机械设备生产施工组织设计
投标方案
目 录
第一章 施工方案
4
第一节
施工总体组织计划安排
4
一、
总体部署思路
4
二、
施工部署原则
5
三、
项目管理目标
5
四、
项目组织管理安排
6
五、
施工前准备
7
第二节
测量放线施工方案
10
一、
测量准备
10
二、
钢结构测量及垂直度控制
11
三、
±0.000以上建筑物的施工测量
12
第三节
光伏支架安装施工方案
14
一、
安装说明
14
二、
工艺流程
14
三、
安装方案
14
第四节
光伏组件安装施工方案
20
一、
工艺流程
20
二、
施工方法和质量要求
20
第五节
直流汇线箱安装及接线施工方案
22
第六节
组串式逆变器安装施工方案
23
一、
工艺流程
23
二、
技术措施
23
第七节
配电柜安装及接线施工方案
25
一、
工艺流程
25
二、
预埋基础槽钢
25
三、
基础验收
25
四、
划线钻孔
25
五、
盘柜运输和就位
25
第八节
箱式变压器安装施工方案
27
一、
工艺流程
27
二、
施工方法
27
第九节
终端和接头的制作施工方案
31
一、
定位准备工作
31
二、
制作要求
31
三、
电缆的防火与阻燃
32
第十节
接地系统安装施工方案
34
一、
接地系统工艺流程
34
二、
施工方法
34
第十一节
埋地电缆线路工程
37
一、
电缆线路施工流程
37
二、
电缆敷设施工工艺要求
37
三、
电缆沟的开挖
38
四、
电缆沟的铺沙或者砌筑
39
五、
电缆的敷设
40
第十二节
消防系统施工方案
44
一、
工艺流程
44
二、
操作工艺
44
第十三节
电力系统测试方案
46
一、
测试范围和测试项目
46
二、
测试用仪器仪表配置
46
三、
测试的组织机构及对测试人员的要求
46
四、
测试程序
47
第十四节
各系统整体调试方案
48
一、
启动应具备条件
48
二、
启动调试前的检查
48
三、
试验
48
第二章 质量保证措施
51
第三章 安全管理
72
第四章 工期保证措施
101
第一章 施工方案
第一节
施工总体
组织计划安排
一、
总体部署思路
（1）以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，严格管理，优化资源配置，发挥科技领先。采用新技术、新工艺，抓重点难点，确保工程的质量与工期，令业主满意，让政府放心。精心组织管理机构，科学合理制订进度计划，在施工人员、材料和机械设备上做充分准备。建立健全质量保证体系，严格按照ISO9002质量保证体系运行，规范化、标准化作业，全面开展质量创优活动。安全生产、文明施工。
（2）为确保优质、安全、按期完成本工程施工，本公司将抽调优秀的项目经理，组建一支技术力量雄厚，施工经验丰富，能够打硬仗精干高效的项目经理部。
（3）本公司以先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。
（4）充分发挥机械设备生产能力并采用先进的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序。
（5）以成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、全过程监控信息化施工。
（6）进一步推广全面质量管理，对施工现场实施动态管理和严格监控，实行质量一票否决权。
二、
施工部署原则
施工部署是指导本工程施工的纲要，根据总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场的有利条件，合理安排作业面和进度，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保证，以做到集中优势、合理布置，达到保质、按期完成施工任务的目标。施工部署主要包括施工区、施工段的划分、施工顺序、管理目标、协调配合等相关内容
。
三、
项目管理目标
序号
目标名称
目标内容
1
质量目标
符合国家各项《工程施工质量验收规范》，经质量安全监督管理部门验收达到合格标准。
2
安全目标
遵守工程建设安装生产有关规定，严格按签订的协议及安全标准组织施工，并随时接受安全人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。
3
工期目标
计划工期
74
日历天。
4
文明目标
达到《建设工程施工现场环境与卫生标准》并要达到当地管理部门相关要求。
5
环境目标
（1）实现施工期间工业“三废”达标排放；
（2）不发生一般及以上环境事件及环保减排未达标问题；
（3）环保设施“三同时”。
6
职业健康目标
（1）不发生违反《劳动法》有关规定的事件；
（2）不发生员工3人及以上集体中毒事件；
（3）不发生大面积传染病；
（4）作业场所环境符合国家有关职业卫生标准；
（5）劳动防护用品配置符合国家标准。
7
治污减霾目标
严格按照政府“铁腕治霾、保卫蓝天”要求，落实“6个百分百、7个到位”铁腕治霾措施。
四、
项目组织管理安排
1.4.1我公司对本工程高度重视，为保证本工程达到优质工程并按期顺利完工，以树立公司良好形象，公司对项目经理部的人员进行精选，组织精干、具有理论和施工经验的建筑技术人员及参与全面的项目及施工管理工作。
1.4.2项目部组建：项目经理由具有资质的项目经理担任，技术负责人由公司科技部高级工程师担任。组建的项目部做到各部室及专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。
1.4.3施工队伍：组织专业性强技术突出的基础、主体、幕墙各专业施工队，以“分工明确、责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。
1.4.4在本项目施工中明确项目管理人员的责任制，各司其职。
1.4.5项目经理部设立相应的规章制度，使各管理人员在自己岗位中发挥更大的能力，提高工程的质量及进度。
五、
施工前准备
1.5.1技术准备
（1）熟悉工程情况，深入了解分析施工现场的具体情况，充分体会施工特点及细部做法的推敲。
（2）做好施工情况的技术分析工作，对设计中的疑难点及时与建设单位进行沟通。尽量细致深入地配合深化细部设计，将甲方意图，通过细部的深化，淋漓尽致地体现出来。把所有设计方面的问题凭借公司的自身实力解决在开工之前，为施工如期完成提供有力的保障。
（3）针对本工程的特点，结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的施工文字方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面保证施工处于有效受控状态。
（4）组织有关人员学习监理规程，积极配合监理的工作，共同做好施工的各项工作。
（5）全面履行本工程的合同，保证完成合同规定的各项技术要求和指标。
1.5.2劳动力准备
（1）做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，所有特殊工种人员必须持证上岗。
（2）根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行。
1.5.3材料准备
（1）材料部提前派人对材料进行考察摸底，再统一汇总报甲方及监理工程师选样确认。然后再对主要材料提前进行预定准备。
（2）项目部编制“材料计划”，供应部按计划将材料提前采购进场，加工订货要与厂家签订合同，按照质量标准，供货时间等条款严格要求，提前对供应厂家进行考察。各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。工程所有材料必须有合格证、准用证、复试报告等资料，进场时必须进行严格的进场检验，需全部达到质量要求。不合格材料不得进场.
（3）本工程材料品种繁多，规格类型各异，保证现场材料的运输、搬运和存放，使其流畅、有序的进行是创造良好施工条件之必须，也是体现现场管理水平、组织能力的验证。为此在现场设置了各类型的库房，机械设备易失、易损坏也设专门库房保存，收工时所有机械和机具设备都要交到机械房保存。水泥、砂类材料由于供应集中，也设专门库房存放，放置水泥的地面要铺设一层龙骨上覆盖木板，防止潮气侵蚀水泥制品。各类材料做到计划提料、计划采购、计划储存、计划使用，保证材料中转库中材料占用量不超过库房面积30％，使材料供应有序流动，不大量存货，不大量积压、不提前采购，减少现场存储压力，并保证现场使用。
1.5.4机械设备准备
进场施工之前，对公司库房所存机械设备进行全面检查和维修，确保所有机具在进场时完好能用。
1.5.5运输准备
项目部配备相应的运输车辆，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系等日常工作开展。
1.5.6工人进场准备
（1）工人进场：工程开工前各工种班组组长及首批进场人员要到达地盘，由项目经理及技术负责人做好各项技术、安全性交底、新工人培训上岗等准备工作。项目部同班组长组织技术工人熟悉施工图纸，熟悉施工面环境，讲解施工要点，与按照甲方及物业对施工现场的管理要求，做好施工过程中的防盗，防
火等安全措施，文明施工和岗位责任制等。
（2）发放工作证：公司在工程开工前按照物业要求给工程技术人员、工人发放工作证，进入施工现场的人员必须配带工作证，否则不得进入，以确保工程的安全生产和科学管理。
1.5.7施工作业面准备
首先保证施工场地的清洁，使施工队伍顺利进场开工。核定施工用水、用电是否已到位，准备就绪。施工所需的临时设施开工前搭建准备完毕。工程技术人员到施工现场根据施工图纸测量放线，依据装饰施工图对现场实际尺寸进行复核，与设备安装方核准现场实际标高是否吻合，并做好记录；如发现有重大偏差，无法实现装饰效果务必在开工前与设计方和甲方联系，直至现场符合装饰要求、验收合格后才能开始进行施工工作。
1.6施工
段划分安排
（1）项目施工内容
总规划建设1.5MW绿能发电系统及能源管理系统平台。安装：1.5MW绿能发电系统，安装地点为生产车间大屋顶，安装面积：10000平方米；以及配套的土建、消防、防雷设施等。
（2）施工区域划分
根据施工内容，本项目计划将划分3个施工区，区域内划分多个施工段，施工段采取流水穿插作业方案，确保工程保质保量完工。
第二节
测量
放线
施工方案
一、
测量准备
（1）审核设计图纸、收集工程原建时的定位情况、对原有的水准点进行复合测量较核。
（2）测量设备的选择:配备全站仪，经纬仪进行竖向控制线的投测，其中DJ6，DJ2；配备水准仪，精度为DS3;钢卷尺(50m)；5m钢卷尺若干。所配备的测量设备均须保证在有效期内。
全站仪
水准仪
水准仪
激光铅垂仪
激光扫平仪
棱镜
塔尺
50m大卷尺
5m卷尺
墨斗
铅垂
油漆
毛笔
铅笔
对讲机
（3）进场后，由建设单位组织进行桩点的交接。将业主提供的钉桩放线成果资料，与现场测设的建筑物角点、标高基准点逐一核对，确认现场桩位齐全和准确后，各方签认交接资料。
二、
钢结构测量及垂直度控制
（1）柱脚埋件：
地脚螺栓的定位系统及设置
根据地脚螺栓的分布及外形，在铺设钢筋前对场地进行测量放线确定埋件的位置，待钢筋铺设到埋件底座位置时开始加设柱脚预埋件，并使用全站仪对螺杆三维坐标进行精确定位。
（2）地脚螺栓定位系统
序号
地脚螺栓定位及控制
1
根据现场的实际情况，采用全站仪联测，以场区控制网点坐标值为依据，上对钢柱柱脚定位锚栓的位置定出基准点。
2
根据基准点的位置，用全站仪在底板的上确定各个钢柱的定位轴线的准确位置，并进行标记。
3
再将地脚螺栓定位模板搁置在定位钢支架上，利用经纬仪进行精确调整对位，并点焊固定。
地脚螺栓预埋偏差监测
三、
±0.000以上建筑物的施工测量
（1）钢结构安装测量顺序
测量、安装、高强螺栓安装与紧固、焊接四大工序的协同配合是超高层钢结构安装工程质量的控制要素，而钢结构安装工程的核心是安装过程中的测量工作。所以测量工作必须按照一定的顺序贯穿于整个钢结构安装施工过程中，才能达到质量的预控目标。建立钢结构安装测量的“跟踪监控制度”，钢结构安装测量经过基准线的设立，平面控制网的投测、闭合，柱顶轴线偏差值的测量以及柱顶标高的控制等一系列的测量准备，到钢柱吊装就位，就由钢结构吊装过渡到钢结构的监控。
1）接头的相对对接尺寸的规定，又要考虑到调整钢柱扭曲、垂偏、标高等综合安装尺寸的需要，保证钢柱的就位尺寸。
2）安装梁的过程中对梁、柱的跟踪监控。对柱的垂直度偏差，梁的水平度偏差进行全面的监控，及时调整，使柱的垂直度偏差，梁的水平度偏差达到规定标准。
3）连接板螺栓终拧后的跟踪监控，在高强螺栓终拧过程中对钢柱进行监控，其目的是掌握在高强螺栓终拧时钢柱发生的垂直度变化。
4）焊接过程中的跟踪监控，确保在焊接过程中钢柱在允许的偏差范围内。在焊接完成、测量在验收标准的范围内以后，编制单元柱（节柱）实测资料，确定下一节钢结构构件吊装的预控数据。
5）通过以上钢结构安装监测程序的运行、测量要求的贯彻，使钢结构安装的质量自始至终都处于受控状态，以达到不断提高钢结构安装质量的目的。
（2）整体测量控制
1）整体控制是从每一个框架的质量保证开始，而每个框架的控制是首先控制每根钢柱的综和偏差符合设计和规范要求，因此钢柱的测量是钢结构测量中的重点。
2）总体思路是：采用高精度的合格仪器，用空间三维坐标定位测量方法解决复杂的结构的定位，制作的时候在在加工厂提供高精度的定位轴线、观测点，合理的观测时间，严格的验线制度，在施工过程中进行跟踪观测控制，按合理的高标准进行预控、焊接中的预控等一整套措施来保证安装的精度。
3）首先应由施工组算出测量定位坐标，然后测量工根据坐标数据用全站仪、精密度水准仪从测量基准点引出柱基中心控制线和标高控制线，此控制线经检查复测，确认无误后方可使用，另外根据设计埋件的中心、标高定出其具体位置。
4）以施工测量控制网为依据，在柱边弹设锚栓的定位轴线作定位基准。
5）在锚栓定位套板上精确画出十字轴线标识，并设四个标高控制点。
第三节
光伏支架安装施工方案
一、
安装说明
本项目为单立柱固定支架，主要由斜梁、横梁、前斜撑、后斜撑、钢柱、抱箍等关键构件组成。钢斜撑与钢柱之间连接通过抱箍实现，具有简洁、高效的特点。光伏组件与横梁用不锈钢螺栓连接或焊接连接，每块光伏板用4个螺栓固定在横梁上。横梁与斜梁通过螺栓连接。
光伏支架采用工厂化生产，运至施工现场进行安装，现场仅进行少量钢构件的加工，支架均采用螺栓连接或焊接。其施工总程序：放线定位→基础施工→支架安装→组件安装→验收。
二、
工艺流程
清理基础面和清理预埋螺栓螺纹→测量基础面标高→安装立柱→立柱调整校正→制作经纬仪安装支架→装经纬仪→安装水平仪→调整立柱→调整光伏阵列立柱→组件安装面→组件安装面钢檩条安装→检查所有螺栓的拧紧度并作标记。
三、
安装方案
安装基础预埋螺栓上的螺母：螺母安装高度高于基础面约50mm，最低不小于30mm。采水平仪测量螺母高度，使同一平单轴系统的所有螺母同一高度。同一基础预埋螺栓上的螺母只测量一个，其他螺母可用水平尺校核与测量的螺母一样的高度。
（1）安装立柱
安装立柱前定立柱法兰中心线，按轴承安装孔为标准划分见定立柱法兰中线示意图。将立柱安装于预埋螺栓的螺母上，拧上立柱紧固螺母，不要紧拧，螺母松拧能稳住立柱即可，等调整完成后才紧拧。
定立柱法兰中线示意图
（2）立柱调整校
立柱校正是整个平单轴最重要的安装程序。校正步骤如下：
1）制作经纬仪安装支架：事前先制作好经纬仪安装支架。
2）装经纬仪：事前先制作好经纬仪安装支架。将经纬仪安装于平单轴系统最边角的1-1立柱法兰上，经纬仪中心调整于立柱法兰定绘的中线与经纬仪支架二个安装孔的直线交点上，并且经纬仪安装必须调整水平。见下图《立柱安装平面示意图》。
立柱安装平面示意图
安装水平
仪：将经纬安装于平单轴系统阵列中间位置空地上。
调整1-1立柱：采用水平尺放于立柱法兰上（应该检查二个方向），另二支水平尺采用上下二根橡皮圈压紧固定于立柱纵横轴线的立柱上（可减少用人拿），调整立柱下螺母使三支水平尺的水泡居中，同时转动立柱角度使立柱法兰中心线与该阵列轴线同一直线。如水平尺垂直度和立柱法兰面水平度有误差时按立柱法兰面水平度为标准。立柱的垂直度和立柱法兰面水平度调整完成后拧紧地脚螺母。
调整5-1立柱：调整最远端的5-1立柱。采用水平尺放于立柱法兰上，另二支水平尺采用上下二根橡皮圈压紧固定于立柱纵横轴线的立柱上，调整立柱下螺母使三支水平尺的水泡居中，同时转动立柱角度使立柱法兰中心线与该阵列轴线同一直线。采用水平仪测量5-1立柱面的标高与1-1立柱面的标高一致；立柱的垂直度和立柱法兰面水平度调整完成后拧紧地脚螺母；将安装在1-1立柱上的经纬仪镜头转向5-1立柱对准经纬仪支架安装孔中心，将经纬仪水平转动固定螺栓拧紧。
调整4-1立柱：检查立柱之间尺寸是否符合图纸要求（误差±15mm）；采用水平尺放于立柱法兰上，另二支水平尺采用上下二根橡皮圈压紧固定于立柱纵横轴线的立柱上，调整立柱下螺母使三支水平尺的水泡居中，同时转动立柱角度使立柱法兰中心线与该阵列轴线同一直线。采用水平仪测量4-1立柱面的标高与1-1立柱面的标高一致；同时将经纬仪镜头转向4-1立柱，调整立柱支架安装孔中心与经纬仪镜头中的中线吻合（误差不大于15mm）；调整完成后拧紧地脚螺母；调整3-1、2-1立柱。
调整①列光伏方阵立柱：
第一步确实轴线方向：将经纬仪镜头转向1-10立柱预埋之间的基础中心线使经纬仪镜头中的中线与基础中心线吻合，将经纬仪水平转动固定螺栓拧紧。第二步调整1-10立柱：采用水平尺放于立柱法兰上，另二支水平尺采用上下二根橡皮圈压紧固定于立柱纵横轴线的立柱上，调整立柱下螺母使三支水平尺的水泡居中，同时转动立柱角度使立柱法兰中心线与该阵列轴线同一直线，同时采用水平仪测量1-10立柱面的标高与1-1立柱面的标高一致；将经纬仪镜头转向1-10立柱面法兰，调整立柱面法兰中心与经纬仪镜头中的中线吻合（误差不大于1mm）；如中线不重合说明立柱中心线与本轴线不在同一直线上，必须转动立柱调整到吻合（本调整最为重要），调整完成后拧紧地脚螺母；第三步调整1-9至1-2立柱：方法同第二步的做法。
安装轴承座和转轴：安装1-5与1-6立柱轴承座和之间的转轴：轴承座与立柱法兰的连接螺栓暂时不要拧紧等待整列转轴和转管安装并调整完成后才拧紧。安装步骤：安装轴承下座→安装转轴→安装轴承上座→拧紧轴承上座螺栓。转轴应该安装于两立柱中间。安装1-5至1-1轴承座、转轴、转管：安装从中间向两侧逐步进行。安装步骤：安装轴承下座→安装转轴→安装转管，轴承座与立柱法兰的连接螺栓暂时不要拧紧，轴承上座暂时不要安装。安装1-6至1-10轴承座、转轴、转管，安装1-5与1-6转轴中间的推杆：推杆应该安装于两立柱中间。检查轴承座的转轴与轴承的铜弧片接触面是否吻合，如不吻合先调整轴承座方向至吻合，如还不吻合调整立柱下螺母高低或转动立柱，合之完全吻合。如安装后转轴（管）直线弯度较严重，可重新安装经纬仪和水平仪进行校验。用力转动1-5与1-6转轴中间的推杆使转轴（管）转动，如转动用力较轻，则可进行下步安装；如转动用力较重，则重新检查轴承座的转轴与轴承的铜弧片接触面是否吻合。拧紧轴承下座的紧固螺栓。安装轴承上座，紧固轴承座螺栓。用力转动1-5与1-6转轴中间的推杆使转轴（管）转动，检查转动阻力度，如转动用力较轻，则该阵列转
管安装完成。安装第⑤列方阵，采用尼龙线拉①到⑤方阵推杆的中心线，用于中间部分方阵的推杆安装。开始对中间部分方阵转轴（管）进行安装。安装连动推杆→安装推杆电机→光伏组件支架→安装光伏组件→其它安装组件安装面钢檩条安装本安装程序是安装光伏支架的关键程序，是决定能否顺利安装光伏组件的前提条件。将组件安装面钢檩条安装于钢斜梁上，先套上螺栓和螺母，然后用三角标尺校正同一组
件安装面的上下钢檩条的组件安装孔调整为直角，再拧紧螺栓。检查所有螺栓的拧紧度并作标记光伏阵列支架安装完成后必须检查所有螺栓的拧紧度，逐根螺栓检查完成后，逐根在螺栓与螺母的交按处作标记，标记采用红色的油性记号笔。
（3）抱箍撑杆安装
①按施工图定位两侧抱箍，两个撑杆用螺栓进行初安装，接着拉线。
②安装中间抱箍，保证一条线。
③连接前撑杆及后撑杆，螺栓的穿向一致。
注意事项：螺栓紧固度达到设计要求。
（4）斜梁组的安装
①斜梁组的组成由檩条-斜梁连接件与斜梁组成。
②檩条-斜梁连接件安装,先将每阵列的斜梁组上的檩条-斜梁连接件，位置依照设计图定，用螺栓紧固。
③固定好两端斜梁，用角度尺校量角度，与撑杆连接紧固。保证两斜梁在同一面上，再在斜梁上下两端各拉线拉成一条线再以此安装剩下斜梁，保证斜梁间距。
（5）檩条的安装
在斜梁组完成的基础上安装檩条，檩条紧贴斜梁并开口朝上，用螺栓连接，并依次安装各个规格檩条件，两根檩条之间通过檩条连接件进行连接，用螺栓固定，然后在两端斜梁的同一位置拉线，将檩条调直后再紧固螺栓；依次安装剩余檩条，保证檩条间距。
（6）质量要求
光伏支架表面应平整，固定太阳能板的钢面必须调整在同一平面；各组件安装孔应对整齐并成一直线、上下安装孔成直角；倾角必须符合设
计要求；构件连接螺栓必须加防松垫片并拧紧。阵列全长的直线度误差在正负5mm以内
。
第四节
光伏组件安装施工方案
一、
工艺流程
光伏组件就位→安装螺栓→组件位置对齐→拧紧螺母→串接线连接→检查所有螺栓的拧紧度并作标记。
二、
施工方法和质量要求
主要利用机械施工平台进行高光伏组件安装。在机械很难展开作业的部位，依靠轻型铝合金脚手架进行高空安装施工。6个人为1个安装小组，其中2人在地面上搬运材料，2人在脚手架上负责向上传递，剩余2人在已经安装完的支架上，安装光伏组件。
（1）安装光伏组件前，应将组件相同的技术参数安装在同一组件串上。
（2）安装太阳能光伏组件时，应轻拿轻放，防止硬物刮伤和撞击表面玻璃。组件在基架上的安装位置及接线盒排列方式应符合施工图的规定。组件固定面与基架表面不吻合时，应用铁垫片垫平后方可紧固连接螺丝，严禁用紧拧连接螺丝的方法使其吻合，固定螺栓应加防松垫片并拧紧。
（3）组件与机架的连接螺栓必须加防松弹簧垫圈，并应全部拧紧。
光伏组件安装应平整、直线，组件之间对齐相差不应大于3mm，组件阵列全长的直线度误差在正负5mm以内。
（4）光伏组件安装完成后必须检查所有螺栓的拧紧度，逐根螺栓检查完成后，逐根在螺栓与螺母的交按处作标记，标记采用红色的油性记号笔。
（5）光伏组件安装完成后，将光伏组件的串接线连接，并用金属绑带将电缆固定于光伏支架上。光伏组件串接线
连接完成后，必须测试串电压是否正常，并做好记录。
第五节
直流汇线箱安装及接线施工方案
由于本项目直流汇流箱安装在光伏支架上。汇流箱接线前必须先将箱内保险管取下，并收集保管，等待光伏发电系统设备安装完成后需要调试时才安装保险管。
（1）直流汇线箱安装
汇流箱安装时必须按设计图位置安装，箱体安装支架必须牢靠，安装支架的螺孔距必须同汇流箱孔距，并在同一平面上，当汇流箱固定面与支架表面不吻合时，应用镀锌钢垫片垫平后方可紧固连接螺丝，严禁用紧拧连接螺丝的方法使其吻合，固定螺栓应加防松垫片并拧紧。
（2）直流汇流箱接线
接线时连接导线不应使接线盒端子受机械应力，连接必须牢固，极性必须正确。所有接线螺丝均应拧紧，并应按施工图检查核对布线是否正确。电源馈线连接后
，应将接头处电缆牢靠固定。组件接线盒出口处的连接线应向下弯曲，防止雨水流入接线盒。方阵的输出端应有明显的极性标志和子方阵的编号标志。方阵布线用1000伏电压表测量，必须确保极性正确，检测完毕，应盖上并锁紧汇流箱盖。
第六节
组串式逆变器安装施工方案
一、
工艺流程
开箱检查→安装固定→电缆连接→带电调试→运行
二、
技术措施
（1）按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏；
（2）根据图纸要求将逆变器安装在固定支架上；
（3）根据电缆清册所规定的型号制作电缆连接及电缆终端头，应满足电缆敷设制作要求；
（4）逆变器调试须由专业调试人员进行（设备厂家），施工人员严禁对逆变系统进行调试及改造，在不了解逆变系统性能的情况下严禁触摸任何元器件。对照并网逆变器的设计原理图、接线图，复查并网逆变器内的接线是否正确。线号是否和图纸上一致，线束是否扎牢。接触器触点应紧密可靠动作灵活。固定和接...
机械设备生产施工组织设计投标方案.docx
