厂区开发项目石材幕墙工程施工
投标
方案
目
录
第一
章
编制依据
3
第二
章
工程概况
5
一、
工程建设概况表
5
二、
设计概况
5
三、
工程施工条件
7
第三
章
施工安排
9
一、
管理人员配置及职责
9
二、
施工流水段的划分
9
三、
工程施工重点和难点分析及应对措施
9
第四
章
施工进度计划
11
第五
章
资源配置计划
12
一、
劳动力配置计划
12
二、
工程用原材料需用量计划
12
三、
工程用成品、半成品需用量计划
12
四、
主要周转材料配置计划
12
五、
技术复核和隐蔽验收计划
13
六、
施工试验检验计划
13
七、
测量计量仪器配置计划
13
第六
章
施工方法
15
第七
章
进度管理计划
34
一、
确定施工进度控制点
34
二、
施工进度管理组织机构和职责分工
34
三、
进度管理措施
34
第八
章
质量管理计划
37
一、
质量控制目标分解
37
二、
质量管理的组织机构和职责分工
39
三、
确定质量控制点
39
四、
质量保证措施
40
第九
章
安全管理计划
43
一、
职业健康安全管理分解目标
43
二、
安全管理组织机构和职责分工
43
三、
职业健康安全重大危险源
48
四、
职业健康安全资源配置计划
49
五、
安全生产管理制度
49
六、
安全生产保证措施
51
第十
章
环境管理计划
56
一、
环境管理目标
56
二、
环境管理组织机构和职责分工
56
三、
重大环境因素清单
57
四、
环境保护资源配置计划
58
五、
环境保护措施
58
第十一
章
绿色施工管理计划
62
一、
绿色施工组织机构和职责分工
62
二、
绿色施工实施措施
63
三、
绿色施工评价
63
第十二
章
成品保护管理计划
67
一、
成品保护管理组织和职责分工
67
二、
成品保护计划及保证措施
67
第十三
章
应急预案
69
一、
应急预案方针与原则
69
二、
应急措施
69
第一
章
编制依据
序号
类别
文件名称
编号
1
技术规范
建筑幕墙
2
金属与石材幕墙工程技术规范
3
工业建筑防腐蚀设计规范
4
铝合金结构设计规范
5
质量验收规范
建筑工程施工质量验收统一标准
6
建筑装饰装修工程质量验收规范
7
建筑幕墙工程质量验收标准
8
安全技术规程
建筑施工安全技术统一规范
9
建筑施工现场环境与卫生标准
10
建筑施工高处作业安全技术规程
11
建筑设计防火规范
12
建筑机械使用安全技术规程
13
施工现场临时用电安全技术规范
14
设计文件
建筑设计总说明
15
结构设计总说明
16
各楼座结构施工图
第二
章
工程概况
一、
工程建设概况表
工程名称
xx
区
xx
轮胎老厂区开发项目I地块工程
工程性质
民用
建设规模
3.1亿元
工程地址
总占地面积
46665.59㎡
总建筑面积
建设单位
项目承包范围
土方、基坑支护及降水、主体结构、装饰装修、防水、外墙装饰、机电安装工程等
设计单位
主要分包工程
土方开挖、基坑支护、主体结构、防水、外墙保温等
勘察单位
合同要求
质量
合格
监理单位
工期
480天
总承包单位
安全
无人身重伤及以上伤亡事故；无交通死亡事故；无等级火灾事故；
工程主要功能
住宅楼、人防
二、
设计概况
2.2.1工程名称：
xxxx
区
xx
轮胎老厂区项目I地块1#-7#楼幕墙工程
2.2.2建设地点：位于山东省
xx
市
xx
区凤凰山路以东，拟建月亮湾路以南。
2.2.3幕墙高度：5.6米
2.2.4建筑物耐火等级：一级
2.2.5地面粗糙度类型：B类
2.2.6抗震设防烈度：6度。
2.2.7结构使用年限50年，幕墙设计使用年限25年。
2.2.8年温差最大值: 42℃
2.2.9幕墙工程概述：
本工程幕墙主要形式为石材幕墙，建筑风格上与时代紧密相连，充分体现了设计师对工程性质、特点的理解和掌握。工程充分运用时下流行花岗岩石材作为主要饰面材料，通过不同色彩、质感的材质有机组合，形成了庄重、大气而又不失现代的艺术造型。
xx
市基本风压：W0=0.60KN/m2（按50年一遇风荷载标准值考虑），地震设防烈度：6度，地震动峰值加速度：0.05g；地区粗糙度：B类；年温度变化42℃。
主龙骨采用钢型材，立柱采用8#镀锌槽钢；横梁采用L50*5镀锌等边角钢；主次龙骨采用M6不锈钢螺栓和镀锌钢角码连接。干挂面材采用30mm厚花岗岩石材，采用90mm厚保温岩棉封修。所有钢构件外表面均做防腐处理，钢件所需工艺孔等加工部位均在厂内加工好，然后必须喷砂除锈和清扫处理，以增强表面材料的附着力和耐久性，之后进行热浸镀锌（镀锌层厚45
m以上）或喷漆处理（刷底漆两遍——环氧富锌底漆和环氧云铁防锈底漆），最后刷面漆两遍。所有螺栓、螺母、螺丝、垫圈等附件均选用不锈钢件。所有的密封件为耐腐蚀的非金属材料。不同金属材料之间加设绝缘垫片，以防止电化腐蚀。
现场在做埋件补埋及转接件焊接时，焊后均涂两度防锈漆，再涂富锌漆两度，确保局部防腐蚀性能。另外，所有钢转接件外表面均做防腐处理，钢件所需工艺孔等加工部位均在厂内加工好，然后再喷砂除锈和清扫处理，之后刷底漆两遍（环氧富锌底漆和环氧云铁防锈底漆），再刷一遍防火漆，最后刷面漆两遍。
预埋板采用10mm厚的Q235-B.F钢板，尺寸为200mm*300mm，热浸镀锌处理。锚筋采用Φ12非冷加工Ⅱ级螺纹钢筋，钢材牌号HRB400，下料长度200mm。锚筋与预埋板采用塞孔焊，塞孔焊后钢筋根部再满焊，焊缝高度6mm。局部梁板厚度不够200mm的地方钢筋底部做90°弯勾，总长度不得小于200mm。
幕墙的立面式，分格，颜色均由甲方确定，具体要求见下图：
三、
工程施工条件
本工程位于
xx
西海岸新区市区内，周边交通便利，于工期紧张，施工期间经历秋收、雨季等时间段，因此除正常作业时间外，项目部将组织各种施工资源进行加班抢工，保证进度目标的顺利实现。
同时本工程南侧紧邻书香蔓城小区，东侧为
xx
六中，夜间施工受当地政府部门限制，且对文明施工及环保措施要求高，因此项目部将在施工过程中严格控制施工噪音，对噪音较大的设备采取降噪措施，同时夜间施工必须取得夜间施工许可证和对周边居民进行宣告取得谅解，并严格按照规定的夜间施工时间合理安排施工。
第三
章
施工安排
一、
管理人员配置及职责
序号
管理职务
姓名
职责和权限
1
项目经理
幕墙工程全方面管理、首次技术复核
2
项目总工
幕墙工程技术质量、进度及安全生产管理
3
生产经理
施工进度考核、现场安全文明施工
4
专业工程师
落实施工进度、安全文明施工措施
5
安全工程师
考核安全生产及文明施工
6
质量工程师
幕墙施工质量管理
二、
施工流水段的划分
1#5#楼未一个施工段，2#6#楼为一个施工段，3#4#7#楼为一个施工段，北侧网点按楼座区域分为1#2#3#4#四个施工段，施工顺序自东向西。
三、
工程施工重点和难点分析及应对措施
序号
重难点
具体分析
应对措施
责任人
1
幕墙防腐
幕墙预埋件、龙骨、五金件、紧固件、锚固件均为不锈钢材料，提高幕墙的防腐能力，对幕墙整体的安全性能至关重要
不锈钢产品进场严格执行材料进场验收制度，由项目部物资、质量、技术及分包单位共同对龙骨、预埋件、五金件等进行验收，验收合格后方可投入使用
2
焊接焊缝
预埋板与锚筋的连接采用焊接，方式为塞孔焊，塞孔焊后钢筋根部再满焊，焊缝高度需满足6mm要求，此部位为幕墙结构与主体结构之间的的连接，焊接质量尤为重要
分包焊接作业完成后，需由项目部技术、质量及分包单位共同对焊接位置进行隐蔽验收，验收合格方可进行下一步施工
第四
章
施工进度计划
序号
部位
开始时间
工期（d）
结束时间
1
1#楼
5#楼
2
2#楼
6#楼
3
3#4#7#楼
4
1#楼网点
5
2#楼网点
6
3#楼网点
7
4#楼网点
第五
章
资源配置计划
一、
劳动力配置计划
施工阶段（单体楼座）
工种
人数
后置埋件施工
焊工
4
龙骨施工
10
石材施工
10
岩棉施工
保温工
8
二、
工程用原材料需用量计划
序号
材料名称
规格
需用量
2016年
责任人
单位
数量
7月
8月
9月
10月
1
岩棉
90mm厚
㎡
2000
500
500
500
500
/
2
石材
30mm花岗岩
㎡
2000
500
500
500
500
/
3
钢材
Q235
m
8000
2000
2000
2000
2000
/
三、
工程用成品、半成品需用量计划
序号
名称
规格
需用量
需用时间
责任人
单位
数量
*月
*月
*月
1
2
3
1
2
3
1
2
3
/
/
/
/
/
/
四、
主要周转材料配置计划
序号
周转材料名称
规格型号
需用量
进场日期
出场日期
责任人
/
/
/
/
/
/
/
五、
技术复核和隐蔽验收计划
序号
技术复核、隐蔽验收部位
复核和隐蔽内容
责任人
1
预埋件（或后置埋件）
预埋件（或后置埋件）的标高、位置。
2
焊接焊缝
焊缝高度，接头形式，焊缝质量；
六、
施工试验检验计划
序号
工程部位
检验项目
单位
检验频率
检验时间
责任人
1
高强螺栓连接
预拉力
套
每批抽取8套连接副
随进度
扭矩系数
2
石材
弯曲强度
组
同一厂家抽取一组
随进度
3
后置埋件
拉拔试验
根
不少于总数的0.1%且不少于3根
随进度
七、
测量计量仪器配置计划
序号
仪器名称
分类
数量
使用特征
检定周期
保管人
1
游标卡尺
测量
1
钢材、花岗岩厚度检查
1年
2
水准仪
测量
1
水准测量、标高传递
半年
3
激光投线仪
测量
2
标高、轴线传递
半年
4
钢卷尺
测量
10
距离测量
两年
第六
章
施工方法
主要材料选择及技术参数
6.1.1
石材
1、据建筑图纸分格和计算的要求： 本工程采用30mm厚花岗岩（质量等级均为优等品）。
2、技术参数：
（1）花岗石性能要求
氧化硅含量应在70％以上；
镜面石材的光泽度不应低于75光泽单位；
石材耐火性应在1500℃以上不发生崩坏；
石材吸水率不大于0.6%, 石材弯曲强度设计值不小于8.3MPa；
密度不小于2.56Kg/cm2；
干燥压缩强度不小于60.0Mpa。
（2）花岗石物理力学性能
物理力学指标
密度（g/cmª）
抗压强度（Mpa）
抗弯强度（Mpa）
抗剪强度（Mpa）
花岗石
2.5~2.7
117.72~245.25
8.34~14.72
12.75~18.64
（3）天然花岗石板材的尺寸允许偏差
分类
细面和镜面板材
粗面板材
等级
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
长、宽度（mm）
0
-1.0
0
-1.0
0
-1.5
厚度
≤12
0.5
±1.0
+1.0
-2.0
＞12
±1.0
1.5
+2.0
-2.0
+1.0
-2.0
±2.0
+2.0
-3.0
（4）天然花岗石板材平面度允许极限公差
板材长度范围（mm）
细面和镜面板材(mm)
粗面板材(mm)
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
≤400
0.20
0.35
0.50
0.60
0.80
1.00
＞400
＜800
0.50
0.65
0.80
1.20
1.50
1.80
800
0.70
0.85
1.00
1.50
1.80
2.00
（5）天然花岗石板材的角度允许极限公差
板材长度范围（mm）
细面和镜面板材(mm)
优等品
一等品
合格品
≤400
0.30
0.50
0.80
＞400，
0.40
0.60
1.00
（6）天然花岗石板材正面外观缺陷规定
名称
规定内容
优等品
一等品
合格品
缺棱
长度不超过100mm宽度不超过1.2mm（长度小于5mm宽度小于1.0mm不计），周边每米长允许个数（个）
不允许
1
2
缺角
沿板长边长，长度2.5mm宽度≤2.5mm（长度于小2mm 宽度≤2的不计）每块板允许个数（个）
裂纹
长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于20mm不计），每块板允许条数（条）
色斑
面积不超过15mm×30mm（面积小于1mmX1mm不计），每块板允许个数（个）
色线
长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于40mm不计），每块板允许条数（条）
2
3
6.1.2、铝型材
按照《公共建筑节能设计标准》要求，本工程铝型材采用后附加工艺生产的隔热型材，其隔热材料使用PA66GF25材料，这样可以保证幕墙的整体保温性能，并可避免型材在冬天时产生表面结露现象。
1、结构计算要求：
所选型材应满足风压变形时强度和刚度（挠度）要求。据此要求，选择符合要求的型材截面尺寸。由于不同牌号和状态的铝型材，其强度设计值不一样，所以还需根据计算选择符合要求的牌号和状态的铝材，本工程选用的主受力部位型材选用的为6063A-T5铝材。
2、表面处理的要求：
（1）为防腐蚀，本工程铝材表面处理方式为，室内可视装饰面采用氟碳喷涂处理，室外可视装饰面采用氟碳喷涂处理。
（2）铝合金型材表面处理层的厚度应满足下表的规定：
表面处理方法
膜厚级别
（涂层种类）
厚度t（μm）
平均膜厚
局部膜厚
阳极氧化
不低于AA15
t≥15
t≥12
电泳涂漆
阳极氧化膜
B
t≥10
t≥8
涂 膜
B
t≥7
复合膜
B
t≥16
粉末喷涂
-
40≤t≤120
氟碳喷涂
-
t≥40（三涂)
t≥34（三涂）
（3）本项目铝型材可视表面喷涂处理：
3、技术参数：
铝型材按尺寸允许偏差可分为普精级、高精级和超高精级，本项目所有铝型材均按不低于高精级设计。
（1）化学成分
变形铝及铝合金化学成份
牌号
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Cr
Zn
Ti
其他
Al
单个
合计
6063
0.2~0.6
0.35
0.10
0.10
0.45~0.9
0.10
0.10
0.10
0.05
0.15
余量
6063A
0.3~0.6
0.15~0.35
0.10
0.15
0.6~0.9
0.05
0.15
0.10
0.05
0.15
余量
（2）铝合金型材的力学性能
型材的力学性能（室温下） N/mm2
合金牌号
状态
壁厚
(mm)
抗拉强度 σb
规定非比例伸长应力σp0.2
伸长度
δ(%)
硬度试验
试验厚度
(mm)
维氏硬度
HV
韦氏硬度
HW
不小于
T6
所有
265
245
8
6063
T5
所有
160
110
8
0．8
58
8
T6
所有
205
180
8
6063A
T5
≤10
200
160
5
0．8
65
10
＞10
190
150
5
T6
≤10
230
190
5
＞10
220
180
4
4、基材质量
所用型材的基材应符合GB/T5237.1的规定
5、预处理（喷涂型材）
型材喷涂前，其表面应进行铬化处理，以提高基体与涂层的附着力。化学转化膜应有一定的厚度，当采用铬化处理时，铬化转化膜的厚度应控制在200~1300 mg/m2范围内（用重量法测定）。
6、涂层（阳极氧化、着色型材）性能
阳极氧化膜的厚度
阳极氧化膜的厚度级别应符合下表： μm
氧化膜厚度等级
单根平均厚度
单根局部厚度
AA10
≥10
≥8
AA15
≥15
≥12
AA20
≥20
≥16
AA25
≥25
≥20
氧化膜的封孔质量采用磷铬酸侵蚀质量损失法试验，失重不大于30 mg/d㎡。
电解着色、有机着色的型材，其氧化膜颜色，应符合供需双方协商认可的实物标样及允许偏差。非装饰面上允许有轻微的颜色不均，不均度由供需双方协商。
阳极氧化膜的耐腐蚀性采用铜加速醋酸盐雾试验（CASS试验）和滴碱试验、耐磨性落砂检测，结果应符合下表：
氧化膜厚度级别
CASS试验
滴碱试验（S）
落砂试验
磨耗系数（f·g/μm）
时间（h）
级别
AA10
16
≥9
≥50
≥300
AA15
32
≥9
≥75
≥300
AA20
56
≥9
≥100
≥300
AA25
72
≥9
≥125
≥300
氧化膜的耐候性采用313B荧光紫外灯人工加速老化试验，经300h连续照射后，电解着色膜色差至少应达到1级，有级着色膜色差至少应达到2级。具体色差级别应根据颜色的不同，由供需双方协商确定。
外观质量
产品表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷。距型材端头80mm以内允许局部无膜或电灼伤。
6.1.3、钢材、五金件及紧固件
钢材采用国产优质Q235钢,需焊接的钢转接件等采用Q235B钢。钢件表面采用热浸镀锌或无机富锌涂料处理或采用其他有效的防腐措施。不锈钢螺栓采用奧氏体不锈钢A2-70。不锈钢材料采用奥氏体不锈钢A4-70(316,不锈钢用于室外),奥氏体A2-70(304,不锈钢用于室内)，开启扇配件采用国产优质五金件。
1、 钢材的强度
钢材的强度设计值应符合下表要求： N/mm2
钢 材
抗拉、抗压和抗弯
抗剪
端面承压
牌 号
厚度或直径
t，（mm）
Q235
t≤16
215
125
325
16＜t≤40
205
120
40＜t≤60
200
115
60＜t≤100
190
110
16＜t≤40
285
207
40＜t≤60
275
198
60＜t≤100
255
198
不锈钢（316、304）
—
180
105
—
2、不锈钢螺栓连接的强度
不锈钢螺栓连接的强度设计值应符合下表： N/mm2
类 别
组 别
性能等级
抗拉
抗剪
A（奥氏体）
A1、A2
50
70
80
500
230
175
A3、A4
700
320
245
A5
800
370
280
3、 焊缝的强度
焊缝的强度设计值应符合下表： N/mm2
焊接方法
和焊条型号
构件钢材
对 接 焊 缝
角焊缝
牌号
厚度或直径d(mm)
抗压
抗拉和抗弯受拉
抗剪
抗压、抗拉和抗剪
一级、二级
三级
自动焊、半自动焊和E43型焊条的手工焊
Q235钢
d≤16
215
215
185
125
160
16＜d≤40
205
205
175
120
40＜d≤60
200
200
170
115
注：1表中的一级、二级、三级是指焊缝质量等级，应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。厚度小于8mm钢材的对接焊缝，不应采用超声探伤确定焊缝质量等级。
2自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应保证其熔敷金属力学性能不低于现行国家标准《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB/T5293和《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T12470的相关规定。
3表中厚度是指计算点的钢材厚度，对轴心受力构件是指截面中较厚板件的厚度。
4、钢材表面热浸镀锌层
未经离心处理的镀层厚度应符合下表：
制件及其厚度，mm
镀层局部厚度，μm
镀层平均厚度，μm
钢厚度≥6
70
85
3≤钢厚度＜6
55
70
1.5≤钢厚度＜3
45
55
钢厚度＜1.5
35
45
6.1.4、硅酮密封胶
使用国产优质结构胶和密封胶, 符合国标《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003性能标准。
1、建筑幕墙使用的硅酮结构密封胶必须为常温固化双组份，硅酮建筑密封胶必须为中性固化胶，不得使用已过期的产品。
2、在使用密封胶时，一定要严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明。
3、 密封胶的颜色需事先经建筑师同意方可采用。
4、 结构胶和密封胶与相接触的材料应有相容性试验报告。
6.1.5、密封胶条及胶垫
1、密封垫和密封胶条应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM），其延伸率＞20%、抗拉强度＞11Mpa，并且具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐-50℃～150℃的温度，耐老化年限不小于30年。玻璃承重垫块、铝合金之间的隔热垫块及两种不同金属（不锈钢除外）之间的防腐蚀垫片采用硬质PVC或氯丁橡胶；均应挤压或模压成形，并符合中国国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711的有关规定。
2、玻璃承重垫块、铝合金之间的隔热垫块：均采用邵氏硬度为85±5的硬质PVC塑料块或氯丁橡胶块，并应模压成形。玻璃垫块应放置在板块的二个1/4边长处，玻璃托片与承重垫块的长度应根据结构计算确定，但不应小于100mm。
3、两种不同金属（不锈钢除外）之间的防腐蚀垫片和幕墙横梁、立柱之间的防噪音胶垫：采用硬质PVC或氯丁橡胶。
4、铝合金框与玻璃之间的密封胶条：室内、外均采用邵氏硬度为60±5的三元乙丙胶条。
5、开启扇与框之间的密封胶条：应采用邵氏硬度为40±5的三元乙丙胶条，转角处胶条应采用45°剪切下料形式，下料长度应比理论长度长约10%，并在开启扇组框以后采用万能胶把密封胶条之间粘结牢固。
6.1.6、防火保温材料
外墙保温参照《12系列山东省建筑标准设计图集》C系统保温构造做法，墙体保温材料选用90mm厚保温岩棉，岩棉容重不低于140 kg/m3的岩棉板，岩棉板外贴玻纤网，刷5mm厚抗裂砂浆。
1、有防水要求时，其质量吸水率不大于5%，憎水率不小于98%。
2、防火用1.5mm镀锌钢板的厚度允许偏差按普通轧制精度的要求±0.18mm；
3、防火密封胶采用国产优质产品，具备4小时以上的抗火效能。
6.2施工工艺流程
6.2.1工艺流程：
6.2.1.1施工流程
测量放线→连接件安装→立柱安装→安装保温棉→横梁安装→石材安装→打胶
6.2.1.2施工方法
1、测量放线
a.施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪在底楼放出四大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层或标准层处定位。
b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每3层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。放完线后，每层楼用水平仪检测，调准。
2、连接件安装
连接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接的。埋板先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。
化学锚栓安
装流程图
埋板规格为：300*200*8 化学锚栓规格为：M12*160
后置埋件
3、立柱安装
a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。
b.为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。
c.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线。
d.立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。
e.先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。
f.立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。图示：
g.待检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收（并附自检表）。
h.整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。
埋板与角码焊接、角码与立柱栓接 埋板与牛腿焊接、插芯与立柱插接
4、保温棉安装
a.向龙骨安装完毕后进行保温棉。
b. 保温棉安装应密实，不留间隙，上下应错缝搭接。
5、横梁的安装
a...
厂区开发项目石材幕墙工程施工投标方案.docx
