西南500kV变电所扩建工程投标方案.docx

西南500kV变电所扩建工程 投标方案 目录 第一章 工程概况及施工技术条件 5 一、 工程概况 5 二、 施工范围及主要工程量 6 三、 现场自然条件 10 第二章 项目管理目标 11 一、 工程质量管理目标 11 二、 工程职业健康安全管理目标 11 三、 工程环境管理目标 11 四、 文明施工目标 12 第三章 施工准备 13 第一节 施工技术措施计划 13 第二节 施工机械的准备计划 15 第三节 施工力的配置 19 第四节 施工总平面布置 21 第五节 主要力能供应 23 第四章 主要施工方案 24 第一节 建筑施工主要方案 24 一、 施工工序总体安排 24 二、 土石方开挖、回填施工 24 三、 枸支架基础施工 29 五、 构架施工 37 六、 所内建筑物结构施工 42 第二节 电气安装施工方案 46 一、 500kV主变压器安装 46 二、 500kV屋外配电装置安装 47 三、 220kV管形母线更换及新增主变间隔安装 53 四、 35kV配电装置及无功补偿装置安装 54 五、 所用变压器及低压配电屏安装 55 六、 二次设备安装及220kV母线保护、分段母联、PT接口屏改造 57 七、 电缆安装 59 八、 亮点项目规划 61 第三节 电气调试施工方案 65 一、 高压试验 65 二、 继电保护 66 三、 质量保证措施 68 第五章 冬雨季施工措施 69 第一节 雨季施工措施 69 第二节 冬季施工措施 71 第六章 工期目标及进度计划安排 74 第一节 工期规划及要求 74 第二节 施工进度计划及保证工期的措施 75 第七章 施工现场组织机构 78 第八章 质量目标、质量保障要点及技术组织措施 79 第一节 质量方针及目标 79 一、 质量方针 79 二、 质量目标 79 三、 质量承诺 79 第二节 质量保障要点 80 一、 质量保证体系 80 二、 关键工序和特殊工序的质量控制 80 三、 质量保证技术措施 83 四、 隐蔽工程质量控制 89 五、 竣工资料的整理 91 六、 本工程所采用的标准规程规范 92 第九章 安全目标、安全环境保障要点及技术组织措施 96 第一节 安全工作目标 96 第二节 安全管理体系 97 第三节 安全环保控制措施 102 一、 管理措施 102 二、 保证措施 112 第四节 危险点分析及控制措施 115 第十章 文明施工目标及措施 118 第一节 文明施工目标 118 第二节 文明施工管理措施 118 第十一章 达标投产规划 124 第一节 500kV 西南某 变电所扩建工程达标投产规划 124 第二节 成立变电工程达标投产建设领导小组 127 第三节 达标投产工程目标 127 第四节 安全文明施工保证措施 128 第五节 施工质量、施工工艺保证措施 129 第十二章 施工图纸到图计划及主要设备材料到货计划 131 第一节 施工图纸到图计划 131 第二节 主要设备材料到货计划 134 第十三章 工程检验试验计划 138 第十四章 施工协调、配合及工程信息管理 143 第一节 施工协调、配合与服务 143 第二节 工程信息管理 144 第十五章 附图 145 第一章 工程概况及施工技术条件 一、 工程概况 1.1 所址概况： 西南某 500kV变电所本期在原220kV开关站的基础上进行扩建。地理位置位于 西南某 市渝北区 西南某 镇境内，南面距镇区约500m，西北距江北机场约5.6km， 西南某 距 西南某 市中区约15km，站址以西为 西南某 市江北开发区。东西两侧有两条 西南某 镇至唐家沱低等级公路，一期工程已建的进站道路由站区西面的公路引接，交通较方便。站址不受百年一遇洪水影响。站区周围设截洪沟，场地内雨水及处理后的污水汇集后排入站外排水沟。 1.2 建设规模 主变压器：本期建设2*750MVA主变压器，预留扩建第三台主变压器； 500kV出线：本期2回至长寿变电所，最终4回。 220kV出线：已建10回，本期不扩建220kV出线，但扩建2回220kV出线场地。 低压无功补偿配置：并联电容器本期2*40MVar，最终4*40MVar； 并联电抗器本期4*45MVar，最终8*45MVar； 1.3 建设用地 本期围墙内占地面积：4.081hm2 一期围墙内占地面积：3.57hm2 二、 施工范围及主要工程量 2.1 建筑土建施工范围：全站土建内容（包括建筑物、构筑物、场平、围墙、挡墙、护坡、进站道路）； 2.2 变电所电气安装施工范围：全站电气安装（包括一、二次设备的安装及调试等相关工作）；具体工程量清单如下： 土建主要工 作 序号 工程项目名称、主要工作内容和工程量 备注 项目名称及规范 单位 数量 一 主辅生产工程 （一） 主要生产工程 1 主要生产建筑 1.1 500kV继电器室 m2 162 1.2 35kV继电器室及所用电室 m2 156.42 2 屋外配电装置建筑 2.1 主变压器系统 2.1.1 主变构架、支架、支撑及爬梯钢结构 t 45.62 2.1.2 主变压器设备基础砼 m3 492 2.1.3 主变压器油坑砼 m3 84.8 2.1.4 防火墙砼 m3 333 2.1.5 60m3事故油池砼 m3 98.18 2.2 500kV构支架及设备基础 2.2.1 构架、支架、支撑及爬梯钢结构 t 451.98 2.2.2 设备支架 t 61.25 砖、石及砼 m3 455.7 2.2.3 设备基础砼 m3 218 2.3 220kV构支架及设备基础 2.3.1 构架、支架及钢筋砼梁 m3 16.17 2.3.2 设备支架砼 m3 20.32 2.3.3 设备基础砼 m3 95 2.4 35kV构支架及设备基础 2.4.1 构架、支架及钢筋砼梁 m3 59.45 2.4.2 设备支架砼 m3 21.64 2.4.3 设备基础砼 m3 404 2.5 所用变压器系统 2.5.1 所用变压器基础砼 m3 41 2.6 40m独立避雷针 t 9.3 2.7 所区电缆沟道砼 m3 1164.4 砖砌沟道 m3 159.64 (二) 辅助生产工程 1 所区性建筑 1.1 场地平整土石方开挖 m3 43712.28 2.2 所区道路砼路面 m2 4391.04 2.3 围墙 m2 1840.00 3 特殊构筑物 3.1 所区挡土墙 m3 1850.00 3.2 所外截洪沟钢筋砼 m3 1666.00 3.3 所区护坡 m3 2000.00 二 全所接地 接地镀锌扁钢 m 13000.00 电气安装主要工 作 序号 工程项目名称、主要工作内容和工程量 备注 项目名称及规范 单位 数量 一 1 主变系统 1.1 主变压器 单相自耦无载 台 6 1.2 电容式电压互感器 台 6 1.3 氧化避雷器 420kV 组 2 1.4 氧化避雷器 220kV 组 2 1.5 氧化避雷器 51kV 组 2 2 配电装置 2.1 500kV屋外配电装置 2.1.1 SF6柱式断路器 台 7 2.1.2 共静触头隔离开关三接地 组 1 2.1.3 共静触头隔离开关双接地 组 2 2.1.4 单柱式隔离开关 组 10 2.1.5 接地开关 台 21 2.1.6 电流互感器(6个线圈) 台 12 2.1.7 电流互感器(7个线圈) 台 9 2.1.8 氧化锌避雷器444kV 组 2 2.1.9 电容式电压互感器 台 8 2.2 220kV屋外配电装置 2.2.1 SF6断路器 额定电流2500A 台 2 2.2.2 SF6断路器 额定电流3150A 台 1 2.2.3 单柱式隔离开关不接地 组 4 2.2.4 单柱式隔离开关单接地 组 3 2.2.5 双柱式隔离开关双接地 组 2 2.2.6 电流互感器6线圈 台 6 2.2.7 电流互感器5线圈 台 3 2.2.8 220kV管母线1800m 单相米 1860 3 无功补偿配电装置 套 2 4 控制及直流系统 4.1 微机监控系统 套 1 4.2 继电保护屏盘 面 13 4.3 直流系统屏盘 块 5 4.4 所内工业电视系统 套 1 4.5 故障录波及保护管理子站设备 套 1 5 所用电系统 5.1 所用变压器 台 2 6 电缆 6.1 电力电缆 m 17300 6.2 控制电缆 m 120000 7 通讯系统 套 1 三、 现场自然条件 3.1 工程地质 扩建地为构造剥蚀残丘地貌，由低矮平缓、浑圆状丘包及其间的宽缓浅切沟谷交错分布，场地地面标高286.8—300.7m，沟谷为阶梯状水田，部分被辟为鱼塘。场地土为中软—中硬土，沟谷内第四系覆盖层厚度3—5m，下伏为基岩，系Ⅱ类建筑场地，属对建筑抗震有利地段。 水文地质条件：场地内地下水主要为基岩裂隙水和第四系土层中上层滞水。上层滞水分布于底洼沟谷地带，水量小，受大气降水和农田灌溉的补给，地下水变化幅度较大，分布不稳定，排泄方式为蒸发和向低位渗透。地下水埋深0.4-2.0m。下伏基岩裂隙水，受构造裂隙发育程度控制，水位受季节影响变化明显。地下水对砼及钢结构具弱腐蚀性，对钢筋砼中的钢筋无腐蚀性。 地震烈度:场地地震基本烈度为6度。 第二章 项目管理目标 一、 工程质量管理目标 本工程总体目标是创建国电优质工程，创“巴渝杯”、争创“鲁班奖”。 1.1 土建工程：竣工验收合格率100%，分部工程优良率≥90 %,观感得分率≥90%； 1.2 安装工程：竣工验收合格率100%，分部工程优良率≥95%； 1.3 工程质量达到达标投产、“创一流”标准要求，确保零缺陷移交； 二、 工程职业健康安全管理目标 1.1 杜绝本企业责任的人身重伤和死亡事故。实现“双零”目标； 1.2 轻伤频率≤5‰； 1.3 杜绝本企业责任的一般及重大机械设备事故； 1.4 杜绝本企业责任的交通人身伤亡事故； 1.5 杜绝本企业责任的一般及重大火灾事故； 杜绝电网事故。 三、 工程环境管理目标 3.1 最大限度节能降耗及控制施工噪声； 3.2 生产、生活污水（污染物）达标排放； 3.3 生产作业环境治理，降低对环境产生的粉尘、噪声，减少植被破坏； 3.4 防止辐射对人体的伤害。 四、 文明施工目标 4.1 实现定置管理，保证施工环境整洁统一； 4.2 做到工完、料尽、场地清，创建 西南某 市级文明施工工地和 西南某 电力公司一流文明施工工地。 第三章 施工准备 第一节 施工技术措施计划 1.1 接到施工图后，公司将组织施工技术人员对现场和图纸情况进行详细研究，编制出分专业的“施工组织专业设计”及具体的施工技术措施，具体见表2—1。 施工方案（措施）准备一览表 序号 方案（措施）名称 责任编制部门 编制时间 备注 建筑部分 平场施工方案 工程质量部 爆破施工方案 工程质量部 构支架基础施工技术措施 工程质量部 建筑物施工方案 工程质量部 吊装方案 工程质量部 电气安装及调试部分 悬吊式管母线施工方案 工程质量部 500kV变压器施工方案 工程质量部 500kV隔离开关安装技术措施 工程质量部 500kV断路器安装技术措施 工程质量部 系统调试方案 工程质量部 1.2配齐相关的标准图集、施工验收标准、规范和公司编制的程序文件等施工技术保证资料。 第二节 施工机械的准备计划 主要施工机械设备表 序号 名称 规 格 型 号 数量 进场时间 主要建筑施工 挖掘机 CATB325 1台 挖掘机 CAT320 1台 推土机 TY220 1台 振动式碾压机 YZ140 1台 自卸汽车 5t 7辆 强制式搅拌机 0.5m3 2台 砼运输车 5m3 2辆 经纬仪 J2 1台 水准仪 DS3 1台 电焊机 BS—500 4台 断钢机 GJS—40 1台 弯钢机 WJ40—1 1台 公路切割机 2台 汽车式起重机 50t 1辆 汽车式起重机 20t 1辆 主要电气施工设备 真空滤油机 1台 罗兹真空泵机组 1台 液压升降平台 2个 管材坡口机 1台 氩弧焊机 ZXES-500 1台 电弧焊机 BX3-500-1 5台 电动弯管机 YW-60D 2台 台钻 Z4025 4台 磁座钻 JIC-AD02-23 2台 摇表 2500V、1500V、500V 3个 卷扬机 JM-5 2台 电动液压机 CGB-J 2台 手动液压钳 SYQ-100 2台 液压母线立弯机 YML-125X12 1台 液压母线平弯机 YMP-125X12 1台 液压母线切断机 YMQ-125X12 1台 液压母线冲孔机 YMC-125X12 1台 切割机 4台 吊车 QY8C 1辆 吊车 20t 1辆 主要电气调试施工设备 继保测试仪 1台 交直流电流表成套箱 4套 交直流电压表成套箱 4套 电流互感器CT HLI 15-50-600A 4台 数字电压表 HP34401A 1台 移相器 1kVA 1台 直流电压表 CGB-J 2台 直流电流表 C4/1 0.015-30A 2台 数字万用表 900系列 6台 万用表 500型 2台 双综示波器 VP5520 1台 记忆示波器 HP56310 1台 电平振荡器 VX22D 2台 选频电平表 VD27A 2台 702毫秒测试仪 702 1台 频率表 D3-H2 1台 电子毫秒表 DM-802 2台 单相相位表 D3-φ 1只 钳型电流电压表 MG-29 1只 数字式双钳相位伏安表 SMB-2FG 1台 程控交直流校表器 XBY-5 1台 单相瓦特表 D26-W 2只 电秒表 880 1`只 单臂、双臂电桥 各1 接地摇表 ZC-29-13-1 1只 电动摇表 ZC-48-2 1只 万用表示波器 FLVKE90B 1台 高频通道测试仪 CL301 1台 变比电桥 QJ35 1只 交流电桥 QS1 2只 变压器直流电阻测试仪 JY-40 1台 高压泄漏测试仪 2台 第三节 施工力的配置 4.1劳动力配置表 劳动力配置表 工种 劳动 力 XXXX XXXX 年 12.20 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 项 目 经 理 部 管理人员 10 建筑施工 管理人员 8 8 8 8 8 8 8 5 5 5 技工 30 30 50 50 50 40 30 15 10 10 普工 80 80 100 150 150 130 70 35 10 10 电气施工 管理人员 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 技工 4 4 20 40 40 55 55 40 40 40 普工 4 4 20 40 40 55 55 40 40 30 电气调试 管理人员 2 2 2 2 2 2 技工 4 4 4 4 4 4 合计 142 142 214 304 310 310 240 157 127 117 4.2劳动力直方图 劳动力直方图 施工总平面布置及力能供应 第四节 施工总平面布置 实地勘测过程中，我们将现场实际情况对照已到的施工图纸时，发现在200kV开关场一待定间隔有一220kV线路将穿越新建区域上空，该线路的铁塔终端铁塔位于新建2#主变与3#预留主变间距原老站围墙20余米处。将影响现场的平场施工、构架吊装和施工平面布置。 根据现场实际情况，在前期土建工程施工阶段，施工为了不影响原220kV开关站的安全运行，在扩建区域东北角与该处的乡村公路间临时租用一块地布置施工生产临于站外，为确保施工现场封闭施工且便于管理，在临时建筑场地区域四周设置2.0m高防盗钢丝网围栏周边进行隔离。施工进场通道横穿整个临时建筑区域，上接乡村公路，下连扩建区域东北角，路面做硬化处理；施工临时设施平行布置于进场通道两侧。施工生产临建的建设按总公司文明施工管理规定统一规划，统一布置，统一施工；材料堆放场地实施定置管理，现场钢材堆场采用浇筑500mm高（露出地面300mm）300mm宽的混凝土条形基础架空，要求混凝土基础表面工艺良好。现场办公区域采用180砖砌临时办公室，上铺压型彩钢板，外墙作米黄色外墙乳胶漆，内墙作白色内墙涂料；职工民工住房临时就近租用附近民房；生产临时建筑采用砖砌房屋，顶部搭设压型彩钢板；钢筋加工场、钳工加工场、电气加 工场、搅拌机场采用钢管搭设开敞式加工车间，顶部盖压型彩钢瓦；办公区域间便道作硬化处理，周边作植物绿化。 在安装工程施工阶段，施工通道主要经原老站大门直接利用站内公路，经220kV开关场东面进入扩建区域，在公路上沟道位置及原公路破损处铺10mm钢板进行保护。 具体见附图四：施工总平面布置。 第五节 主要力能供应 根据设计现场施工技术条件中施工力能供应基本满足施工要求，利用变电所原有相应设施：具体见施工平面布置图。 施工用水：原变电所内已建成一套完整的供水设施，有250m3水池一座，并且接有市政给水管网，施工水源优选从原变电所水池抽水引接，沿老站东面围墙敷设供水干线进入施工现场和临建区域。但据调查得知，原变电所两口供水井只有一台正常工作，另外一口不出水，而引入的市政给水管径太小。因此，在施工前必须在施工现场修一座不小于18m3的临时蓄水池，同时将不出水一口水井修复，确保水源充分。 施工用电：目前，变电所有2台315kVA所用工作变压器，其中一台作为备用，施工电源从备用变压器上低压侧引接，该变压器可作为本期工程临时施工变压器。采用电缆沿所用变室电缆沟、东面围墙敷设到与扩建区域西北角处，架设架空线路至临建区域由电缆引下接入临时配电房。施工现场设1个总配电盘，4个分盘，均用电缆连接。 施工通讯：由就近地方电信网络引接宽带。 施工用气：施工用的氧气、氩气和乙炔等均就近采购。 第四章 主要施工方案 第一节 建筑施工主要方案 一、 施工工序总体安排 总体施工顺序为：场地平整（挡墙、围墙）→基础施工（给排水施工、接地施工、临时道路路基形成）→上部结构施工（杆件吊装、支架接地、配合预埋）→封闭施工（配合预埋）→装饰施工（室外工程施工、照明施工）。 总体施工原则是：先深后浅；先地下后地上；先结构后装饰；先建筑后安装。 二、 土石方开挖、回填施工 1.2.1工程概况 扩建场地为构造剥蚀残丘地貌，出低矮平缓、浑圆状丘包及其间的宽缓浅切沟谷交错分布，场地地面标高286.8-300.7m，沟谷为阶梯状水田，部分被辟为鱼塘。 场地土为中软-中硬土，沟谷内第四系覆盖层厚度3-5m，下伏为基岩。 平场土石方开挖 34712m3，回填土51720m3，建构筑物、构支架基础开挖15310 m3。土石方基本能够平衡。 1.2.2施工方法的选择 采用先进行平场施工，后进行基础施工。 由于开挖、回填工程量相当大，土石比为1：3，因此开挖施工采用挖土机械结合松动爆破进行；回填密实度要求高，亦采用机械进行施工，既挖掘机挖土装车，自卸车运土、卸土，推土机整平，压路机碾压。 建、构筑物、构支架基础主要采用人工开挖，对于事故油池等工程量较大的可以考虑采用机械开挖辅以人工开挖的方式。 1.2.3施工工艺流程和施工作业方法 A、平场土石方开挖及回填 （1）施工流程 施工准备→放线→清理征地范围内杂物、积水→测设方格网、计算土方→清除地表耕植土→地表土层机械开挖→石方松动爆破（炮眼钻孔→装药→堵塞→放炮→挖土机挖运爆破石渣→下一层爆破）→土方调配→土方摊平→分层碾压→土工试验→合格后进行下层回填。 （2）施工方法及施工要求 a、施工准备：按照要求进行人员、机械配备、施工图纸熟悉、施工技术交底、安全防护设施准备。 b、放线：根据控制点、以后的围墙轴线及护坡高度、坡度确定场平回填外边线，实测、打桩定位、放线。 c、清理征地范围内杂物、积水：由于回填区域为农田，按照施工规范及设计要求，为保证回填质量，对场内农田作物及其他植物等杂物、淤泥、池塘积水进行清理完毕才能实施开挖及回填施工。场内植物等杂物采用人工清理，集中堆放后外运；场内积水及采用人工就地势挖简易沟道集中后水泵外排，池塘直接采用水泵外排。 d、测设方格网、计算土方：以征地边界为限，按照平场方格网设计图纸的方格网间距，测量各点标高，结合设计标高计算方格网各角点的开挖、回填土石方量，并与设计挖填量作比较。按照最小运距原则进行场内土石方平衡调配。 e、机械进场清除地表耕植土：由于地表耕植土为软塑或流塑性，不宜用于回填，因此该部分土层采用机械清除后堆放于场外进行干燥后，回填于场平表层。 f、地表土层机械开挖。 g、石方松动爆破： 按照实地情况进行爆破设计，确定炮孔直径、孔距、排距、深度、方向、单孔药量、爆破规模和选择炸药及雷管，同时进行安全验算。 按照爆破设计要求炮孔直径、孔距、排距、深度、方向进行钻孔。 装药前检查炮孔位置、深度与方向是否符合设计要求，将炮孔中的岩粉、泥浆出净（采用风吹法），如孔内有水要掏干净。用木棍将炸药顺次送入炮孔并轻轻压紧，起爆药卷放在由炮孔口算起，装药全长的1/3位置。 堵塞材料采用当地的干黄粘土，堵塞时要轻捣密实，但不要用力挤实，保证堵塞质量及长度，并注意保护电雷管的脚线。 堵塞完毕、按照要求进行安全覆盖后，应对爆破网路进行一次最后检查，发出信号，撤离人员，设置警戒，方可由放炮负责人指挥放炮，每天统一放炮时间。 先进行小药量试放，再根据情况对装药量进行适当调整。 h、先对填方区原土进行一次碾压，若原场地土层含水率过大，则采用加石灰，加块石、碎石等等措施将其处理后，再进行碾压夯实。 i、土方调配：按照即定的土石方平衡调配方案进行土石方的平衡调配，即挖土机开挖，自卸车场内运输至填方处。 j、土方摊平、分层碾压；按照施工部署原则，分段进行回填。待土石方运至现场卸车后，推土机自下而上分层铺填，按照设计要求，回填料粒径不超过200mm，振动碾碾压回填，每层机械碾压虚铺厚度为0.6m。振动碾碾压密实，来回碾压不少于6-8遍。 k、土工试验：回填土样须取样，作标准击实试验，确定最大干密度、最优含水率，以作为密实度试验依据。碾压完成后随即进行回填土取样试验，密实度是否符合设计要求。场平每层按400~900 m2取样一组。各层回填在取样合格后才能进行上层回填。 l、严格控制场平开挖及场平标高：场平回填标高必须考虑到建、构筑物、构支架基础土石方开挖量及原场地表层耕植土回填量。 m、为了减小暴雨对回填施工的影响，在进行场平回填时有意识的形成5‰左右的坡度以利于排水。 B、基础土石方开挖 （1）施工流程 定位放线→按照规范要求放坡→切线分层开挖→修坡→（坑壁支护）→留足预留土层厚度→清底→验收封底。 （2）施工方法及施工要求 a、测量定位：根据施工图确定场地±0.000m标高。按照土质、开挖深度及施工技术要求确定开挖放坡坡度。并计算出基坑开挖尺寸。现场用经纬仪将各轴线放出，并延伸至基坑外打桩定点。再根据轴线放出基坑开挖线。当开挖至1.0m左右深度时，在基坑侧壁打高程控制桩以控制开挖深度。 b、基坑开挖：基坑采用人工开挖。开挖过程中，若遇大的孤石或岩层，采用风镐进行开凿至设计高程。边坡按照施工规范进行放坡，保证边坡稳定，基坑上不堆积余土，挖出的土方随挖随运，不得堆于基坑边1.0m范围内，就近回填。开挖施工，须认真按照高程进行，防止超挖、欠挖。若开挖至设计高程后，须及时通知技术人员验收，若达到设计地基，须及时通知监理、设计工代、甲方代表进行验槽，合格后及时进行封底；若仍然未达到设计地基，侧须继续开挖。 c、坑壁支护、休整边坡：由于开挖深度增大，须及时按照规程、规范要求休整基坑边坡，以确保边坡稳定；对于回填处开挖深度过大须采取支护措施确保施工安全。 d、集水排放：由于施工期间正值雨季，在在基坑开挖时，若遇坑内集水，侧在坑内设一集水坑，深度不小于200mm，潜水泵外排。 C、基础土石方回填 （1）施工流程 基础侧坑内杂物清理→铺土→初平→夯实→取样合格→……→地坪标高。 （2）施工方法及施工要求 回填采用蛙式打夯机结合人工石夯（60~80kg）进行，即小范围采用人工石夯进行，大面积采用蛙式打夯机进行。土方回填必须采用合格填料进行分层夯填碾压，每层厚度不得超过：蛙式打夯机回填0.3m，人工石夯回填0.2m；回填料粒径不...