何电源线，不得用吊篮钢丝绳作为电焊的电源做回路，吊篮内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶、电焊机等易燃易爆品。 第 八章 吊篮安全保证措施 一、 安装吊篮时操作要点及注意事项 1安装悬挂机构前，应全面检查焊缝是否牢固，插销是否插好，螺栓是否全部拧紧； 2悬挂机构安装的左右间距应与对应的工作平台长度相等； 3安装时检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。钢丝绳固定处是否用4个绳夹固定； 4安装工作平台时注意每个螺栓是否牢固，配件是否齐全； 5安装过程中必须遵循先固定支架或轨道后放置钢丝绳的步骤； 6独立设置锦纶安全绳，安全绳的直径不小于16mm； 7安装生命绳，固定处必须与主体钢结构连接，禁止直接固定在吊篮支架上； 二、 拆除吊篮时操作要点及注意事项 1禁止工作平台悬空时，拆除悬挂机构部件； 2禁止先拆除固定处卡口及配重后抽出工作钢丝绳及安全钢丝绳； 3拆除步骤应按照先拆除悬挂机构后拆除工作平台的程序进行； 4拆除支架螺栓的步骤应按照安装时相反的步骤进行； 三、 吊篮使用过程中安全保证措施 1、操作规范 吊篮操作工人应该按高处作业吊篮使用说明书规范操作。正确安装吊篮和悬挂支架。 2、严格遵守载荷规定 正常施工时，科通ZLP630型吊篮定额载重为630公斤，吊篮的限载重量不得大于检测报告核定载重值，施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀。严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁提升运行。如果按照工程实际荷载需求，超过检测报告规定值，应适当减少施工过程中的一次性载荷，可分由2次或多次操作。 3、吊篮内严禁使用梯登 吊篮内不应架设和使用梯子、高登、高架，也不应另设吊具运材料。 4、下吊篮时禁止跳上跳下 一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进入吊篮都是很危险的，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传递。 5、禁止离开操作岗位 吊篮的操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位。如果离开操作岗位，必须切断电源，以防止无关人员触动引起事故。 6、戴安全帽、系好安全带 操作时一定要系好安全带，戴好安全帽进行作业，避免发生伤亡事故。 7、禁止进入操作区域 在使用吊篮设备进行操作的施工现场下面，必须禁止无关人员擅自入内，并将标识放在容易看到的地方，避免发生危及他人的事故。 8、禁止在恶劣天气下操作 施工现场应有风力测速装置，当风力大于5级时，必须停止吊篮施工。预测有大雨（阵雨降雨量为5.0mm以上）、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在恶...