某工厂水线项目升级改造
技术
方案
目
录
第一部分 施工方案
1
第一章 工程概况
1
第二章 编制依据
2
第三章 改造项目的总体改造规划
4
1. 改造目标与意义
4
1.1. 改造目标
4
1.2. 改造意义
4
2. 改造范围与内容
4
2.1. 改造范围
4
2.2. 改造内容
4
3. 改造策略与步骤
5
3.1. 改造策略
5
3.2. 改造步骤
5
第四章 拟投入各基地的项目管理团队、劳动力、机械机具
7
1. 项目管理团队
7
1.1. 项目管理机构
7
1.2. 项目部组织构架图
7
1.3. 施工现场项目管理组织机构配备、素质及管理经验情况表
8
1.3.1. 组织施工的指导思想
8
1.3.2. 指挥机构
8
1.3.3. 项目管理班子的人员的配备、素质及管理经验
9
1.4. 项目部成员主要职责
10
1.4.1. 项目经理
10
1.4.2. 项目技术负责人
10
1.4.3. 项目安全员
10
1.4.4. 项目质量员
11
1.4.5. 项目施工员
14
1.4.6. 项目材料员
14
1.4.7. 项目预算员
15
1.4.8. 项目资料员
15
1.4.9. 各工种班组长
16
1.5. 主要工种岗位技工配置网络
17
1.6. 对项目管理工作的主要要求
17
1.6.1. 施工组织设计交底
17
1.6.2. 工地定位放线
18
1.6.3. 施工调度
18
1.6.4. 施工日记
18
1.6.5. 施工检查
18
1.6.6. 完工后工作
19
2. 拟投入的劳动力计划
20
2.1. 劳动力组织
20
2.2. 劳动力选择
20
2.3. 劳动力划分
21
2.4. 劳动力资历
21
2.5. 劳动力安排保证措施
22
2.6. 劳动力投入保证措施
23
2.7. 拟投入的劳动力计划
25
3. 拟投入的机械机具计划
26
3.1. 施工机械设备选用原则
26
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
27
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
28
第五章 ************改造方案
29
一、 工程改造内容
29
二、 制冷机房改造技术方案
31
1. 改造内容
31
2. 改造工艺流程
31
2.1. 施工准备
31
2.1.1. 前期规划与设计
31
2.1.2. 材料与设备准备
32
2.1.3. 施工现场准备
32
2.1.4. 人员准备与培训
32
2.1.5. 安全与环保措施
33
2.1.6. 其他准备事项
33
2.2. 申请停机改造
34
2.2.1. 停机改造的流程：
34
2.2.2. 停机改造的注意事项：
34
2.3. 原制冷机管道、电缆拆除
35
2.3.1. 拆除前准备
35
2.3.2. 制冷机管道拆除
35
2.3.3. 电缆拆除
36
2.3.4. 注意事项
36
2.4. 管道及设备安装
37
2.4.1. 磁悬浮机组安装
37
2.4.2. 新增换热机组安装
40
2.4.3. 水泵移除
46
2.4.4. 新增水泵安装
48
1 施工主要程序
48
2 主要施工方法及技术要求
48
2.1 设备的开箱检查
48
2.2 基础的验收及处理
48
2.3 设备安装就位
49
2.4 泵的解体检查、清洗
49
2.5 泵的精平
50
2.6 泵的单机试运
50
2.7 泵类设备试运转
52
2.4.5. 管道安装
52
1、管道施工流程
52
2、人、材、机进场
53
3、管道支架安装
57
4、管道安装
62
4.1、管材类型
62
4.2、冷水无缝钢管安装
62
4.3、冷水二次水管安装
65
4.4、冷水镀锌管安装
66
2.5. 桥架安装
71
2.6. 电缆安装
77
2.6.1. 电缆产品类型
77
2.6.2. 封闭母线安装
77
2.6.3. 管内穿线
80
2.6.4. 电缆敷设
84
2.7. 配电箱、柜安装
94
2.8. 单机调试
102
2.8.1. 磁悬浮机组调试
102
2.8.2. 换热机组调试
104
2.8.3. 新增水泵调试
106
2.9. 联机调试
108
三、 空压机房改造技术方案
110
1. 改造内容
110
2. 改造工艺流程
110
空压机房改造工艺流程
110
2.1. 施工准备
110
2.1.1. 前期规划与设计
110
2.1.2. 材料与设备准备
111
2.1.3. 施工现场准备
111
2.1.4. 人员准备与培训
111
2.1.5. 安全与环保措施
112
2.1.6. 其他准备事项
112
2.2. 申请停机改造
113
2.2.1. 停机改造的流程：
113
2.2.2. 停机改造的注意事项：
113
2.2.3. 空压机拆除置换安装
114
2.2.4. 闭式冷却塔更换安装
116
2.2.5. 冷却水泵更换安装
118
2.3. 单机调试
119
2.3.1. 空压机调试
119
2.3.2. 闭式冷却塔调试
126
2.3.3. 冷却水泵调试
127
2.4. 联机调试
129
四、 车间公用管道改造技术方案
132
1. 改造内容
132
2. 主要改造技术方案
132
3. 无缝钢管安装
133
4. 焊接钢管安装
137
5. 管道保温
141
5.1. 硅酸铝保温
141
5.1.1. 安全操作规程
141
5.1.2. 保养规程
142
5.2. 橡胶管保温
143
五、 施工进度计划
154
第六章 *****基地改造方案
157
一、 工程改造内容
157
二、 制冷机房改造技术方案
159
1. 改造内容
159
2. 改造工艺流程
159
2.1. 施工准备
160
2.1.1. 前期规划与设计
160
2.1.2. 材料与设备准备
160
2.1.3. 施工现场准备
160
2.1.4. 人员准备与培训
161
2.1.5. 安全与环保措施
161
2.1.6. 其他准备事项
161
2.2. 申请停机改造
162
2.2.1. 停机改造的流程：
162
2.2.2. 停机改造的注意事项：
162
2.3. *****冷水机组搬迁
163
2.3.1. 拆除前准备
163
2.3.2. 冷水机组搬迁
163
2.3.3. 冷水机组管道拆除
166
2.3.4. 电缆拆除
167
2.3.5. 注意事项
167
2.4. 管道及设备安装
168
2.4.1. 磁悬浮机组安装
168
2.4.2. 新增换热机组安装
171
2.4.3. 水泵移除
177
2.4.4. 新增水泵安装
179
1 施工主要程序
179
2 主要施工方法及技术要求
179
2.1 设备的开箱检查
179
2.2 基础的验收及处理
179
2.3 设备安装就位
179
2.4 泵的解体检查、清洗
180
2.5 泵的精平
181
2.6 泵的单机试运
181
2.7 泵类设备试运转
183
2.4.5. 管道安装
183
1、管道施工流程
183
2、人、材、机进场
184
3、管道支架安装
188
4、管道安装
193
4.1、管材类型
193
4.2、冷水无缝钢管安装
193
4.3、冷水二次水管安装
196
4.4、冷水镀锌管安装
197
2.5. 开式冷却塔更换安装
202
2.5.1. 安装方案
202
2.5.2. 拆除方案
203
2.5.3. 重新安装方案
203
2.6. 桥架安装
204
2.7. 电缆安装
209
2.7.1. 电缆产品类型
209
2.7.2. 封闭母线安装
209
2.7.3. 管内穿线
213
2.7.4. 电缆敷设
216
2.8. 配电箱、柜安装
227
2.9. 单机调试
235
2.9.1. 磁悬浮机组调试
235
2.9.2. 换热机组调试
237
2.9.3. 开式冷却塔调试
239
2.9.4. 新增水泵调试
241
2.10. 联机调试
243
三、 空压机房改造技术方案
245
3. 改造内容
245
4. 改造工艺流程
245
4.1. 施工准备
245
4.1.1. 前期规划与设计
245
4.1.2. 材料与设备准备
246
4.1.3. 施工现场准备
246
4.1.4. 人员准备与培训
246
4.1.5. 安全与环保措施
247
4.1.6. 其他准备事项
247
4.2. 申请停机改造
248
4.2.1. 停机改造的流程：
248
4.2.2. 停机改造的注意事项：
248
4.2.3. 低压机组拆除置换安装
249
4.2.4. 闭式冷却塔更换安装
251
4.2.5. 冷却水泵更换安装
253
4.3. 单机调试
254
4.3.1. 空压机调试
254
4.3.2. 闭式冷却塔调试
261
4.3.3. 冷却水泵调试
262
4.4. 联机调试
264
四、 车间公用管道改造技术方案
267
1. 改造内容
267
2. 主要改造技术方案
268
3. 无缝钢管安装
268
4. 焊接钢管安装
272
5. 管道保温
276
5.1. 硅酸铝保温
276
5.1.1. 安全操作规程
276
5.1.2. 保养规程
277
5.2. 橡胶管保温
278
6. 桁架安装
290
6.1. 工程概况
290
1. 大型桁架安装及吊装方案
290
1.1. 施工总体流程图
290
1.2. 施工准备
291
1.3. 施工技术要求
292
1.4. 施工进度安排
295
1.5. 劳动力计划
295
1.6. 施工方法
295
2. 吊装安全保障方案
313
2.1. 项目概述
313
2.2. 项目准备
313
2.3. 项目实施
314
五、 施工进度计划
316
第七章 *****基地改造方案
319
一、 工程改造内容
319
二、 改造技术方案
321
1. 改造工艺流程
321
2. 主要施工技术方案
322
2.1. 原混凝土水池拆除
322
2.2. 水泵基础拆除
325
三、 施工进度计划
327
第八章 *****基地改造方案
328
一、 工程改造内容
328
二、 改造技术方案
330
1. 改造工艺流程
330
2. 主要施工技术方案
331
三、 施工进度计划
332
第九章 *****基地改造方案
333
一、 工程改造内容
333
二、 改造技术方案
335
1. 改造工艺流程
335
2. 主要施工技术方案
337
三、 施工进度计划
338
第十章 施工进度保证措施
339
1、 可能影响工期的因素以及解决措施
339
1.1工程工期延误因果分析图
339
1.2施工配合因素及解决措施
339
1.3机具因素及解决措施
341
1.4材料因素及解决措施
342
1.5工人因素及解决措施
342
1.6工艺因素及解决措施
343
1.7管理因素及解决措施
343
1.8设计因素及解决措施
344
2、 进度计划保证措施
345
2.1.进度计划保障及赶工措施
345
2.2.完成工期节点的保证措施
350
2.3.提前做好雨季及大风、大雾期间施工措施
357
2.4.施工进度滞后应急措施
358
2.5.影响工期的其他因素
359
第十一章 施工安全文明保证措施
361
1、安全文明施工目标
361
1.1、安全目标
361
1.2、安全文明施工目标
362
2、施工安全保证体系
362
3、安全生产保证措施
365
3.1、安全管理机构和管理制度的建立
365
3.1.1、安全生产管理机构
365
3.1.2、安全管理组织计划
366
3.2、施工安全防护措施
366
3.2.1、作业区防护
366
3.2.2、现场安全用电
367
3.2.3、机械设备安全防护
367
3.2.4、施工人员安全防护
368
3.2.5、施工现场防火措施
369
3.2.6、安全管理规定
369
4、文明施工体系
372
5、市政、市貌保证措施
372
5.1、施工现场设置
372
5.2、建立健全施工计划及总平面管理制度
373
5.3、建立健全质量安全管理制度
373
6、 环保保证措施
376
6.1、噪音污染防治措施
376
6.2、扬尘污染防治措施
378
6.2.1、施工准备阶段扬尘防治措施：
378
6.2.2、施工过程中扬尘治理措施
379
第十二章 施工质量保证措施
382
1、质量目标
382
2、质量保证体系
382
3、质量管理体系
383
4、质量保证措施
386
4.1、质量管理制度
386
4.2、质量保证措施
394
4.3、技术保证措施
395
4.4、工程档案质量的保证
396
4.5、材料质量的保证
397
4.6、施工班组操作质量的保证
398
4.7、检测管理的保证
399
4.8、
成品与半成品保护措施
399
第十三章 无损检测、检验、试压、气密性试验、配合设备供货单位联动试车、验收等
404
1、管道焊接无损检测
404
2、管道水压试验
405
3、气密性试验
408
第十四章 质保服务方案
413
一、 公司服务体系
413
1.售后服务方式
413
1.2电话支持
414
1.3
邮件
支持
414
1.4远程维护
414
1.5现场服务
415
（签字）
419
3.故障解决方案
420
3.1维护期内的技术服务
420
3.2维护期后的技术服务
421
4.人员安排
423
5.服务响应时间
423
施工方案
工程概况
项目名称
************
招标单位
************物资供应部
招标编号
*****
招标内容
五个基地************
标段
基地
项目内容
1
******
动力机房、车间设备配套管道及安装、压力容器和压力管道报检取证、计量仪表及安装、管道保温、管道标识；配电低压柜出线电缆至动力机房、生产线、配料、仓库、锅炉房、污水站、蓄水池等设备桥架及安装，电缆及敷设，动力柜和变频控制柜的制作及安装调试
2
******
3
*****
4
*****
5
*****
工程范围
各基地8万1水线公用工程
质保期要求
1年，其自工程竣工验收合格之日起计算
编制依据
以项目图纸以及我司配置、用材要求为准，并进行施工图纸的深化设计、配置等。
应符合的国家或行业标准
符合相关国家、地方及行业标准或规范，包括但不限于：
1
《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2019
2
《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184
3
《压力管道规范-工业管道》GB/T20801-2020
4
《压力管道安全技术监察规程--工业管道》TSG D0001-2009
5
《承压设备无损检测》（NB/T47013-2015）
焊接施工应符合下列标准：
1
CJB236-82《焊接工程施工及验收规范》
2
GB985-88《手工电弧焊接接头的基本形式及尺寸》
3
GBJ17-8《钢结构设计规范》
4
GB/ZQ4000.3《焊接件通用技术条件》
5
GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
防腐蚀工程的施工：
1
《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB50726-2011
绝热工程的施工验收：
1
《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126
2
《工业设备及管道绝热工程施工质量验收标准》（GB 50185-2019）
管道标识
1
GB7231-2003 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识
电 力 工 程
1
低 压 电 缆 检 验 标 准 ： GB/T12706.1-2020
2
高压电缆检验标准：GB/T12706.2-2020
3
布电线执行标准 ：GB/T5023-2008
4
阻燃和耐火电缆检验标准 ：GB/T19666-2019
5
电缆导体检验标准：GB/T 3956-2008
6
电缆绝缘和护套材料通用试验标准：GB/T 2951-2008 等
如技术标准要求不一致的，不论该技术标准属于强制性标准抑或推荐性标准，均按较高的标准执行。
合同执行期间如出台最新的技术规范或标准的，则按照最新的标准或规范执行。
其它技术要求详见公用管道技术文件和公用供电技术文件。
所有附件见各项目公用工程安装资料包。
改造项目的总体改造规划
改造目标与意义
改造目标
本次
娃哈哈生产基地生产
制造生产线改造的主要目标是实现生产流程的
安全性
、信息化和智能化，提高生产效率，降低生产成本，增强产品质量稳定性，以满足日益增长的市场需求。
改造意义
（1）提升企业竞争力：通过生产线改造，提高生产效率，缩短生产周期，降低生产成本，从而提升企业在市场竞争中的地位。
（2）优化生产流程：通过
升级
改造，实现生产过程的高度集成，提高生产过程的协同效率，降低人工干预，减少生产。
（3）提高产品质量：通过精确控制生产过程，提高产品质量稳定性，满足客户对高品质产品的需求。
（4）实现可持续发展：通过降低能耗、减少废弃物排放等手段，实现绿色生产，符合国家产业政策，推动企业可持续发展。
改造范围与内容
改造范围
本次生产线
升级
改造范围包括：
制冷机房设备、空压机房
设备、
车间公用管道、车间动力电重点四部分
。
改造内容
（1）生产设备升级：对现有设备
进行优化升级
改造，
拆除老旧设备，采购更换新
的生产设备，提高生产效率。
（2）生产
电气
优化：对
车间动力电进行优化
，
配套新装设备，
实现生产流程的顺畅
性和安全性
。
改造策略与步骤
改造策略
（1）分阶段实施：根据企业实际情况，分阶段进行生产线改造，保证改造过程的顺利进行。
（2）技术创新：充分利用国内外先进技术，进行技术创新，提高生产线的智能化水平。
（3）人员培训：加强员工培训，提高员工对智能化生产线的操作和维护能力。
（4）合作共赢：与相关企业、科研院所进行合作，实现资源共享，共同推进生产线改造。
改造步骤
（1）需求分析：对现有生产线进行详细的需求分析，明确改造目标和方向。
（2）方案设计：根据需求分析，设计合理的改造方案，包括设备选型、布局优化、
电气
系统升级等。
（3）设备采购与安装：按照设计方案，采购先进的生产设备，进行安装调试。
（4）
改造安装次序：根据图纸和改造方案，先对设备类进行改造优化，再安装配套电气柜及电缆改造，通电调试。
（5）人员培训与上线运行：对员工进行培训，保证生产线顺利上线运行。
（6）持续优化与改进：在生产线运行过程中，不断收集反馈信息，进行优化与改进，提高生产效率和质量。
拟投入各基地的项目管理团队、劳动力、机械机具
项目管理团队
项目管理机构
建立从公司到项目经理部及作业层三个层次的工程项目管理体系，即：
第一层次（公司）：工程现场项目经理部领导层，由项目经理为首、下辖项目副经理、技术负责人组成的领导班子，其主要职责是在公司质量方针的指导下，以项目经理为中心，分工负责，代表公司负责该工程的实施工作，圆满实现对业主的承诺。
第二层次（项目经理部）：项目部设立相应管理部如工程部、技术质量部、物资设备部、经营财务部、安全环保部、综合办公室等六个项目管理职能部门，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作。
第三层次（作业层）：各施工队自行承担施工的项目各专业管理班子，主要负责各专业项目实施作业过程的管理工作。
项目部组织构架图
施工现场项目管理组织机构配备、素质及管理经验情况表
组织施工的指导思想
（1）树立并贯彻“严守合同、确保工期、质量第一、用户至上”的思想，提倡“高新精细、精益求精”的工作作风。
（2）注意抓好材料采购工作，尽量缩短采购时间。尤其抓好石材、地砖、墙砖等材料的样板认定，尽早落实货源和订货工作，千方百计缩短供货时间。
（3）采取各种措施尽力减少不均衡施工的不利影响。考虑采取合理安排平行作业施工、加强成品和半成品保护等措施降低施工的均衡性，采取适度加班的措施减少高峰期的施工人数。
指挥机构
在公司范围内把该工程列为重点工程，成立工程领导小组。 组长：公司总经理、技术负责人（总工程师）；成员：财务部、工程管理部、质量安全部、材料部及相关工种负责人。领导小组下设精干、高效的施工指挥系统，确保质保体系和质量检查体系。
领导小组在全公司范围内对人、财、物的投入突出重点，确保重点，尤其是进入本工程的项目部管理人员和施工班组，进行选拔考核。工地建立“日碰头”例会制度及时解决施工中发生的问题，确保质量、工期、文明、安全等指标的实现。
项目管理班子的人员的配备、素质及管理经验
职务
姓名
职称
执业或职业资格证明
备注
证书名称
级别
证号
专业
养老保险
项目经理
工程师
贰级建造师
贰级
机电工程
见附件
/
施工项目技术负责人
高级工程师
高级工程师
高级
建筑电气
见附件
/
施工员
工程师
施工员证
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施工管理
见附件
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安全员
高级工程师
安全员证
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安全管理
见附件
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质量员
高级工程师
质量员证
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质量管理
见附件
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资料员
工程师
施工员证
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施工管理
见附件
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材料员
工程师
材料员证
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材料管理
见附件
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劳资专管员
工程师
资料员
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资料管理
见附件
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项目部成员主要职责
项目经理
对本项目部的工程实行质量终身负责制和安全生产领导负责制，对发行合约负直接责任；执行公司的质量方针，组织在项目部中贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定，分配质量管理目标，对项目质量指标的完成负责；组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，对工程的质量、进度、成本、安全、文明施工等负全面责任；负责公司和分公司制定的纠正和预防措施在本项目部的贯彻和落实；组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性；参加工程回访负责工程维修工作；组织好本项目部职工的质量教育工作，积极开展各种质量活动。
项目技术负责人
负责本工程项目技术管理工作，参与项目计划的编制，并负责实施项目质量计划，深入施工现场参加施工中的技术问题，参加项目特殊工序作业计划及作业指导书的编写，并负责指导实施，负责项目技术档案工作，做好技术信息传送工作，撰写施工总结。
项目安全员
协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作，贯彻执行党和国家劳
动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现；深入班组和现场作业部位，了解本项目工程的安全生产动态，对生产中的不安全隐患提出整改意见，督促整改，负责及时纠正生产过程中的“三违”现象，督促正确使用安全“三宝”，抓好的安全防护工作，督促现场施工用电、机具及各种安全防护设施完整有效、使用安全；对查出的隐患及时提出整改意见，并帮助、督促项目部按“三定”原则及时整改，发现重大险情时，应立即通知停工，并报告有关领导，协助领导组织人员采取排险措施；对工程项目施工组织设计中的安全“三级”教育，检查督促班组长做好班前安全教育工作；做好日常项目施工安全检查情况的记载，协助项目部资料员做好安全管理资料工作，做到记载详细，资料齐全，归档及时；参与工伤事故的调查、分析与处理时，应及时向上级报告，组织人员保护好事故现场，配合上级进行事故调查；负责本项目的安全防护设施机具设备（施工用电等）的验收工作，对各种安全防护设施的安全使用负责监督、检查。
项目质量员
贯彻执行质量标准：
熟悉并认真贯彻执行现行国家、行业、企业颁发的与工程质量有关的各项法律、法规、强制性条文、规范、标准化；熟悉施工图设计文件、合同文件中有关对工程质量的要求。
参与制定质量管理制度：
参与制定工程项目的现场质量管理制度、质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告制度、质量文件管理制度等，建立健全质量管理体系。
参与编制质量目标和质量计划。
检查质量管理体系：
检查分包单位现场质量管理体系，确保整个工程项目保质保量完成。
检查分包单位的资质，了解分包单位的质量管理水平和管理能力。
参与施工计划与方案的会审：
参与施工组织设计、施工方案的会审、施工图的会审、设计交底及技术交底。
掌握施工方法、工艺流程、质量标准、检验手段和关键部位的质量要求。
掌握新工艺、新材料、新结构的特殊质量要求。
参与材料检验：
参加进场材料、设备、半成品的检验，仔细核对品种、规格、型号、性能等。
对新材料应用必须通过试验和鉴定，并提供验收标准。
代用材料应用通过规定的审批程序，现场配制材料应先试配后使用。
甲方供应材料、设备经检查确认合格。
掌握材料检验、试验项目及指标，参与见证取样，严禁使用不合格品。
检查施工设备：
协助施工组长检查施工机械设备型号、技术性能是否与施工组织设计所列机械、设备一致，是否处于完好状态。
检查用于质量检测、试验、计量的仪器、设备和仪表是否满足使用需要，是否定期进行校验，是否处于良好状态。
检查施工环境：
检查项目所处的自然环境，提出在施工期内可能出现的对工程质量的不利影响及保证质量的有效措施。
检查工程管理环境、劳动环境是否符合相关规定。
检查外委检测、试验机构资质是否符合要求。
复核工程原始基准点、基准线、相对高程、施工测量放线网并报监理工程师审核确认。
确定质量控制点：
掌握施工中关键工序、薄弱环节及对后续工程质量有影响的工序施工作业指导书，确定工程质量控制点。
对列为特殊过程质量控制点（停止点），负责在该点到来之前通知监理工程师到现场监督检查，未经检查不准超越该点施工。
监督施工过程：
监督施工过程中自检、互检、交接检制度的执行情况。
负责工序旁站检查，参加工序中间交接检验、隐蔽验收、技术复核等各项检验工作，对不合格工序采取纠正措施，且纠正后再次验证其符合性。
参与工程验收：
按建筑工程质量验收规范参与对验收批、分项工程、分部工程、单位工程验收，办理验收手续，填写验收记录。
协助内业技术员整理有关的工程项目质量技术文件并按规范编目建档。
成品保护监督检查：
监督检查施工过程中和竣工交付前的成品保护。
质量动态分析：
对施工过程的质量进行动态分析，熟练运用质量动态统计技术和管理方法，掌握施工质量的发展趋势。
处理质量事故：
对验收中发现的施工质量缺陷，应按不合格程序进行处理。
对出现的质量事故应及时报告，并停止该部位及相关部位和下道工序施工，且实施事故处理程序。
召开质量分析会：
协助项目经理定期召开质量分析会，对潜在的质量因素提出相应预防措施。
对已出现的质量缺陷、不合格的提出整改措施，对各岗位工作质量提出奖惩建议。
质量改进：
协助项目经理分析评价工程项目质量管理状况，识别持续改进区域，确定质量改进目标，选择有效方法。
反馈质量信息：
收集建设单位、监理单位及相关方对工程质量的意见，及时反馈到公司相关部门，保证信息通畅。
维修服务：
协助做好保修期内的维修服务，接受顾客投诉，并协调相关方及时处理，达到甲方满意。
项目施工员
具体负责项目的施工技术管理工作，负责施工图、标准图及有关技术资料的联系工作。施工组织计划。依施工图预算，进行工料分析及配备，项目经理组织管理机构，进行现场勘察，了解现场环境，做好平面布置方案，合理安排用工、用料和机械设备计划，确定办公、材料库房的设置，用水用电的布置等。依工料分析、施工图及现场情况，编制施
工组织方案和施工进度计划。依施工组织会同施工技术人员，编定各个分项施工技术交底，对各班组施工人员进行项目施工要点、难点解疑，提出要求，定出标准，作为验收的依据。做好测量定位放线、图纸尺寸，编制技术资料，对工程技术质量负全面的责任。
项目材料员
根据合约、工程预算和施工进度，负责编制物资要料计划；负责已进入现场的物资进行验证、送检，及时收集有关技术文件资料；负责现场物资堆放和标识管理工作；对验证不合格的物资及时向主管部门领导汇报，待验的物资必须做出明显标识以防混用，负责提出需紧急放行的材料的申请，并做出明显标识和做好记录；认真做好物资进耗明细账及单位工程材料、构件分月台账，严格坚持“先进先出”的原则，做好领用记录，做到账、卡、物相符，定期进行实物清查和盘点工作；妥善保管好各类物资的标识及有关记录，及时填写材质跟踪表，保持物资的可追溯性；督促队组做到随做随清、日做日清、工完场清，创建文明现场；对环保有要求的物资的贮存，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止因贮存不当而造成损失。
项目预算员
正确掌握相关专预算定额，认真执行国家和省、市有关工程造价政策、法令；下发验收施工任务单，根据队组完成质量情况核对签发工作量，严格控制定额用工，提供人工分析表，核发工资、奖金，分包工程应付账款并建立台账；负责编制项目月进度验工月报、成本报表、台账，正确、及时核算项目实际成本，计算出成本超支额，调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法；对成本进行预测，按项目经
某工厂生产线改造升级工程 436页.docx
