移动互联网产业园项目幕墙安装工程专项安全施工
投标
方案
目
录
第一章
编制依据
4
第二章
工程概况
8
第一节
工程建设概况表
8
第二节
设计概况
10
第三节
工程施工条件
18
第三章
施工安排
21
第四章
施工进度计划
32
第五章
施工准备与资源配置计划
33
第一节
施工准备计划
33
一、
技术准备
33
二、
人员、设备、物资准备
36
三、
现场准备
37
第二节
资源配置计划
38
第六章
施工方法及工艺要求
43
第一节
方案及技术参数
43
第二节
施工组织流程
45
第三节
施工要点
47
一、
首层及下沉庭院框架幕墙施工
47
二、
采光顶及屋面穿孔框架幕墙施工
55
三、
直立锁边金属屋面施工
59
四、
单元幕墙施工
67
第四节
施工措施
81
一、
汽车吊施工
81
二、
吊篮施工
94
三、
脚手架施工
108
第五节
冬季施工方案
114
第六节
雨季施工措施
116
第七节
高温季节施工措施
119
第七章
进度管理计划
121
第八章
质量管理计划
125
第一节
质量控制目标分解
125
第二节
质量管理的组织机构和职责分工
126
一、
项目质量管理组织机构
126
二、
质量管理职责分工
127
第三节
确定质量控制点
131
第四节
质量保证措施
134
第九章
安全管理计划
136
第十章 环境管理计划
153
第十一章 绿色施工管理计划
157
第十二章
成品保护管理计划
162
第十三章
应急预案
169
第一节
事故类型和危害程度分析
169
第二节
组织机构及职责分工
172
第三节
预防与预警
174
第四节
信息报告程序
177
第五节
应急处置
179
第一章
编制依据
1.1专项方案编制说明
根据
xx
移动互联网产业园项目幕墙工程施工图纸等资料要求，参考国家及地方法律、法规，结合工程特点和企业施工经验以及本工程具体情况、施工重点、难点和关键控制点编制，确保工程质量、工期、成本、安全、文明绿色施工、环保等目标的实现。
1.2专项方案编制依据
本工程所采用的相关标准、规范包括但不限于下表中所示。
序号
类别
文件名称
编号
1
国家行业规范
《建筑幕墙》
GB/T21086-2007
2
《玻璃幕墙工程技术规范》
JGJ102-2003
3
《金属与石材幕墙工程技术规范》
JGJ133-2001
4
《建筑玻璃应用技术规程》
JGJ113-2015
5
《玻璃幕墙工程质量检验标准》
JGJ/T 139-2001
6
《玻璃幕墙光热性能》
GB/T18091-2015
7
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
8
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
9
《建筑玻璃应用技术规程》
JGJ113-2015
10
《钢结构焊接规范》
GB50661-2011
11
《建筑设计防火规范》
GB50016-2014
12
《建设工程项目管理规范》
GB/T50326-2006
13
《施工现场临时用用电安全技术规范》
JGJ46-2005
14
《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》
JGJ202-2010
15
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
16
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
17
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-2016
18
《混凝土结构后锚固技术规程》
JGJ145-2013
19
《高处作业吊篮》
GB19155-2003
20
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ/T104-2011
21
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
22
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
23
地方规范标准
建筑工程施工技术管理规程
DBJ01-80-2003
24
建筑工程资料管理规程
DB11/T695-2009
25
合同
xx
移动互联网产业园项目建筑幕墙制安工程一标段合同
26
xx
移动互联网产业园项目建筑幕墙制安工程二标段合同
27
设计文件
幕墙深化确认版图纸
28
招投标文件
海淀项目建筑幕墙招标文件终板2016-7-1
29
xx
技术文件2016-7-1
1.3专项方案编制原则
1、按照国家现行有关技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量检验评定标准及操作规程，采用施工技术的先进性、针对性、适用性、安全性和经济合理性相结合，体现技术先进、组织严密、管理科学和经济合理。
2、依据本工程项目幕墙的内容和具体情况，从实际出发，因地制宜，合理安排，保证重点，使编制专项方案具有较强的合理性和可操作性。
3、必须进行技术经济分析论证和多方案比较，选择最优方案，保证施工安全、加快施工进度、提高施工质量和经济效益。
4、统筹安排各项工程进度、保证施工生产的均衡性和连续性，合理安排各阶段施工。
5、尽量减少临时设施，采用动态管理等方法，合理储存物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面图，减少施工用地，做到文明
施工。
第二章
工程概况
工程建设概况表
工程名称
xx
移动互联网产业园项目
工程性质
办公楼
建设规模
地上14层(12层)，地下4层
工程地址
xx
市海淀区西北旺镇安宁庄路
总占地面积
/
总建筑面积
348006m2
建设单位
xx
科技有限责任公司、
xxxx
移动软件有限公司、
xx
多看科技有限公司
项目承包范围
框架幕墙,单元幕墙、框架穿孔板幕墙、采光顶、金属屋面、下沉庭院为框架幕墙等
设计单位
xx
市建筑设计研究院有限公司
主要分包工程
幕墙
勘察单位
/
合同要求
质量
国家优质工程
监理单位
xx
双圆工程咨询监理有限公司
工期
暂定
xx
年10月1日
总承包单位
xx
建筑第八工程局有限公司
安全
杜绝伤亡事故
工程主要功能或用途
分为8个办公单元，其中A1、A2、A3楼为
xx
科技有限责任公司研发办公楼；B1、B2楼为
xx
多看科技有限公司研发办公楼；C1、C2、C3楼为
xxxx
移动软件有限公司研发办公楼，每栋办公单元间设连接体，共可容纳约20000名员工。
设计概况
本工程地下为一个结构单元，地上分为 A、 B、 C 三个区，每个区均采用框架-抗震墙结构，地下三、四层层高 3.5㎡，采用板柱-抗震墙结构体系，地下一、二层采用框架-抗震墙结构体系。地上 A区由三个单塔组成，塔楼中间由连桥相连。B 区由两个单塔加中间连体部分组成， C 区由三个单塔加中间连体部分组成。
其中各类幕墙的高度为：
首层框架幕墙安装高度4.47m（安装
标高为±0.00~4.47m
），下沉庭院框架幕墙最大安装高度7.8m（安装标高为-6.7~1.1m）；
单元幕墙安装高度为
高为
50.23m（安装标高：
4.47~54.7m
）；
铝合金单元体幕墙安装高度为5.25m（安装
标高为54.7~59.95m
）；
防火幕墙
安装高度为54.45m（安装
标高为5.5~59.95m
）；
铝合金双层内循环幕墙
安装高度40.485m（安装
标高为5.5~45.985m
）；
穿孔铝板幕墙安装高度4.25m（安装
标高为59.95~64.2m
）；
首层铝板吊顶幕墙安装标高5.5m
采光顶幕墙安装标高为59.95m；
金属屋面安装高度为45.985m。
本工程主要幕墙系统如下：
系统A：框架幕墙
此系统位于建筑首层、下沉庭院及屋面
采光顶
位置，采用框架式幕墙结构，幕墙分格为1500x4500mm。
其中，首层框架幕墙安装
标高为±0.00~4.47m
，下沉庭院框架幕墙最大安装标高为-6.7~1.1m，屋面采光顶框架幕墙安装标高为59.95m。
幕墙龙骨采用铝合金型材，可视部位氟碳喷涂；面材玻璃玻璃采用12+12Ar+12双银超白暖边LOW-E钢化中空玻璃，后外露结构部位采用2mm背衬铝板（氟碳喷涂）+保温岩棉。
系统B：铝合金单元体幕墙（2F-次顶层）
位于建筑2F-次顶层，，标高为4.47~54.7m，采用单元体幕墙结构，单元板块设计（2250x8200mm），在单元板块插接部位设置不锈钢板和铝挂板造型。
幕墙龙骨采用铝合金型材，可视部位氟碳喷涂；面材透明部分玻璃采用TP10+12Ar+HS8+1.52PVB+HS8双银超白暖边LOW-E中空夹胶玻璃，非透明部分玻璃采用TP6+12Ar+HS6+1.52PVB+HS6双银超白暖边LOW-E中空夹胶玻璃，后外露结构部位采用2mm背衬铝板（氟碳喷涂）+保温岩棉；通风器，造型外侧2mm布纹不锈钢板，造型内侧铝合金造型，横向3mm铝板，竖向4mm穿孔铝板。
系统C：铝合金单元体幕墙（顶层）
位于建筑顶层部位，标高为54.7~59.95m，采用单元体幕墙结构。
幕墙龙骨采用铝合金型材，可视部位氟碳喷涂；面材透明部分玻璃采用TP10 +12Ar+HS8+1.52PVB+HS8双银超白暖边LOW-E中空夹胶玻璃，后外露结构部位采用2mm背衬铝板（氟碳喷涂）+保温岩棉；造型外侧2mm布纹不锈钢板，造型内侧铝合金造型，横向3mm铝板，竖向4mm穿孔铝板。
系统D：内层钢龙骨明框防火玻璃幕墙
防火幕墙采用框架式结构，标高为5.5~59.95m。
幕墙龙骨采用Q235钢材，外露钢材表面采用防火涂层+氟碳喷涂处理，不可视钢材表面采用防火涂层处理；面材玻璃采用10mm钢化铯钾防火玻璃，收口收边部位采用2mm防火钢板和Promatect H 绝热板。
系统E：铝合金双层内循环幕墙（连接体）
该系统为双层幕墙结构，标高为5.5~45.985m
，
外层为单元玻璃幕墙及不锈钢造型，内层为铝合金平开门。
幕墙龙骨采用铝合金型材，可视部位氟碳喷涂；面材外层玻璃采用10+12Ar+10mm双银超白暖边LOW-E中空钢化玻璃，内层玻璃采用8mm钢化超白单玻，后外露结构部位采用2mm背衬铝板（氟碳喷涂）+保温岩棉。
系统F：穿孔铝板幕墙
主要位于屋顶部位，标高为59.95~64.2m，支撑龙骨为钢型材，面材采用4mm穿孔铝板。
系统G：铝板吊顶幕墙
主要位于首层框架幕墙和二层单元幕墙交接吊顶部位及连接体吊顶部位，标高为5.5m，采用3mm铝单板。
系统H：采光顶幕墙
位于屋顶部位，标高为59.95m，玻璃采用8+12Ar+HS8+1.52PVB+HS8双银超白暖边LOW-E中空夹胶玻璃，后外露结构部位采用2mm铝板（氟碳喷涂）做衬板，室内采用3mm铝板（氟碳喷涂）。
系统I：直立锁边金属屋面
直立锁边金属屋面，标高为45.985m
。
面材：1.0mm厚氟碳喷涂铝锰镁合金板,规格：65/400，2mm厚不锈钢水沟(材质S31603) ，3mm铝板（氟碳喷涂）收边；防水透气膜；110mm厚保温岩棉，容重160Kg/m3，铝加
筋箔膜隔气层，10mm厚水泥加压隔声板，0.5mm厚彩色穿孔压型钢底板，50mm厚离心玻璃棉，容重24Kg/m3，无纺布，0.5mm厚彩色穿孔压型钢底板。
工程施工条件
1
.
临时设施的搭设，施工用水、施工用电。在工程施工需用水、用电时，严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，确保安全、规范、节约用水用电。
2
.
按照总包单位提供的建筑总平面图及轴线控制网和水准控制点建立幕墙安装施工平面内外控制网及标高控制线。
3
.
按照施工设备需要量计划，组织施工设备进场，将施工设备安装在预定地点。对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作，对所有施工设备都必须在开工前进行试运转和安全检查验收。
4
.
保证材料的储存和堆放，按照材料、零部件的需要量计划组织进场，并存放在指定地点。
5
.
施工平面布置
(
1）板块临时存放区及卸货区
现场场地比较狭小，单元幕墙不需要长期占用场地，只在板块运至现场后，提供临时周转场地即可。根据现场情况，板块进场后首先放置在场内道路的结构周边，多于的材料临时存放区域的设置与总包方协商确定。
(
2）地面运输线路
运输车辆将单元板块及其它材料运输到现场。根据交通指挥员的信号，首先驶入临时停放区停放，现场人员对到场的单元板块根据品质控制手册进行检验、登记。检验完毕后，根据交通指挥员的信号，运送到卸货区，进行卸货作业。卸货完毕后，在交通指挥员的引导下，从出口驶出工地现场。叉车将卸下的单元板块运送到板块存放区，重新码放。运输线路应有明显标记，并注意行人安全，夜间使用需要足够照明。
(
3）各类临时用地情况统计表
用途
面积（㎡）
位置
需用时间
办公室
30
工地附近或层间指定位置
进场开始至施工结束
库房
200/楼
首层指定位置
进场开始至施工结束
材料堆放场地
500/楼
场地指定位置
进场开始至施工结束
材料加工场地
400/楼
场地指定位置
进场开始至施工结束
(4）施工平面布置图
根据总平面图纸和现场踏勘情况进行了现场平面布置图的绘制，如下图所示。
(
5）在每个楼内设置一处临时加工区，用于临时材料加工。
第三章
施工安排
3.1 项目管理组织
序号
姓名
岗位名称
职责
1
项目经理
负责现场的施工安全、施工进度及施工质量，是现场幕墙施工的总负责人。
2
执行经理
负责现场施工总调度、是现场安全、质量和进度施工的总指挥
3
项目技术负责人
负责现场的施工技术工作，包括主要的施工方案的编制，施工方案交底，现场施工质量控制，施工方案的执行情况检查。对施工图纸进行确认，样品封样等工作。
4
安全负责人
现场安全负责人，包括对现场安全专项检查、日常安全检查工作，安全资料的收集工作。
5
安全员
对现场安全专项检查、日常安全检查工作，安全资料的收集工作。
6
安全员
对现场安全专项检查、日常安全检查工作，安全资料的收集工作。
7
安全员
对现场安全专项检查、日常安全检查工作，安全资料的收集工作。
8
质检员
负责现场分部分项工程的检查、验收工作，对各个工序进行专项检查，对现场的质量问题进行整改。
3.2 项目管理目标
项目管理目标名称
目标值
工期目标
单元在5月24日开始陆续进场，现场在5月25日开始安装；
要求11月15日完成封闭；
首层框架5月下旬进场施工；下沉庭院根据图纸确认情况进场。
质量目标
国家优质工程
安全目标
施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌、无污染，杜绝安全事故的发生。
环保施工
噪声污染：尽量减少夜间施工，噪声排放严于国家要求
扬尘控制：全面控制，总体实现与外界环境同步
污水排放：排污达标，满足国家排污指标的要求
废弃物管理：废弃物排放无污染
3.3 各项资源供应方式
3.3.1 劳务资源安排
由于本工程规模大、工期紧等诸多因素，因而在劳动力组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况，进行现场科学管理，对人力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排劳动
力。
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
测量放线（人）
后补埋件及转接件安装（人）
幕墙龙骨安装（人）
幕墙面材安装（人）
封修阶段（人）
打胶清理（人）
测量工
20
电焊工
50
50
10
幕墙安装工
8
60
60
16
材料搬运
8
20
48
48
30
10
辅助工种
20
20
16
8
电工
3
3
3
3
3
3
合计
31
31
181
181
75
21
总计
228
本工程施工高峰期人数合计：181人，在抢工阶段我司将预备30 人随时准备投入抢工工作，保证工程施工进度。
3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表
序号
物资名称
规格
数量（约）
供应商
要求进场时间
1
型材
吨
2400
xx.5-10
2
型材喷涂
m2
8万
xx.5-10
3
玻璃
m2
5.6万
xx.5-10
4
铝板
m2
11万
xx.5-10
5
岩棉
m2
5万
xx.5-10
6
密封胶
吨
5
xx.8
7
结构胶
吨
3
xx.5
8
防火密封胶
吨
2
xx.9
9
不锈钢板
m2
6万
xx.5-10
10
通风器系统
m
9300
xx.5-10
11
槽式埋件
套
4950
2016.8
3.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表
机械设备名称
拟选供应商
提供方式
要求进场时间
计划出场时间
责任人
电动吊篮
xx
久创普英特高层设备有限公司
租赁
xx
.5.25
xx
.7.30
汽车吊
xx鑫亿通达机械设备租赁有限公司
租赁
xx.5.25
xx.11.30
3.4 施工段的划分及施工工艺流程
3.4.1施工部署
本工程第上为8栋单体工程，共分为3个区，施工流水段划分为2段，具体为A1A2A3B2楼为一个流水段、B1C1C2C3楼为一个流水段。
详见附图3.4.1-施工流水段划分平面图。
主楼单元幕墙，同时开始进行4栋楼的单元安装。首层框架及下沉庭院部分在5月30日开始进行施工（具体根据图纸确认时间制定，图纸确认后模图转化需要7天，型材开模需要45天，挤压和喷涂需要15天，运输及加工需要10-15天），先安装框架、最后安装面材。
图3.4.1-幕墙施工段划分平面图
3.4.
2施工工艺流程
1.本工程幕墙根据施工方案可以分为单元式幕墙和框架式幕墙两大类，其施工工艺流程如下：
幕墙形式
工艺流程
单元幕墙
剔凿埋件
测量放线
后补埋件
打底框和转接件安装
面材安装
避雷施工
封修施工
打胶
框架幕墙
框架安装
——
2.各部分施工布署
A、首层及下沉庭院框架部分为第一段（门式架及脚手架）；
B、塔楼单元部分为第二段（吊车、叉车等）；
C、连接体及室外电梯口单元为第三段（吊车，屋面搭设满堂承重脚手架）；
D、采光顶幕墙及天沟为第四段（方案未定，初定脚手架）；
E、屋面框架部分为第五段（吊篮及门式架）；
F、连接体铝镁锰屋面为第六段（脚手架，措施费包含在外协厂家费用内）；
G、屋面、首层及下沉庭院框架幕墙面材安装为第七段（门式架及脚手架）；
H、入口门为第八段；
I、其余为第九段。
3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施
3.5.1工程特点分析
本工程总建筑面积达 348006 ㎡，地上总面积为 213357 ㎡，地下室总面积为 134649 ㎡，地下室单层面积约为 3.5 万㎡。地下为超大连体地下空间，建筑规模大，工程量大，对各种资源的供应和调度提出较高要求。地上 8 栋塔楼，南侧 A1～A3 楼为
xx
科技有限责任公司研发办公楼，西侧 B1、 B2 楼为
xx
多看科技有限公司研发办公楼，北侧 C1～C3 楼为
xxxx
移动软件有限公司研发办公楼，地上单体多。
本工程单元数量众多，有5900块单元体。其中有4980多块为大体积单元，单块板块规格为2250x8200mm，最大板块的重量为2吨。
3.5.2施工重难点分析及应对措施
根据本工程幕墙的实际情况，我们将重要材料的采购、单元板块组装、运输及现场吊装等方面作为本工程的重点及难点，具体分析及应对措施详见
下表：
重难点
项目
内容
1、材料采购
重点
根据本工程材料用量大、施工周期紧等特点，材料及时且保质保量地运输到现场，既是幕墙施工的重点、又是难点
解决方案
1）我司与国内很多大型的材料厂家有着良好的合作关系，签订了一系列的长期供货保障合同，在材料的预付款上，提前支付，并要求材料厂商对本项目进行优先供货，最大限度地保障本工程的施工周期。
2）组织有经验，懂材料的专职采购人员负责本工程材料采购。
3）加快设计进程，尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图，提出材料加工单，并及时下发到材料采购供应中心。
4）根据施工总进度计划，结合材料定额列出材料供应的需求量，做到大宗材料提前和及时采购储备。
5）根据质量管理体系要求，将质量控制延伸至供货厂商，在必要的时候，我们将派专人常驻材料厂家，检查和督促材料的质量和生产情况，要求材料厂商加快生产进度，保障我方的生产要求，并保证所供材料的质量。
2、单元板块的组装进度及质量
重点和难点
本工程单元体量大且单个板块的体量巨大，因此组装的进度及质量是本工程成败的重中之重。
解决方案
1）设计专门的超大单元板块组装流水线。最大的长度为8500mm，即满足所有单元板块的组装。
2）为了确保本工程现场的工程进度，对于本工程单元板块的加工及组装，投入足够的生产线，同时增加一条备用生产线，一旦工期紧张可以随时投入使用。
3）材料到厂后严格遵照企业标准（高于国家及行业标准）进行检验并进行必要的测试,计划调度中心根据工程总体进度计划和生产加工计划组织生产；生产加工过程中质检部门严格按加工标准和设计要求进行检查,确保每一个构件都合乎设计要求。
4）单元组装前，先要将所需材料全部配齐，并对面材进行100%的质量检查。
5）组装阶段检验执行的是“一樘一表，即报即检”的要求，即每樘单元板块都有一张质量跟踪检查表，每张检查表中都将组装中一系列的材料按先后顺利进行排列，并对每一序都做出详细的质量要求。操作者完成一序自检合格后立即签字报检，质检员立即检验，盖章确认，发现不合格立即整改。
3、单元板块的运输及吊装
难点
板块数量多、单块体量大，每车的运输量最多只有2樘；
每块单元跨越两个层间，单块最大重量2吨单块，单元面积约18.5㎡。
解决方案
1）安排专业运输公司，配备足够的运输车辆来保证现场施工需要。
2）幕墙材料的运输定在早6：00至23：00之间运输。
3）采用专门设计的单元板块转运架进行运输，为了提高运输效率货车采用9.6m大货车。单元板块周转架，运输时每层架子都是独立的，各个架子可随意组合，组合数量不超过2个，在单元板块和转运架之间用有弹性的隔离垫板进行防碰隔离。
4）根据单元特点采用外挂式吊装方法，每个单体楼主要采用汽车吊，地面设置1~2个起吊点进行吊装，单元板块吊装由下向上逐层安装同时由汽车吊配合装卸车。
4、塔楼单元幕墙与连接体幕墙交接部位的施工
重点
转角部位的安装精度是保证工程整体外视效果的关键点之一，是本工程的重点。
解决方案
1）在测量放线阶段对转角部位的预埋件必须精确测量，并复核结构偏差是否对单元幕墙产生影响。
2）塔楼单元幕墙与连接体双层幕墙交接时，应先安装塔楼单元幕墙板块，后安装连接体双层单元板块，由于塔楼单元幕墙高度为两个楼层高，因此每安装一个塔楼单元，再安装两个连接体单元。
3）在转角处拉控制线，转角单元安装时均不得超过控制线，从而确保转角部位的单元幕墙的施工精度，由于转角部位均为独立支撑结构，这样更有利于保证幕墙的施工精度。
4）交接部位的防水是施工的重点，本工程转角部位采用风琴胶板防水，在转角单元安装完成后施工，在与单元龙骨连接部位要有足够的嵌入深度，交接位置需打胶密封，在防水胶板搭接部位采用顺水搭接，并做好密封。
5、单元吊装的安全
重点
单元板块吊装是本工程幕墙施工的核心，单元幕墙施工与传统的构件式幕墙施工无论在施工器械、人员安排还是施工方法上都有很大不同，而吊装过程中的安全防护是重中之重。
解决方案
1）采用叉车或吊车进行卸车，卸车区域及吊装区域设置警戒围栏，严禁无关人员出入；
2）在单元板块竖向两侧设置2个起吊点，保证起吊过程中的前端稳定；同时，在板块末端两侧设置2个固定连接件，通过整体四点固定，保证在起吊初期的板块直立过程中以及横向移动过程中的板块稳定。
3）在单元板块水平运输过程中也要采用相应措施进行保护。
4）在风力大于5级含5级时禁止吊装作业。
第四章
施工进度计划
4.1施工进度计划的编制依据
施工进度计划编排，既要符合现场业主控制目标及招标文件总工期的要求，又要综合分析工程实际规模、幕墙内容及技术难度进行综合考虑。
施工进度计划的编制依据：
1
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根据施工合同要求
2
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现场实际具备施工条件时间
3
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图纸实际确认时间
4.2施工进度计划说明
整个工程进度可分为以下四个阶段：深化设计阶段、材料采购阶段、工厂加工阶段、现场安装及验收阶段。进场后，立即开始本工程的细化设计工作，同时与业主、顾问单位、设计院联系密切沟通，配合设计幕墙图纸。确定各立面分格尺寸，进行下料定货、生产、...
移动互联网产业园项目幕墙安装工程专项安全施工投标方案.docx
