巨柱爬摸专项施工投标方案.docx

巨柱爬摸专项施工投标方案 目 录 第一章 编制依据 1 第二章 工程概况 4 一、 工程概况 一览表 4 二、 设计 概况 5 三、 工程施工 条件 11 第三章 施工安排 16 一、 项目管理组织 16 二、 项目管理目标 19 三、 各项资源供应方式 19 四、 施工流水段的划分及施工工艺流程 20 五、 工程施工重点和难点分析及应对措施 21 第四章 施工 进度 计划 24 第五章 施工准备与资源配置计划 25 一、 施工准备计划 25 二、 资源配置计划 26 第六章 施工方法及工艺要求 32 一、 方案及技术参数 32 二、 验收标准 61 三、 验收内容 64 四、 验收人员 68 五、 爬模拆除 68 第七章 各项管理计划 71 一、 绿色施工管理计划 71 二、 进度管理计划 75 三、 质量管理计划 76 四、 安全管理计划 80 五、 成品保护计划 104 第一章 编制依据 序号 类别 文件名称 编号 1 国家行政文件 《中华人民共和国安全生产法》 2 《中华人民共和国建筑法》 3 住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知 4 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》 5 地方行政文件 《关于印发〈陕西省房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则〉的通知》 6 xx 市城乡建设委员会《 关于印发 < 危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则 > 的通知》 7 国家行业规范 《 建筑结构可靠性设计统一标准 》 8 《建筑结构荷载规范》 9 《 混凝土结构设计规范（ 2015年版）》 10 《 钢结构设计标准 (附条文说明[另册])》 11 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 12 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 13 《钢结构工程施工质量验收标准》 1 4 《工程测量标准》 15 《起重设备安装工程施工及验收规范》 16 《建设工程施工现场供用电安全规范》 1 7 《建筑施工安全技术统一规范》 18 《混凝土结构工程施工规范》 19 《 租赁模板脚手架维修保养技术规范 》 2 0 《 建筑施工脚手架安全技术统一标准 》 21 《 起重机械安全规程 第1部分：总则》 22 《一般起重用D形和弓形锻造卸扣》 23 《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》 24 《建筑工程绿色施工规范》 25 《起重机 钢丝绳 保养、维护、检验和报废》 26 《优质碳素结构钢》 27 《高层建筑混凝土结构技术规程》 28 《建筑机械使用安全技术规程》 29 《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》 30 《建筑施工高处作业安全技术规范》 31 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 32 《建筑施工安全检查标准》 33 《施工现场机械设备检查技术规范》 34 《建筑施工模板安全技术规范》 3 5 《建筑施工临时支撑结构技术规范》 3 6 《 建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准 》 3 7 《建筑施工 升降 设备设施检验标准》 3 8 《 液压爬升模板工程技术标准 》 3 9 《 建筑施工模板和脚手架试验标准 》 4 0 《 建筑施工易发事故防治安全标准 》 4 1 地方规范标准 《钢结构工程施工工艺标准》 4 2 《混凝土结构工程施工工艺标准》 4 3 计算软件 Structure Analysis Program 2000 4 4 设计文件 结构施工图纸 4 5 建筑施工图纸 4 6 企业技术标准 《北京卓良模板有限公司企业标准》 第二章 工程概况 一、 工程概况 一览表 工程名称 工程性质 商业综合体 建设规模 工程地址 总占地面积 总建筑面积 建设单位 项目承包范围 设计单位 主要分包工程 地下结构、主体结构、二次结构、屋面工程、粗装修工程、机电预留预埋、钢结构安装 勘察单位 合同要求 质量 确保“长安杯”、“中国钢结构金奖”、“鲁班奖” 监理单位 工期 计划开工日期：工程暂定2019年9月20日开工，具体以发包人签发的开工指令为准。 计划竣工日期：2024年5月30日。 总承包工期：1 937 日历天。 总承包单位 安全 陕西省级安全文明施工工地及文明样板工地； 建设工程项目施工安全生产标准化建设工地。 分包单位 科技 / 工程主要功能或用途 塔楼区域：1层包含办公大堂及酒店地面大堂，2～71层包含64层的多租户型办公楼层，33层是第一个办公空中大堂，54层是第二个办公空中大堂，75层是酒店空中大堂包含全日制餐厅，74层包含酒店健康会所和SPA，77～84层包含7个服务公寓楼层，85层至99包含14个酒店客房楼层，8 1 层、 99 层是酒店空中餐厅楼层，1 00 层为观光层。10,21,32,42,53,63,72,73,76M,81,93层是机电层或者避难层。裙楼：1层为多功能厅及会议室，二层为小宴会厅，三层为大宴会厅。 本方案为塔楼框柱结构外侧 液压 爬模施工方案，仅指导塔楼外侧框柱 KZ1液压爬模 施工。 二、 设计 概况 根据本工程层高自下而上层高汇总见下表： 表 2. 2-1 塔楼竖向层高汇总对照表：（单位：m） 楼层 层高（m） 楼层 层高（m） 楼层 层高（m） 楼层 层高（m） B4 6.5 B2-3 3.7 B1 7.0 L001 5.89 L001.1 5.155 L001.2 4.255 L002-L005 5.1 L006 5.15 L007 4.2 L007.5 4.15 L008- L015 4.2 L016 4.25 L017 4.15 L018- L025 4.2 L026 4.25 L027 4.15 L028- L034 4.2 L035 4.25 L036 3.0 L036.5 2.95 L037- L045 4.2 L046 4.25 L047 4.15 L048- L056 4.2 L057 4.25 L058 3.0 L058.5 2.95 L059- L067 4.2 L068 4.25 L069 4.2 L069.5 4.15 L070- L076 4.2 L077 4.25 L078 4.2 L079 4.15 L080 4.0 L080.5 3.8 L081- L081.5 3.9 L082 4.0 L082.5 1.95 L082.75 1.9 L083- L097 3.9 L098 4.1 L098.5 3.65 L099 4.0 L099.5 3.8 L100 4.0 L100.5 3.5 屋顶 机房层 5.0 本工程 塔楼各层平面如下图所示 ： 图 2. 2-2 塔楼典型平面图（L007层） 图 2. 2-3 塔楼典型平面图（ L100层 ） 图 2. 2-4 柱平面布置图 塔楼外框平面结构呈上下左右对称形式 ，立面则自下而上呈收缩状态，具体 如下图： 图 2. 2-5 塔楼平面 结构 变化图 本工程塔楼 外框巨柱立面变化 如下图所示： 图2. 2-6 中国国际丝路中心大厦塔楼框柱外立面图 2. 2.2 塔楼结构变化说明 1 塔楼水平结构外立面变化说明 根据塔楼结构平面图叠图可知：塔楼水平平面结构为不规则四面方形（角部内凹角），其 框柱 总体分成两部分变化，具体变化如下： 楼层从 F 7至 F 100，不规则四面方形 的 边线处每层楼板结构外边缘 内收 ， 轴线NW、NE、SW、SE处框柱 外立面竖向 内倾 角度约为 0. 7° - 3.0°； 楼层从F7至 F 100，不规则四面方形 的角部 内凹角处每层楼板结构外边缘 内收 ， 轴线T1、T2、TA、TB处 框柱外立面竖向 内倾 角度约为 0. 4° - 2.1° 。 2 塔楼框柱外立面中线定位变化说明 塔楼四个角部 共 有24个框柱，框柱分布在角部两侧 ，框柱KZ1 具体变化如下： 框柱 KZ1 在 F2、F21、F39、F51、F61、F80 、 F99 层变化 7次，框柱 定位按 一 定角度向塔楼主平面中心倾斜 。 3 塔楼结构附着点节点详图 塔楼外框结构为混凝土巨型劲性柱、 H 型钢梁及桁架楼 承 板结构组成。液压爬模一机位预埋件预埋在桁架楼层板上，埋件支座安装在 工字 型钢梁及桁架楼 承 板混凝土上。 塔楼外框结构为型钢混凝土框架组成，预埋件预埋在桁架楼层板上。楼板剖面图如下图所示： 图 2. 2-7 塔楼水平结构剖面 液压爬模另一机位预埋件预埋在框柱KZ1上。 图 2. 2-8 KZ1钢筋平面布置 图 三、 工程施工 条件 2. 3 .1 塔吊相关概况 根据现场施工组织规划，液压爬模ZPM100安装阶段，塔楼共设置8#、9#、10#共 3 台塔吊，分别布置在核心筒内四周。2台ZSL1500(60m)，1台ZSL750(55m)。具体平面布置图如下： 图2. 3-1 塔吊平面布置图 具体起重性能详见下表： 表2. 3- 1 ZSL1500塔吊起重性能表（60 m 臂长） 表2. 3 -2 ZSL 75 0塔吊起重性能表（55 m 臂长） 根据塔吊平面布置图可知，外框框柱K Z1 距8#塔吊中心最远的距离 35m ，距1 0# 塔吊中心最远的距离 25m ，距9#塔吊中心最远的距离 40m 。根据表ZSL1500塔吊起重性能表和ZSL750塔吊起重性能表可知，框柱液压爬模ZPM100均在塔吊覆盖半径内，同时塔吊最远端起重量分别可达15.3吨和7吨，堆场在其吊装范围内，满足爬模拼装及吊装要求。吊装钢丝绳选用 Φ20 以上钢丝绳,单根钢丝绳最小破断拉力 20 吨，吊装液压爬模ZPM100时，单个液压爬模最大重量10吨，选用 4 根钢丝绳吊装。因此钢丝绳满足吊装要求，8 # 、9 # 、10 # 塔吊均满足各自方向框柱安装、改造、拆除要求。 塔吊均附着于核心筒竖向墙体，框柱液压爬模ZPM100附着于塔楼外框结构外侧，故塔吊与框柱液压爬模ZPM100无平面冲突，同时核心筒施工远高于外框结构施工，故塔吊与框柱液压爬模ZPM100无立面冲突，所以塔吊附着臂与框柱液压爬模ZPM100均无冲突，无需避让。 2. 3 .2 施工电梯相关概况 本工程施工电梯均布置在核心筒内，和框柱外液压爬模ZPM100施工互不影响。 图 2.3- 2 施工电梯平面布置图 2. 3 .3 幕墙预埋件概况 经核对幕墙埋件图纸及钢结构图纸，钢结构埋件及幕墙埋件与框柱爬模埋件在标高及水平位置上均无冲突，无需对液压爬模ZPM100埋件及挂座进行特殊设计。 2 .3.4 现场准备条件 1 现场外框巨柱K Z1 已施工至 5 层，外框楼板已施工至1 1 层，外框巨柱爬模埋件在 5 、 6 层进行安装，爬模正式安装前，预埋件已安装到位。 2 现场施工环路已完成，具备物料运输条件，将塔楼东侧及北侧场地作为爬模构件堆放及安装场地。 3 现场外框水平结构二级箱等已布置完毕，可正常使用。 4 材料进场后，在塔楼北侧及东侧将原规划的钢结构堆场作为液压爬模材料临时堆场和临时拼装场地，整个堆场面积约为 1500 ㎡，在8#、1 0# 动臂塔吊覆盖范围，如图所示。 图 2.3 - 3 液压爬模材料堆放及拼装场地 第三章 施工安排 一、 项目管理组织 3.1.1 项目管理组织机构 图3.1-1 施工管理组织机构 3.1.2 项目管理人员及职责分工 表 3.1-1 项目施工管理人员配备 序号 管理职务 姓名 职责和权限 1 项目经理 1）领导施工过程中总的组织、安排、协调和安全总负责。 2）明确项目的各项管理目标并分解落实，监督检查项目管理人员履行其职责。 3）组织进行巨柱爬模施工机械设备、材料、周转工具、劳务人员等资源的配置。 2 执行经理 协助项目经理开展各项工作，负责现场施工总协调 3 项目总工 1）组织审核巨柱爬模施工方案，审核技术交底。 2）组织现场的技术复核、分部分项工程的验收工作。 3）主持巨柱爬模施工的质量管理、施工试验、测量管理等工作。 4 商务经理 外框巨柱爬模安装过程合同负责及资金协调 5 生产经理 1）统筹协调巨柱爬模按计划施工，负责现场施工组织策划、施工技术与管理，以及施工进度、成本、质量和安全控制等。 2）负责施工中各工种之间的协调及配合，组织实施专业管理人员、施工日常工作的落实，组织各分项工程的施工、验收工作等，及时解决施工中出现的各种问题。 3）做好施工机械、机具的协调，施工道路的畅通。 6 专业工程师 1）负责施工措施的落实和实施，分管专业的施工生产调度与协调。 2）对巨柱爬模施工阶段计划完成情况进行过程记录。 3）组织进行分部分项工程施工前的技术、安全交底。 7 技术工程师 1）对接爬模专业单位进行方案审核，并对方案实施进行技术复核。 2）进行质量、安全、环保等方面管理和配合协调，完成施工前期准备工作。 3 ）参与质量验收工作。 8 质量总监 1）编制质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等并监督落实，对工程质量进行全过程控制。 2）监督项目部开展进场原材料、机械设备的检验、抽样和取样工作，并核查其出厂合格证和现场见证取样检测报告。 3）组织检查巨柱爬模施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。 4）组织该工程的质量核定，针对不合格者发出“质量问题整改知”，并监督检查其落实。 9 测量工程师 1）负责施工现场的定位放线。 2）监控巨柱爬模工程施工中标高的控制、测量记录等工作。 10 安全总监 1）作为专职安全管理人员，参与项目巨柱爬模施工阶段危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。 2）巡回进行职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。 3）负责职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应。 11 物资工程师 负责项目巨柱爬模工程施工需求的各项物资的计划、采购、验收、分发等。 表3.1-2 专业公司作业人员配备配备 序号 职务 姓名 负责内容 1 项目负责人 负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。 2 现场负责人 负责跟踪项目的整体情况 3 技术负责人 负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。 4 安全负责人 落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。 5 安 拆 工 严守工作纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。 二、 项目管理目标 项目管理目标名称 目 标 值 工期管理目标 质量管理目标 安全管理目标 满足 xx 市扬尘治理及噪声排放要求，确保零伤亡事故 三、 各项资源供应方式 3.3.1 劳务资源安排一览表 施工项目名称 专业施工队名称 资质要求 开始施工时间 建设工期 分包方式 分包商选择方式 责任人 液压自爬模安装、爬升 四、 施工流水段的划分及施工工艺流程 3 .4.1 施工流水段划分 塔楼外框巨柱K Z1 共8根，分为8个单独的施工段进行施工。 图3 .4-1 施工流水段划分 3 .4.2 施工工艺流程 1 爬模安装 安装准备（在地面组拼爬模各部分架体）→绑扎钢筋，合模，安装 预埋件 并第一次浇混凝土→第二次绑扎钢筋→拆除模板，安装挂座→ 整体吊装 爬模三脚架及 液压平台 →安装后移装置→安装模板→安装上平台支架→合模，安装 预埋件 并第二次混凝土浇筑→退模，安装挂座→安装液压系统→安装导轨→第一次爬升 架体 → 安装吊平台 →整体安装完成进入正常施工状态 2 爬模爬升 安装埋件系统、合模 → 浇筑 混凝土完成→绑扎 上层 钢筋→拆模 、 后移 模板 安装附墙 挂座 →提升导轨→ 拆 除下层附墙 挂座及埋件 →爬升架体→ 安装埋件系统、合模 →进入下一施工循环 3 爬模拆除 浇筑完 顶层 混凝土→后移模板→拆除模板→拆除上架体→ 拆除后移装置 →拆除导轨→拆除 液压系统及 下层挂座→拆除下架体→拆除挂座 及埋件 →拆除 完毕 五、 工程施工重点和难点分析及应对措施 3.5.1 技术难点 及应对措施 序号 重点和难点 具体分析 应对措施 责任人 1 塔楼层高较高，防护难度大 框柱液压爬模架体设计高度较高，架体需防护到上层作业面， 故架体悬挑高度大 针对液压爬模安全及稳定性进行重点设计 2 外框巨柱截面收缩，每层内收，平台与结构之间密封难度大 框柱 KZ1 轮廓不断变化 ，且进行斜向内收，爬模与巨柱结构之间相对位置不断变化，两者之间防护密闭难度大 根据不同楼层及斜率变化，进行放样，防护设计时统筹考虑，使之防护严密 3 塔楼存在跃层施工现象，爬模爬升难度大 塔楼结构在结构跃层处和无楼板区域 爬升附着无法安装 对此处 附着 进行 特殊设计 ，设置辅助结构确保安全爬升 4 框柱 模板及液压爬模架体需随结构变化进行相应的改造及调整 框柱 模板及液压爬模架体需随结构变化进行相应的改造及调整 ，高空拆改难度大 提前模拟深化，在设计阶段将相关事项综合考虑，减少高空拆改工程量 3.5.2 施工组织管 理难点 及应对措施 序号 重点和难点 具体分析 应对措施 责任人 1 周边环境复杂，场地狭小 地处新区核心位置，场区内部狭小，交通运输及物料堆放、拼装困难 根据现场实际工程进度，合理安排材料的进场时间和周转临时存放区域 ，提前疏导交通，确保路线畅通 2 高空拆改及改造期间施工管理难度大 根据方案设计，液压爬模存在改造，架体在高空的吊装及地面改造、期间工序穿插是管理难点 提前做好临边防护及场地清理，对拆改期间施工工序进行相应调整，确保拆改顺利进行 第四章 施工 进度 计划 本工程计划于塔外框楼 F 5~6层开始安装框柱液压爬模ZPM100预埋件，待 F 6层结构完成后即可安装框柱液压爬模ZPM100。 框柱液压爬模ZPM100 具体 施工 楼层及时间如下： 表4 - 1 液压爬模ZPM100 使用 时间计划表 产品名称 开始施工 楼层 结束施工楼层 施工高度 计划施工时间 液压爬模ZPM100 F 7 F100 根据施工要求，液压爬模ZPM100安装以满足施工进度要求为准，每次提升前的准备时间为2～3小时，每组提升一层需1～2个小时，整体提升1层的操作时间为0.5个工作日。 爬模安装时，应确保与爬模施工相关的大型设备（动臂塔吊）到位。 表4 -2 液压爬模ZPM100施工 进度计划 序号 部位 时间计划 开始日期 结束日期 1 液压爬模ZPM100进场及组装 10个工作日 2 吊装安装 3个工作日 3 运行调试 2个工作日 4 爬模爬升 0 .5 个工作日 5 爬模拆除 5个工作日 第五章 施工准备与资源配置计划 一、 施工准备计划 表5.1-1 技术文件准备计划一览表 序号 文件名称 编号 配备数量 持有人 1 《巨柱爬模专项施工方案》 / 3 套 安全部、技术部、工程部 2 相关规范标准电子版（详第一章编制依据） / 3 套 安全部、技术部、工程部 表5 .1 - 2 施工试验检验计划表 序号 检验项目 单位 检验频率 检验时间 责任人 1 钢材原材 t 同一牌号、同一质量等级、同一规格、同一交货条件的钢材每 500 t/批 工厂加工 吴仍辉 2 高强螺栓 个 同一批次随机抽取8套 爬模进场 3 焊缝探伤 / 全数检验 爬模进场 表5 .1 - 3 技术复核和隐蔽验收计划表 序号 技术复核、隐蔽验收部位 技术复核、隐蔽验收内容 责任人 1 爬模预埋件 尺寸、材质，预埋标高及水平位置等 2 液压爬模架构配件 构配件尺寸、规格、壁厚、材质等 3 爬模安装 垂直度、水平高度等 4 液压爬模升降 液压系统，防倾覆、顶升/下降装置，防坠器，电气系统等 二、 资源配置计划 5 .2.1 劳动力配置计划 1 爬模安装周期及资源配置 安装初始状态： F 6层 巨柱 混凝土浇筑完毕。 表5 .2-1 爬模安装劳动力配置计划 序号 项目 时间(天) 人力配置(个) 备注 1 吊装主平台、液压操作平台、吊平台 5 力工：10 2 吊装模板后移支架 3 力工：10 3 吊装模板 2 力工：10 4 安装上平台 3 力工：10 5 安装液压装置 2 专人：10 6 安装导轨 2 力工：6 7 液压调试 2 专人：10 8 自爬模板合模 1 木工：16 9 墙体混凝土浇筑 1 砼 工：12 合计： 21天 10+10人 力工10名，专人操作10名 2 液压 爬模循环爬升周期及资源配置 表5 .2-2 爬模爬升劳动力配置计划 序号 项目 时间(天) 人力配置(个) 备注 1 墙体钢筋绑扎 1 钢筋工：28 2 自爬模板合模 1 木 工：16 3 墙体混凝土浇筑 1 砼 工：12 4 墙体混凝土钢筋绑扎 1 钢筋工：28 5 自爬模板拆模 1 木 工：16 6 自爬模爬升 1 专 人：16 合计： 6天 90人 含爬模技术人员 3 爬模拆除周期及资源配置 初始状态：最 顶 层混凝土浇筑完。 表5 .2-3 爬模拆除劳动力配置计划 序号 项目 时间(天) 人力配置(个) 备注 1 拆除模板 2.0 专业木工：16 2 拆除模板后移支架 3.0 专业架子工：16 3 拆除导轨 1.0 专业架子工：16 4 拆除液压装置 1.0 专人机电工：6 5 拆除主平台 3.0 专业架子工：16 混凝土浇筑完成 合计： 10天 16人 力工6名，专人操作8名 注：以上劳动力结合项目部结构施工进度计划，在满足施工防护要求的前提下进行适当调整。 5 .2.2 工程材料需求计划 表 5.2-4 液压 爬模ZPM100 标准单元材料统计表 序号 名称 部件 材料和名称 型号和规格 进场时间 1 液压自爬模 埋件支座 Q235，槽钢 双 22 #[] 2 承重插销 Q235，钢板 φ42 3 导轨 Q345，槽钢 双20#][，L= 9 m 4 立柱 Q235，钢管 100 * 4 5 组合平台 Q235，折弯板 45*250*2.0 6 外防护网 Q235，钢板网 孔径φ0.5，挡风系数0. 8 7 液压系统 油缸、泵站、油管等 / 5 .2.3 施工机具配置计划 表5 .2-5 施工机具配置计划 序号 名称及规格 单位 数量 备注 1 钢丝钳 180 把 4 用于钉子和钢丝铁丝等 2 羊角锤 / 把 4 用于钉子 3 十字螺丝刀 槽号为2 把 4 用于十字螺丝 4 一字螺丝刀 槽号为2 把 4 用于一字螺丝 5 手板锯 / 把 2 用于切割胶合板及木结构 6 电钻 / 把 4 带正反转，合资品牌 7 两用棘轮扳手 (M12/M16) 件 8 用安装木梁连接爪螺栓 8 直柄麻花钻头 Ø3 根 40 纤维板钉引孔 9 直柄麻花钻头 Ø10 根 4 纤维板钉钉帽扩孔 10 扩孔器 Ø22 个 4 用于木梁打孔 11 扩孔器 Ø26 个 4 用于拉杆孔 12 扩孔器 Ø45 个 4 用于M42爬锥孔 13 双头呆板手 12-14 把 4 用于紧固螺栓 14 双头呆板手 14-17 把 4 用于紧固螺栓 15 双头呆板手 17-19 把 4 用于紧固螺栓 16 梅花板手 24-27 把 4 用于紧固螺栓 17 双头呆板手 27-30 把 4 用于紧固螺栓 18 双头呆板手 24x30 把 6 用于M16和M20螺栓 19 单头呆扳手 26 把 4 重爬附墙撑扳手 20 梅花扳手 19x22 把 4 用于M12螺栓 21 单头呆扳手 65 件 6 用于M42螺栓拆卸 22 活动扳手 250 把 4 支架中螺栓用 23 活动扳手 375 把 6 液压安装及埋件系统用 24 内六角扳手 3-14 套 2 液压维护 25 内六角扳手 10 个 2 液压维护 26 试电笔 / 台 2 液压维护 27 墨斗盒 / 个 2 用于木工放线 28 墨汁 / 瓶 4 用于木工放线及模板编号 29 白线 30...