标准品、试剂耗材、危化品采购
投标方案
目
录
第一章 供货方案
5
第一节 供货计划
5
一、 总体供货安排
5
二、 分批供货策略
5
三、 供货时间安排
7
四、 运输与配送保障
8
五、 交货与现场管理
10
六、 应急供货机制
12
第二节 人员配置
14
一、 项目管理人员
14
二、 技术与质量管理人员
15
三、 安全与风险控制人员
16
四、 运输与仓储人员
18
五、 售后与服务支持人员
20
六、 人员保障措施
21
第三节 产品配置
24
一、 液氩（195L × 10瓶）
24
二、 高纯氩气（40L × 12瓶）
26
三、 普通氩气（40L × 400瓶）
28
四、 产品合规与检测
31
五、 产品保障措施
32
第四节 数据登记
34
一、 出入库登记
34
二、 运输登记
35
三、 交货登记
36
四、 检测与质量数据登记
38
五、 数字化登记系统
39
六、 异常情况记录与整改
41
第五节 物资调配
43
一、 仓储与分区管理
43
二、 库存动态调度
44
三、 物资出库与调配流程
46
四、 运输与配送协调
47
五、 应急物资调配
49
六、 物资调配留痕管理
50
第二章 产品响应情况
53
第一节 产品全面符合性
53
第二节 技术规格优越性
53
第三节 质量检测与合格保证
54
第三章 服务质量方案
55
第一节 质量保证计划
55
一、 建立全过程质量管控体系
55
二、 入库前、出库时、运输中多环节检验
57
三、 产品批次检测与留样管理
59
第二节 质量跟踪与评估
62
一、 供货后质量回访与用户反馈机制
62
二、 定期质量检测报告提交
63
三、 年度服务质量评估制度
65
第三节 供货质量保障措施
69
一、 运输全程温度、压力监控措施
69
二、 建立应急处置预案，防止运输事故
71
三、 与甲方共享数据，实现质量可追溯
74
四、 包装与运输安全保障措施
76
五、 责任落实与持续改进
78
第四章 售后方案
81
第一节 售后服务内容
81
一、 产品咨询与使用指导
81
二、 免费提供操作培训
82
三、 日常巡检服务
84
四、 现场技术支持
87
五、 信息化支持与远程指导
88
第二节 售后服务流程
90
一、 售后服务热线与响应时间承诺
90
二、 工单管理与处理闭环机制
91
三、 与甲方对接的常态化沟通机制
93
四、 服务执行流程图化管理
95
五、 服务质量监督与考核
97
第三节 应急处理方案
99
一、 气体供应异常的应急补货预案
99
二、 液氩容器故障的应急更换措施
101
三、 气体使用相关紧急处理
103
四、 建立“2小时响应+24小时解决”的应急处理机制
105
五、 预防与持续改进措施
108
供货方案
供货计划
总体供货安排
1.1.1 严格履约时效
我方将严格遵循招标文件要求，在接到甲方供货通知后立即启动供货流程，确保在 3日内完成全部供货。为保障履约时效，我方已建立紧急响应机制，涵盖人员、车辆、物资调配的全链条保障。
1.1.2 灵活的供货方式
根据甲方实际需求量及使用计划，采取 “分批供应+应急补货” 的方式：
（1）常规需求按照合同约定及时配送；
（2）临时突增需求启动应急库存，保证在24小时内响应；
（3）建立备用运输车队与备用气源通道，确保供应不中断。
1.1.3 全过程留痕管理
供货全过程实行数字化、痕迹化管理，做到“可查、可控、可追溯”：
（1）每批产品均附带合格证、检测报告、批次号；
（2）建立电子供货台账，涵盖出库、运输、交付各环节；
（3）交货现场拍照存档，并由甲乙双方签字确认。
分批供货策略
1.2.1 液氩195L供货安排
（1）建立 不少于20瓶的常备应急库存，远超本次需求量的10瓶，确保甲方使用无后顾之忧；
（2）每批次以 10瓶为单位进行配送，避免单次运输量过大引发安全风险；
（3）液氩属低温液体，我方将使用专用槽罐车进行运输，配备温度与压力实时监控系统；
（4）交货现场由专业安全员进行卸货与操作，确保使用安全。
1.2.2 高纯氩气40L供货安排
（1）常备库存保持在 20瓶以上，可随时满足本次12瓶的全部需求；
（2）在常规供货基础上，另预留 30%冗余库存，用于甲方的临时应急使用；
（3）运输过程中每瓶高纯氩气均采用防震支架固定，避免运输振动影响气体纯度；
（4）提供高纯氩气的检测报告，确保纯度达到国家标准及招标文件要求。
1.2.3 普通氩气40L供货安排
（1）由于需求量较大（400瓶），我方拟采用 分两批供货策略：
① 第一批：在接到通知后3日内，完成70%数量（约280瓶）供货；
② 第二批：在1周内完成剩余30%（约120瓶）供货，确保运输与仓储安全性。
（2）两批供货均由专业运输车辆承运，避免因单次数量过大引发存储压力与运输隐患；
（3）现场卸货与堆放将严格执行气瓶存储规范，分区堆放、张贴标签，确保管理有序；
（4）建立专用普通氩气的出入库台账，做到数量清晰、批次可查。
供货时间安排
1.3.1 接单确认时间
（1）在接到甲方通知后，1小时内由项目负责人向甲方发送《接单确认函》；
（2）同步启动供货流程，调度仓储、运输、人员，确保执行无延误；
（3）确认内容包括：产品名称、数量、到货时间、运输方式、联系人等，做到信息准确无误。
1.3.2 仓储调度时间
（1）接单当日即完成出库审核，调配液氩槽罐、氩气钢瓶，并进行出库检查；
（2）安排具备危化品资质的操作人员进行装车前复核，确保批
次、数量、标签无误；
（3）装车准备同步完成气瓶固定、防护、泄漏检测，确保运输安全。
1.3.3 运输时效
（1）运输车辆实行 24小时待命制度，接单即刻进入装车状态；
（2）普通氩气数量较大，采用多辆运输车辆并行调度，确保在 48小时内完成运输抵达；
（3）全程由车载GPS系统与应急联络员双重监控运输进度，实时向甲方通报。
1.3.4 交货完成时间
（1）在合同规定的3日内，完成首批及主体物资交付；
（2）交货现场由甲方指定人员与我方项目负责人、安全员三方共同核对数量与质量；
（3）交付完成后，出具《交货确认单》，同时同步提交产品合格证、检测报告与交货影像资料，保证全程留痕。
运输与配送保障
1.4.1 运输车辆配置
（1）液氩195L采用专用低温液体槽车运输，槽车配备双层保温与压力控制装置；
（2）高纯氩气与普通氩气使用高压钢瓶专用运输车辆，每辆车配备防震支架和瓶架固定装置；
（3）运输车辆均通过危化品运输资质认证，定期年检、保养，确保安全性能。
1.4.2 运输安全措施
（1）每辆运输车配备 GPS定位系统，实时监控位置、速度与停靠情况；
（2）车载灭火器、防爆工具、防撞支架等齐全，随车携带安全警示牌；
（3）驾驶员和押运员均持有危化品运输上岗证，运输前进行安全交底与应急演练；
（4）运输途中按规定限速行驶，严禁超载、超速。
1.4.3 运输路线设计
（1）优先选择高速公路和主要干道，减少复杂路段，提高运输时效与安全性；
（2）避免经过学校、医院、人口密集区，必要时向交通管理部门报备；
（3）为每条主干运输路线制定备用路线，确保在道路管制、施工封闭时能迅速绕行。
1.4.4 应急预案与处置机制
（1）若发生道路管制、恶劣天气等突发情况，立即启用备用路线，并向甲方报备；
（2）车辆全程配备应急通讯设备，遇到突发状况第一时间通知项目负责人和甲方联系人；
（3）建立“2小时内响应、24小时内补货到位”的应急配送机制，保障甲方科研任务不受影响；
（4）每次运输均建立《运输应急日志》，记录异常情况及处置结果，形成闭环管理。
交货与现场管理
1.5.1 交货人员安排
（1）交货由甲方指定代表、我方配送人员及专业安全员三方共同参与；
（2）现场设立交货小组，负责卸货、验收、签字确认，确保全过程安全有序；
（3）每次交货前，由我方提前报送交货人员名单、联系方式及车辆信息，保证现场可控。
1.5.2 交货文件与凭证
（1）每批次产品均提供《产品合格证》《第三方检测报告》《出库单》及详细批次信息；
（2）液氩与高纯氩气额外提供纯度检测数据，普通氩气提供瓶体安全检验证书；
（3）所有文件与凭证均采用纸质+电子双重形式，便于甲方留档。
1.5.3 交货操作规范
（1）卸货过程中由安全员全程监督，确保气瓶摆放符合防倾倒、防碰撞、防静电的规范；
（2）液氩罐卸货时需佩戴专用防护装备（耐低温手套、防护面罩），并使用专用工具操作；
（3）所有气瓶均按“满瓶在前、空瓶在后”顺序交付，避免混淆；
（4）交货区域严格执行“禁烟、禁火、禁带无关人员”制度。
1.5.4 验收与签字确认
（1）到货后由甲方现场验收人员逐一核对数量、规格、批次与合格证；
（2）验收无误后，三方共同签署《交货记录表》，确保责任明确；
（3）若发现异常情况（如外观破损、数量差异、文件缺失），立即启动问题处理流程，现场整改并书面记录。
1.5.5 交货留痕管理
（1）交货过程全程拍照、录像留痕，交付后存档至数字平台；
（2）形成完整的《交货档案》，包括运输记录、交货凭证、现场影像资料；
（3）档案保存期不少于三年，随时可供甲方调阅。
应急供货机制
1.6.1 应急库存保障
（1）在公司仓库常年保持不少于合同需求量 2倍的液氩与高纯氩气库存，以应对甲方突发性需求；
（2）普通氩气因需求量大，建立长期供应协议仓储，确保紧急情况下可快速调配；
（3）建立库存动态监控系统，实时掌握气体余量，避免断供。
1.6.2 快速响应机制
（1）设立24小时值班人员，专人负责应急供货调度与联络；
（2）突发紧急需求时，启动 “2小时内完成调度、24小时内完成送达” 的应急供货机制；
（3）应急供货车辆常年处于待命状态，保证随时出发。
1.6.3 上游供应商合作
（1）与多家大型气体生产企业（液氩、氩气供应商）签订长期供货协议，确保货源稳定；
（2）在遇到市场波动或自然灾害导致区域性缺货时，优先调拨合作伙伴库存；
（3）建立跨省紧急调货通道，保证供货链条不断裂。
1.6.4 应急演练与改进
（1）每半年开展一次供货应急演练，检验响应速度和操作规范；
（2）演练内容包括：紧急调度、运输调配、现场交付、异常处置；
（3）演练结束后形成《应急演练报告》，总结经验并持续改进机制。
人员配置
项目管理人员
2.1.1 项目负责人（1名）
（1）职责定位：全面统筹本项目的组织协调、进度控制和合同履约，确保所有工作严格符合招标文件和合同要求。
（2）工作内容：
① 作为甲方的主要沟通窗口，及时传递甲方的各类指令、反馈和需求；
② 主导制定供货总体计划，协调仓储、运输、技术、售后等各部门工作；
③ 负责突发事件的决策与调度，保障供货周期内任何问题都能高效解决；
④ 定期向甲方提交《履约进度报告》，确保项目执行情况透明可控。
（3）任职条件：具有5年以上大型气体供应或危化品物流管理经验，熟悉危化品管理法规，具备丰富的协调沟通能力和突发事件处置经验。
2.1.2 副项目负责人（1名）
（1）职责定位：作为项目负责人的助手，重点承担运输调度与供应链管理，保障供货计划顺利实施。
（2）工作内容：
① 制定分批供货计划，合理调度车辆、司机、押运员，确保运输安全和效率；
② 与仓储管理员协同，审核出库计划和库存状态，保证物资充足；
③ 跟踪运输进度，实时掌握车辆位置，遇到异常情况第一时间上报并启动应急预案；
④ 协助项目负责人完成项目数据统计、台账更新与对外汇报工作。
（3）任职条件：具备3年以上物流调度或危化品运输管理经验，熟悉气体类产品运输与存储要求，能独立承担项目管理工作。
技术与质量管理人员
2.2.1 技术工程师（2名）
（1）职责定位：对气体产品质量进行技术把关，审核检测数据，确保液氩、高纯氩气、普通氩气的供货质量。
（2）工作内容：
① 审核所有气体产品的合格证、检测报告，确保纯度、压力等指标符合国家标准和招标文件要求；
② 指导运输与装卸环节的技术操作，避免因操作不当造成气体泄漏或品质损失；
③ 在交货现场提供技术支持，解答甲方在使用与存储环节的技术问题；
④ 对液氩低温储运、高纯氩气纯度保障、普通氩气大批量调配等提出专业解决方案。
（3）任职条件：具备化学工程、气体工程相关专业背景，具有危险化学品相关技术资质，熟悉气体检测标准与操作规范。
2.2.2 质量管理员（1名）
（1）职责定位：负责全过程的质量管理和留痕档案建立，确保供货全流程符合质量控制标准。
（2）工作内容：
① 建立《质量管理台账》，涵盖产品批次、出库记录、运输过程、交货凭证；
② 对交货记录表、检测报告、合格证进行逐一审核，确保信息完整无误；
③ 定期组织内部质量检查，形成《质量检查报告》，并提交甲方备案；
④ 在出现质量问题时，牵头开展原因分析，制定整改措施，形成闭环管理。
任职条件：熟悉 ISO9001 质量管理体系或危化品质量管理规范，具备3年以上质量管理经验，能独立开展质量监督与档案管理工作。
安全与风险控制人员
2.3.1 安全员（2名）
（1）职责定位：全程负责运输、装卸及交货现场的安全监管，确保“零事故”。
（2）主要工作内容：
① 在运输前，对液氩槽车及气瓶运输车辆进行安全检查，确认车辆、灭火器、防撞支架、GPS定位系统均处于良好状态；
② 液氩交付过程中，严格执行低温液体防护规范，要求操作人员佩戴低温防护手套、防护眼镜、防护面罩；
③ 监督高纯氩气、普通氩气钢瓶的运输、堆放、装卸，确保固定牢固、防止碰撞、避免倾倒；
④ 在交货现场设置安全警戒区域，禁止无关人员进入，防止事故隐患；
⑤ 对全体运输与交货人员进行每日安全例会与现场安全交底。
（3）任职条件：持有注册安全工程师或危化品安全上岗证，具备3年以上危化品运输或仓储安全管理经验。
2.3.2 应急联络员（1名）
（1）职责定位：作为应急处置第一响应人，24小时值守，专责突发状况下的应急调度与快速响应。
（2）主要工作内容：
① 建立应急通讯链路，保持与项目负责人、运输车辆、安全员及甲方负责人的即时联络；
② 接到突发情况报告后，在2小时内完成调度，协调应急车辆和备用气源；
③ 实时更新运输进度和突发事件处置情况，并第一时间同步给甲方；
④ 每季度组织一次应急演练，检验“2小时内调度、24小时内送达”的应急机制；
⑤ 演练及实际处置情况形成报告，纳入项目质量与安全档案。
（3）任职条件：熟悉危化品运输安全法规，具备丰富的应急调度经验，具备强沟通协调能力。
运输与仓储人员
2.4.1 运输司机（不少于3名）
（1）职责定位：承担液氩槽罐车、高压钢瓶运输车辆的驾驶任务，保障运输安全与时效。
（2）主要工作内容：
① 所有司机均持有危化品运输驾驶证，熟悉液氩、氩气运输规范；
② 严格遵守交通法规与危化品运输标准，运输途中按规定限速行驶，禁止超载、超速；
③ 在运输前完成车辆例检，包括制动、轮胎、消防设施、防爆工具等；
④ 配合押运员完成途中安全巡查和应急处置。
（3）任职条件：5年以上危化品运输驾驶经验，无重大安全事故记录。
2.4.2 押运员（不少于3名）
（1）职责定位：随车押运，保障运输途中气瓶与液氩槽罐的安全，协助处置突发情况。
（2）主要工作内容：
① 押运员必须持有危化品押运员上岗证，并经过专业培训；
② 在运输途中定时检查气瓶固定、防震装置、槽罐压力参数，防止泄漏与倾倒；
③ 随车携带应急处置工具（防爆工具、泄漏应急堵漏装置等），遇突发状况时立即启动应急措施；
④ 到货后协助完成卸货与现场安全管理，配合安全员核查情况。
（3）任职条件：有3年以上危化品押运经验，能熟练操作应急处置设备。
2.4.3 仓储管理员（2名）
（1）职责定位：负责液氩罐、氩气钢瓶的出入库管理，建立电子台账，保证库存清晰可查。
（2）主要工作内容：
① 建立《仓储管理台账》，包括气体批次、合格证编号、出入库时间、库存数量等；
② 监督液氩储罐的低温状态与安全阀门运行情况，每日填写运行记录；
③ 对普通氩气、大批量钢瓶进行分类堆放，张贴标签，实行先进先出（FIFO）原则；
④ 定期对仓库消防设施、通风系统、防泄漏装置进行检查与维护；
⑤ 在甲方提出临时需求时，快速调配库存，确保供货时效。
任职条件：熟悉气体仓储与危化品管理规定，具有2年以上仓储管理经验。
售后与服务支持人员
2.5.1 售后服务专员（2名）
（1）职责定位：作为甲方售后问题的第一对接人，确保交货后的使用体验顺畅、安全。
（2）主要工作内容：
① 建立售后服务热线，接收甲方关于产品质量、使用安全、交付情况的反馈；
② 在每批次交货后第一时间与甲方确认产品使用情况，发现问题立即上报并组织处理；
③ 提供技术咨询，包括液氩低温存储注意事项、高纯氩气纯度保持方法、普通氩气钢瓶使用规范；
④ 定期开展售后回访，记录甲方满意度和改进意见，形成《售后服务回访报告》提交甲方存档；
⑤ 遇到紧急情况时，售后专员可与应急联络员联动，启动应急供货和技术支持。
（3）任职条件：具备3年以上气体产品技术服务或售后经验，熟悉危化品管理规范，具备较强的沟通协调与问题处理能力。
2.5.2 培训讲师（1名）
（1）职责定位：为甲方人员提供专业的气体使用和安全培训，提升用户对产品的掌握度和应急处置能力。
（2）主要工作内容：
① 开展液氩安全操作培训，包括低温液体防护要求、防护装备使用方法；
② 培训高纯氩气、普通氩气钢瓶的正确连接、开启、存放及搬运规范；
③ 强调现场应急处理流程，如泄漏处置、设备故障处理、突发火灾防控等；
④ 制定《培训计划表》，包括培训时间、地点、对象、内容，并形成《培训考核记录》；
⑤ 在培训后为甲方提供《安全操作手册》，便于后续学习与查阅。
（3）任职条件：具备气体工程或安全工程相关背景，持有职业培训师资质，具备5年以上相关培训经验。
人员保障措施
2.6.1 专业培训与资质保障
（1）所有人员均经过危化品运输、安全管理及应急处置培训，并持有相关上岗证书；
（2）项目团队每年参加不少于2次外部专业培训，持续提升业务能力和安全意识。
2.6.2 责任体系建设
（1）建立 “项目负责人—安全员—现场操作人员”三级责任体系，形成纵向指挥链条；
（2）明确职责分工，项目负责人总揽全局，安全员专责安全，操作人员落实执行，责任到人、不留空档。
2.6.3 AB角替补机制
（1）每个关键岗位均设置AB角，确保出现人员缺勤时由替补人员无缝接替；
（2）替补人员定期参加岗位轮岗演练，熟悉职责内容，避免出现执行盲区；
（3）通过交叉培训，提高团队整体的多岗位适应能力。
2.6.4 24小时值班与快速响应
（1）项目组建立 24小时值班制度，保证随时有人值守并能够联络到关键岗位人员；
（2）值班人员每4小时进行工作交接，确保信息连续性与任务不遗漏；
（3）在甲方有临时紧急需求时，值班人员可立即启动应急预案，调动人员和物资，实现快速响应。
2.6.5 人员激励与约束机制
（1）建立绩效考核制度，将安全、质量、时效作为考核指标；
（2）对表现优异的员工给予奖励，激发工作积极性；
（3）对出现重大责任事故的人员严格追责，强化责任意识。
产品配置
液氩（195L × 10瓶）
3.1.1 产品标准
（1）所供液氩纯度≥99.999%，满足科研、检测、工业实验等高精度使用需求；
（2）执行《GB/T 4842 工业氩》国家标准，并符合《危险化学品安全管理条例》的相关要求；
（3）液氩产品由有资质的生产厂家供应，具备国家特种设备制造许可证及危化品经营资质；
（4）在出厂前均通过质量检测，确保氧、氮、氢等杂质含量低于规定限值，满足高纯度应用环境。
3.1.2 储运方式
（1）运输容器：采用195L低温杜瓦罐，罐体具备双层真空绝热层设计，有效减少蒸发损耗；
（2）安全配置：杜瓦罐配有压力控制阀、安全阀和液位计，确保运输与交付过程中的温度和压力稳定；
（3）运输过程：杜瓦罐装车后采用防震支架固定，车辆配备防滑垫和防护绑带，避免倾倒和碰撞；
（4）现场交付：由专业人员操作卸货，杜瓦罐保持直立状态，防止因震动或操作不当引发风险。
3.1.3 配置保障
（1）常年在仓库保持不少于20瓶液氩库存，远高于本次采购的10瓶需求量，确保供货充足；
（2）建立液氩应急库存管理制度，对库存实行动态监控，实时掌握余量情况；
（3）在遇到突发需求或甲方临时增加订单时，可立即调用应急库存，启动“24小时应急供货”机制；
（4）与上游厂家建立长期合作关系，确保液氩供应链稳定可靠。
3.1.4 交付支持
（1）每瓶液氩随附《产品合格证》《第三方检测报告》《出库单》，并标注批次号和纯度数据；
（2）提供检测数据包括氧、氮、氢等杂质含量，确保可用于精密科研项目；
（3）所有交付凭证采用纸质与电子双重形式，便于甲方存档和追溯；
（4）到货现场由安全员与甲方人员共同核验，确保交付数据与实物一致。
3.1.5 应用支持
（1）提供液氩使用的安全操作手册，涵盖装卸、存放、使用、废弃处理等环节；
（2）为甲方相关操作人员提供低温液体操作培训，包括杜瓦罐取液方法、压力调节操作、残液处理流程；
（3）提供个人防护装备（PPE）配置建议，包括低温防护手套、防护面罩、防护服、防滑鞋，保障操作人员安全；
（4）在使用过程中出现液氩挥发或压力异常时，售后服务专员可提供远程指导或现场支持，确保问题及时解决。
高纯氩气（40L × 12瓶）
3.2.1 产品标准
（1）高纯氩气纯度≥99.999%，满足科研实验、精密分析、半导体制造等对气体纯度要求极高的使用场景；
（2）执行《GB/T 4842 工业氩》及《GB/T 8984 高纯氩》标准，确保符合国家标准和实验室使用规范；
（3）杂质含量严格控制：氧含量≤1ppm，氮含量≤2ppm，水分≤2ppm，满足实验室高精度试验需求；
（4）供货厂商具有危险化学品生产与经营资质，产品经国家认可检测机构认证。
3.2.2 气瓶要求
（1）气瓶规格为40L高压钢瓶，瓶体设计压力≥15MPa，符合《GB/T 5099 无缝气瓶》标准；
（2）气瓶外观整洁，涂色及标识符合《GB/T 7144 气瓶颜色标志》规范，高纯氩气瓶体统一为天蓝色；
（3）所有气瓶均经特种设备检验机构年检合格，附带检验合格标识；
（4）瓶阀配套不锈钢高纯阀门，确保无泄漏、无回流，避免外界杂质进入；
（5）气瓶在出厂与运输前均经过氮气吹扫和真空处理，最大程度减少杂质残留。
3.2.3 配置保障
（1）常备库存保持在20瓶以上，远高于本次需求的12瓶，确保供货充足；
（2）为满足甲方临时增加需求，额外预留30%的冗余库存（约6瓶），确保应急供应；
（3）与上游大型气体生产企业建立长期合作，保证供货渠道稳定可靠；
（4）在仓储环节，采取专库专储管理，高纯氩气与普通氩气分区堆放，避免交叉污染。
3.2.4 检测与留样
（1）每瓶高纯氩气在出厂前均经过高精度气体分析仪检测，确保纯度、杂质指标达标；
（2）检测报告随货同行，明确批次号、检测日期、检测指标；
（3）每批次产品均留样保存，保存时间不少于6个月，便于后续溯源或复核；
（4）建立电子化质量管理系统，将检测报告与产品批次号绑定，确保全过程可追溯；
（5）交货现场如甲方需要，我方可提供便携式气体检测仪进行现场抽检。
3.2.5 应用支持
（1）为甲方科研实验室提供气路连接规范指导，包括减压阀、管路、接头的选型与安装注意事项；
（2）提供高纯氩气使用规范，包括避免油污、杂质污染和回流的操作要点；
（3）为甲方提供《高纯气体使用手册》，涵盖储存要求、使用安全规范、应急处理方法；
（4）售后服务专员可现场指导实验人员进行首次使用操作，确保实验设备与高纯氩气匹配；
（5）建立应用咨询渠道，甲方可随时通过电话或线上平台获得高纯氩气应用技术支持。
普通氩气（40L × 400瓶）
3.3.1 产品标准
（1）普通氩气纯度≥99.99%，符合...
标准品、试剂耗材、危化品采购投标方案.docx
