PBAT及电池项目工程吊篮安全专项施工投标方案.docx

PBAT及电池项目工程吊篮安全专项施工 投标 方案 目 录 第一 章 编制依据 1 第二 章 工程概况 3 一、 工程建设概况一览表 3 二、 设计概况 4 三、 工程施工条件 12 四、 吊篮布置情况 12 第三 章 施工安排 16 一、 项目管理组织 16 二、 项目管理目标 18 三、 各项资源供应方式 19 四、 施工流水段的划分 19 五、 工程施工重点和难点分析及应对措施 19 第四 章 施工进度计划 21 第五 章 施工准备与资源配置计划 26 一、 施工准备计划 26 二、 资源配置计划 30 第六 章 施工方法及工艺要求 32 一、 施工工艺流程 32 二、 施工要点 41 三、 操作要求 44 四、 检查要求 46 五、 验收标准 48 六、 验收程序 58 七、 验收内容 59 八、 验收人员 61 第七章 各项管理计划 62 一、 绿色施工管理计划 62 二、 进度管理计划 64 三、 质量管理计划 68 四、 安全管理计划 70 五、 成品保护计划 90 第八 章 应急预案 92 一、 应急指挥机构及职责 92 二、 事故风险分析 94 三、 应急 处理程序 100 四、 应急处置措施 102 五、 应急处理设备及措施 105 六、 响应结束 106 第一 章 编制依据 序号 类 别 文件名称 编 号 1 国家行政文件 住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知 2 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》 3 《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》 4 地方行政文件 《 xx 省危险性较大的分部分项工程安全管理规定实施细则》 5 国家行业规范 《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规范》 6 《高处作业吊篮》 7 《建筑施工高处作业安全技术规程》 8 《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》 9 《建筑施工安全检查标准》 10 《建筑施工升降设备设施检验标准》 11 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 12 《高处作业分级》 13 《重要用途钢丝绳》 14 《建筑施工安全技术统一规范》 15 《建筑施工易发事故防治安全标准》 16 合 同 17 设计文件 18 其他 《ZLP630电动吊篮使用说明书》 第二 章 工程概况 一、 工程建设概况一览表 工程名称 工程性质 工业建筑 建设规模 工程地址 xxxx 高新技术产业园区 总占地面积 总建筑面积 约13.43万平方米 建设单位 项目承包范围 xxxx 项目1万吨锂电池正极材料项目、PBAT装置、厂前区餐厅、DCS控制室、质检楼建筑工程(包含建筑安装工程内容)，招标人临时委托的其它建筑工程施工及保修期内的缺陷处理，不含厂房轻钢结构及装置钢结构等。 设计单位 主要分包工程 桩基工程、钢结构工程、正式道路工程 勘察单位 合同要求 质量 满足设计要求；一次性验收合格，建设工程质量合格率100%，焊接一次拍片合格率97%以上 监理单位 工期 345个日历天 总承包单位 安全 达到《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）标准，满足施工现场安全文明施工目标。 分包单位 科技 无 工程主要功能或用途 化工原料及产品研发及生产 二、 设计概况 表 2.2-1 设计概况一览表 单位工程名称 建筑面积（㎡） 层数（层） 建筑总高度（m） 基础形式 上部结构类型 主要机电安装情况 PBAT聚合楼 5585 4F 2 8 桩基+承台+地梁 钢筋砼框架 供电、电照、通信各专业中的套管、管道及埋件 P BAT 原料库 2000 1 F 8 桩基+承台+地梁 门式刚架 供电、电照、通信各专业中的套管、管道及埋件 PBAT包装库 1653 2F 1 8 桩基+承台+地梁 钢结构框架 供电、电照、通信各专业中的套管、管道及埋件 PBAT立体库 2400 1F 9 筏板基础 门式钢架 供电、电照、通信各专业中的套管、管道及埋件 3#区域配电室 3798 2F 1 1 桩基+承台+地梁 钢筋砼框架 供电、电照、通信各专业中的套管、管道及埋件 联合控制室 432 1F 5 桩基+承台+地梁 钢筋砼框架+外圈防爆墙结构 供电、电照、通信各专业中的套管、管道及埋件 第一循环水站 3850 3F 1 5 筏板 基础 钢筋砼框架+首层外圈水池剪力墙 供电、电照、通信各专业中的套管、管道及埋件 第一冷冻水站 900 1F 5 桩基+承台+地梁 门式钢架 供电、电照、通信各专业中的套管、管道及埋件 热煤炉区 2640 1F 5 桩基+承台+地梁； 设备基础 钢结构框架 供电、电照、通信各专业中的套管、管道及埋件 THF回收单元 1228 5F 3 0.7 桩基+承台+地梁 钢筋砼框架 供电、电照、通信各专业中的套管、管道及埋件 液体装卸站 537 1F 5 桩基+承台+地梁 / 供电、电照、通信各专业中的套管、管道及埋件 PBAT罐区 2200 1 F 5 桩基+承台+地梁 / 供电、电照、通信各专业中的套管、管道及埋件 三元厂房 61420 4 F 20 桩基+承台+地梁 钢筋砼框架 供电、电照、通信各专业中的套管、管道及埋件 粉体仓库 3500 1F 8 桩基+承台+地梁 门式刚架 供电、电照、通信各专业中的套管、管道及埋件 三元空压机房 430 1 F 5 桩基+承台+地梁 钢结构框架 供电、电照、通信各专业中的套管、管道及埋件 氨水储间 584 1 5 桩基+承台+地梁 / 供电、电照、通信各专业中的套管、管道及埋件 污水处理间 1736 1 5 桩基+承台+地梁 / 供电、电照、通信各专业中的套管、管道及埋件 餐厅 4000 2 F 1 0 桩基+承台+地梁 钢筋砼框架 供电、电照、通信各专业中的套管、管道及埋件 DCS控制室 13200 3 F 15 承台 + 地梁 钢筋砼框架 供电、电照、通信各专业中的套管、管道及埋件 质检楼 9600 3 F 1 5 承台 + 地梁 钢筋砼框架 供电、电照、通信各专业中的套管、管道及埋件 给水站 2366 1 5 承台 + 地梁 钢筋砼框架+水池结构 供电、电照、通信各专业中的套管、管道及埋件 空压机房 720 1 F 1 0 承台 + 地梁 / 供电、电照、通信各专业中的套管、管道及埋件 三、 工程施工条件 本施工方案用于 xx （ xx ）有限公司 xx 项目二期 PBAT及电池项目建筑工程施工总承包项目工地 ；现场单体较多，楼层范围为1-4层；吊篮方案 用于外墙装饰施工 ，施工范围为三元厂房、 3#区域配电室 、 PBAT包装库 、 PBAT聚合楼 (投料间 ) 。吊篮安装前屋面已施工完成。 吊篮悬挂机构安装于屋顶层屋面，大部 分 是在屋面安装，根据本工程外墙实际造型和保证安全施工设定初装位置 ，外墙立面施工采用 ZLP630型电动吊篮 。 表2 .3-1 吊篮使用概况 序号 单体名称 吊篮使用高度（m） 1 三元厂房A区 11.45 2 三元厂房B区 25.6 3 3#区域配电室 12.0 4 PBAT包装库 19.7 5 PBAT聚合楼 (投料间 ) 1 1.8 四、 吊篮布置情况 本工程高处作业电动吊篮施工在方案编制时依据 ZLP630系列内定载荷400kg进行编制设计，在本方案中吊篮的最大允许载荷规定为：400kg，包含吊篮内的操作人员、工具、沙灰、面砖等物品，吊篮内的作业人员只限制承载2人。 图 2.3-1 吊篮施工范围布置图 2 .4.1 吊篮的标准规格 为本工程选用 ZLP—630的电动吊篮，根据现场施工的实际需要，限制使用载荷为400kg。篮筐外型尺寸：宽760mm×高1100mm，单元长度有1米、1.5米、2米 、 2.5米、3米五种尺寸，然后按需要进行拼装，最大长度为5米，最小长度为1米。 根据工程概况拟采用外挂电动吊篮的方案进行幕墙及外墙装饰装修施工。 吊篮施工内容：本工程吊篮主要作为人员施工平台用，不作为材料垂直运输工具。 2 .4.2 吊篮参数 ZLP-630型高处作业电动吊篮主要性能参数如下： 表2 .4.2-1 ZLP630吊篮技术参数 项 目 技术数据 备 注 额定载荷(kN) 630 平台尺寸(mm) 前栏高1100，后栏高1300，平台长度1.m、2m、3m、 4m 、5m 额定升降速度（m/min） 9－11m/min 提升机 电机型号 YEJ90L-4 功率（kW） 1.5KW×2台 电压 380V 制动力矩（N. m） 1.5N.m×2台 安全锁 型号 LSA30 吊篮额定载荷自由坠落工况 允许冲击力（kN） 20 锁绳距离（mm） ≤100 最大悬挑伸出量（mm） 1800 加强钢丝绳 Φ8.3mm GB8918－2006 （国家标准） 工作钢丝绳安全钢丝绳 Φ8.3mm 8.3ZBB 4×31WS+PP 2160 ZS 配重（kg／平台） ≥1000 根据悬挑伸出量、总载荷相应变化 表 2.4.2-2 ZLP630吊篮配件组成 序号 材料名称 规格型号 单位 数量 备注 1 吊篮平台 （2m×3）×0.69m×1.18m 套 1 长度含其他尺寸 2 钢丝绳 Ф8.3 米 / 按实际需要 3 操作电控箱 ZLP-630 个 1 4 提升机 LTD6.3 个 2台 5 安全锁 LSG20 个 2把 6 配重 40块×25KG 块 / 按实际需要 7 安全钢丝绳 >8.3mm 根 2 8 安全带 五点式 副 2 第三 章 施工安排 一、 项目管理组织 3.1.1 总包项目组织架构图 图 3.1.1-1 管理人员配置 3.1.2 总包管理人员配置及职责 管理人员职责分工如表 3.1.2-1所示。 表 3.1.2-1 总承包项目管理人员及职责分工 序号 管理职务 姓名 职责和权限 1 执行项目经理 负责吊篮施工现场的全面管理工作 2 项目总工 负责吊篮施工方案等技术指导工作 3 技术工程师 吊篮施工方案编制、方案实施技术交底、指导；吊篮方案各种保证措施编制、过程数据收集及整理 4 现场负责人 负责吊篮施工现场的全面生产工作 5 商务负责人 负责合约和施工现场工程量计量 6 安全负责人 吊篮文明施工和安全管理总负责 7 质量负责人 吊篮施工质量检查 8 物资工程师 负责施工物资采购 9 机械管理员 负责塔吊、汽车吊等大型机械管理、协调 10 专业工程师 吊篮施工区现场协调、管理 11 专业工程师 吊篮施工区现场协调、管理 12 专业工程师 吊篮施工区现场协调、管理 13 测量工程师 吊篮施工涉及的测量放线、定位 14 试验工程师 吊篮材料相关送检 3 .1.3 外墙分包单位组织架构图 图3 .1.3-1 分包单位组织架构图 3 .1.4 分包管理职责 表3 .1.4-1 分包管理职责 序号 姓名 部门/职务 联系电话 1 项目经理 2 主要负责人 3 安全员 4 专职安全员 5 安全员 6 吊篮安拆工 7 吊篮安拆工 8 吊篮安拆工 9 吊篮安拆工 10 吊篮安拆工 11 建筑电工 二、 项目管理目标 项目管理目标见表3 .2-1 。 表3 .2-1 项目管理目标 项目管理目标名称 目 标 值 工 期 6 8 天 质量目标 一次性验收合格 安全文明目标 吊篮工程实施过程中无安全事故发生 三、 各项资源供应方式 1 大型机械设备采购供应安排 见表3 .3-1 。 表3 .3-1 大型机械设备采购供应安排一览表 机械设备名称 拟选供应商 提供方式 要求进场时间 计划出场时间 责任人 汽车吊 四、 施工流水段的划分 根据现场施工进度计划，在屋面安装吊篮，吊篮施工暂定先进场 15台吊篮，后期进行移位 。 施工班组 施工顺序 班组1 3#区域配电室 —— PBAT包装库 班组2 三元厂房A区——三元厂房 B 区 五、 工程施工重点和难点分析及应对措施 工程施工重点和难点分析及应对措施见表3 .5-1 。 表3 .5-1 工程施工重点和难点分析及应对措施 序号 重点和难点 具体分析 应对措施 责任人 1 施工范围大，工期紧 现场单体较多，工期紧张，需要完成全部外墙及幕墙施工 保证充足的劳动力资源，多处平行施工 第四 章 施工进度计划 计划 xx 年8月25日开工， xx 年1 0 月 31 日完工，工期 68 日历日。吊篮拆除随着外墙施工完毕逐一拆除， xx 年 10 月 31 日前拆除完毕。 高处作业吊篮安装前，施工单位应提前 7天通知安装单位，安装单位应提前做好吊篮安装准备 表4 -1 3#区域配电室吊篮安装施工进度计划 序号 任务名称 开始时间 完成时间 横道图（天数） 1-2 3-5 5-7 8-10 1 安装准备 2 上部悬挂大臂安装 3 吊篮工作平台安装 4 吊篮调试 5 吊篮验收与培训 表4 -2 三元厂房A区 吊篮安装施工进度计划 序号 任务名称 开始时间 完成时间 横道图（天数） 1-2 3-5 5-7 8-10 1 安装准备 2 上部悬挂大臂安装 3 吊篮工作平台安装 4 吊篮调试 5 吊篮验收与培训 表4 -3 三元厂房 B 区 吊篮安装施工进度计划 序号 任务名称 开始时间 完成时间 横道图（天数） 1-2 3-5 5-7 8-10 1 安装准备 2 上部悬挂大臂安装 3 吊篮工作平台安装 4 吊篮调试 5 吊篮验收与培训 表4 -4 PBAT包装库吊篮安装施工进度计划 序号 任务名称 开始时间 完成时间 横道图（天数） 1-2 3-5 5-7 8-10 1 安装准备 2 上部悬挂大臂安装 3 吊篮工作平台安装 4 吊篮调试 5 吊篮验收与培训 表 4-5 3#区域配电室吊篮拆卸施工进度计划 序号 任务名称 开始时间 完成时间 横道图（天数） 1-2 3-5 5-7 8-10 1 拆卸准备 2 上部悬挂大臂拆卸 3 吊篮工作平台拆卸 4 装车退场 表 4-6 三元厂房A区 吊篮拆卸施工进度计划 序号 任务名称 开始时间 完成时间 横道图（天数） 1-2 3-5 5-7 8-10 1 拆卸准备 2 上部悬挂大臂拆卸 3 吊篮工作平台拆卸 4 装车退场 表 4-7 三元厂房 B区吊篮拆卸施工进度计划 序号 任务名称 开始时间 完成时间 横道图（天数） 1-2 3-5 5-7 8-10 1 拆卸准备 2 上部悬挂大臂拆卸 3 吊篮工作平台拆卸 4 装车退场 表 4-8 PBAT包装库吊篮拆卸施工进度计划 序号 任务名称 开始时间 完成时间 横道图（天数） 1-2 3-5 5-7 8-10 1 拆卸准备 2 上部悬挂大臂拆卸 3 吊篮工作平台拆卸 4 装车退场 第五 章 施工准备与资源配置计划 一、 施工准备计划 1 技术准备 技术文件准备计划见表5 .1-1 。 表5 .1-1 技术文件准备计划一览表 序号 文件名称 文件编号 配备数量 持有人 1 《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规范》 2 《高处作业吊篮》 3 《建筑施工高处作业安全技术规程》 4 《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》 5 《建筑施工安全检查标准》 6 《建筑施工升降设备设施检验标准》 7 《建设工程安全生产管理条例》 8 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 9 《高处作业分级》 10 《重要用途钢丝绳》 11 《建筑施工安全技术统一规范》 12 《建筑施工易发事故防治安全标准》 13 《ZLP630电动吊篮使用说明书》 2 ）施工试验检验计划表 表5 .1-2 施工试验检验计划表 序号 工程部位 检验项目 检验频率 检验时间 责任人 1 使用吊篮的 各单体 急停装置 每天 1次 每天使用前 2 使用吊篮的 各单体 防倾斜装置 每天 1次 每天使用前 3 使用吊篮的 各单体 极限起升限位开关 每天 1次 每天使用前 4 使用吊篮的 各单体 下限位开关 每天 1次 每天使用前 5 使用吊篮的 各单体 钢丝绳终端极限限位开关 每天 1次 每天使用前 6 使用吊篮的 各单体 收绳器失效限位开关 每天 1次 每天使用前 7 使用吊篮的 各单体 三相电源保护 每天 1次 每次保养 8 使用吊篮的 各单体 物料起升机构荷载高度限位开关 每天 1次 每天使用前 9 使用吊篮的 各单体 降级起升机构 每天 1次 每天使用前 3 ） 技术复核和隐蔽验收计划表 表5 .1-3 技术复核和隐蔽验收计划表 序号 技术复核、隐蔽验收部位 复核和隐蔽内容 责任人 1 工作平台 结构件是否变形，底板、档板、护栏是否破损 焊缝有无裂纹、脱焊 栏杆、安装架、底架连接是否牢固 2 钢丝绳/安全绳 直径，有无损伤（断丝、断股、压痕、烧蚀、堆积），有无变形（松股、折弯、起股），磨损情况，是否达到报废标准 有无油污及其它污物 与悬挂机构的连接是否牢固，钢丝绳绳夹是否松动 3 提升机 与安装架连接是否良好 有无漏油、渗油 电磁制动器间隙是否正常 4 安全锁 摆臂动作是否灵活，有无卡滞现象 5 悬挂机构 各件连接是否牢固可靠 配重有无缺少、破损 两套悬挂机构的距离是否准确 定位是否可靠 6 电气控制系统 电线插头、插座是否完好 上限位开关动作是否正常 交流接触器动作是否正常 7 平台运行情况 接零是否可靠，漏电保护装置是否有效 转换开关动作是否正常，制动开关按扭 动作是否正常 倾斜时安全锁锁绳是否可靠 制动器动作有无卡滞、制动是否可靠 二、 资源配置计划 1 劳动力配置计划 表5 .2-1 劳动力配置计划 序号 专业工种 人数 备注 1 吊篮安装工 5 负责吊篮的安装 2 吊篮维修工 2 负责吊篮的维修 3 吊篮操作工 10 负责吊篮的操作 2 施工机具配置计划 表 5.2-2 施工机具配置计划 序号 材料名称 规格型号 单位 数量 备注 1 吊篮 （2m×3）×0.69m×1.18m 台 1 5 长度含其他尺寸 2 钢丝绳 Ф8.3 米 / 按实际需要 3 操作电控箱 ZLP-630 个 1 5 4 提升机 LTD6.3 个 30 5 安全锁 LSG20 个 30 6 配重 40块×25KG 块 / 按实际需要 7 安全钢丝绳 >8.3mm 根 / 按实际需要 8 安全带 五点式 副 30 3 测量设备配置计划 表 5.2.3 测量设备配置计划 序号 测量设备名称 分类 数量 使用特征 检定周期 保管人 1 2m靠尺 C 3 良好 12月 2 楔形塞尺 C 3 良好 12月 3 钢卷尺 C 3 良好 12月 5 2米检测尺 C 3 良好 12月 6 经纬仪 B 2 良好 12月 第六 章 施工方法及工艺要求 一、 施工工艺流程 6 .1.1 工艺流程 吊篮设备运抵现场后，经项目部组织项目安全部、技术部、监理工程师对进场吊篮构件进行验收，材料验收合格后方可投入使用。 图6 .1.1-1 吊篮安装工艺流程 图 6.1.1-2 吊篮 拆卸 工艺流程 6.1.2 构件转运 利用塔吊或汽车吊将吊篮悬挂机构、钢丝绳和电缆、辅助钢管与扣件运抵安装层；工作平台、提升机、安全锁、配电箱等运至吊篮平台安装位置。 6.1.3 吊篮安装 与拆卸 1 悬挂机构的标准安装 在顶层适当位置布置悬臂机构。将悬挂机构的零、组件和钢丝绳吊运至顶面后，在平面图标注的位置进行安装。 图6 .1.3-1 悬挂机构简图 1 ） 安装及调整： （1）安装地面选择水平面，遇有斜面时，在支撑下面用木板靠垫平，将前、后座用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层时，在前、后座下加垫 5厘米厚木板，防止压坏防水保温层面。 （2）可调式悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。 （3）前梁伸出端悬伸长度为 1.3-1.8米。 （4）前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整至最大距离。 （5）每台两个悬挂机构吊点水平间距与吊篮平台的吊点间距应相等，其误差不应大于 50mm。 （6）张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘 3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。 （7）装夹钢丝绳时，绳夹的数量是 3个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起，绳卡间距100mm-150mm，.绳尾不少于150mm-250mm. （8）垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。 （9）悬挂支架定位后，将前、后座脚轮用插销固定。 （1 0 ）后支架捆绑钢绳完全大于 900㎏，后支架压配重大于900㎏，（符合生产厂说明书上6ｍ平台重量配置要求）将钢绳均衡套置于后支座挑梁尾端安装杆上，在用钢丝绳和绳卡不少于3个将其穿过楼板牢固的捆绑，捆绑钢丝绳数量根据前梁悬伸长度、楼板打孔的间距不得小于40公分，前后支座间距离和悬吊载荷按下式计算确定 2 悬吊平台的安装 悬吊平台的安装顺序： 图6 .1.3-2 悬吊平台的安装、调整 1） 选择平整的地坪做安装面。将底板垫高200mm-500mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。 2） 将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。 3） 装成后均匀紧固全部连接螺栓。 4） 铝合金选调平台用特殊方型垫圈。安装图示如下： 5） 铝合金选调平台用特殊方型垫圈。安装图示如下： 图 6.1.3-2 悬吊平台 简图 3 安全锁及提升机的安装 安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。 提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。 4 电器箱的安装 电器箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。 电器箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。 各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。 5 提升机、安全锁的安装：穿绳检查： 1） 穿工作钢丝绳： 位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机内。 （1） 将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略微提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。 （2） 转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。 （3）将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。 （4） 两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬殊吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。 2）穿安全钢丝绳： 位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，值至将钢丝绳拉紧。 注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免...