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防尘网施工方案 目录 第一章 工程概况 3 1.1 编制依据 3 1.2 工程概述 3 招标文件中的— —投标须知： 3 第二章 施工总体计划 、 施工 工艺流程 4 2.1 总体施工 计划 4 2. 2 施工 工艺流程 4 第三章 投入本工程的主要设备、人员数量 5 3.1 机 械 设备配置 5 3.2 劳动力配置 6 劳动力计划表 6 第四章 主要设备 使用 计划 7 主要设备 使用 计划 7 第五章 施工组织架构 8 5.1 施工组织 8 5.2 施工组织架构 8 第六章 临时工程方案 14 6.1 承包方营地 14 6.2 临 时供、排水以及供电 14 6. 3 施工期间的通讯 14 6. 4 交通车辆 14 第七章 工程测量布控方案 15 7.1 测量控制点 的 建立 15 7.2施工测量 15 第八章 主要工程项目的施工方案、施工方法 16 8.1 防尘网 工程主要项目的施工方案、方法 16 第 九 章 质量管理体系、质量保证措施 28 9 .1 总则 28 9 .2 质量目标 28 9 .3 质量保证体系 28 9 .4 项目部 主要人员质量职责 29 9 .5 质量管理措施 31 9 .6 质量保证措施 32 9 .7 技术措施 33 9 .8 检查和验收 34 第十章 保证工期的措施 36 1 0 .1 施工进度的保障措施 36 第十 一 章 雨季、冬季等恶劣天气施工的安排 40 1 1 . 1 雨季施工 安排 40 第十 二 章 安全保证体系、安全应急预案及保证措施 41 1 2 .1 安全保证体系与措施 41 1 2 .2 安全应急预案 45 第十 三 章 环境保护措施、文明施工措施 48 1 3 .1 文明施工及环境保护措施 48 1 3 .2 环境保护措施 5 0 第一章 工程概况 1.1 编制依据 ： 招标文件 、设计图纸 。国家和部颁有关的标准、规范规定及标准图集等。这些标准和规范使用现行版本。若以上提到的标准、规范在同一内容上标准不一致，则按较高标准执行。 1.2 工程概述 投标须知——前 附 表 项号 条款号 内 容 1 1.1 工程名称： \\ 建设地点： \\ 工程规模： 长度865 m，高度分别为: 10m 工期要求：本工程拟定2010年 9月15 日开工，2010年11 月 15日竣工。 招标范围： 防尘网 施工蓝图范围（具体见招标须知） 6 4.4 投标有效期：90天 招标文件中的——投标须知： 质量标准： 施工全过程应遵守国家建设部和中国国电集团等相关部门颁发的规范、技术标准以及建筑、安装和环保规定及有关类似工程的规定。执行国电平庄煤业（集团）有限公司项目工程管理文件。在签订合同后，如果国内的规范、技术标准或规定作了重大修改，或颁发新的国家规范标准及规定，则投标人应遵守新的规范和标准。本工程质量按照相关要求达到合格，实现优质工程，招标人鼓励投标人提出更高的质量标准，并在工程中实施。各投标人投标时必须明确达到优质成品的目标、指标和措施，同时在工程建设过程中投标人必须执行有关国电集团土建交付安装、安装工程关键工序交接、竣工备案等文件。 工期要求: 本工程拟定2010年9 月15日开工， 2010年 11月 15日竣工。 第二章 施工总体计划 、 施工 工艺流程 2.1 总体施工 计划 根据现场情况 及招标要求， 本工程总体施工 计划 ： 60天竣工 2. 2 施工 工艺流程 ；现浇钢筋砼浅基础工艺 测量定位验收 测量定位验收 监理旁站验收 监理旁站验收 测设标高 测设标高 监理旁站验收 监理旁站验收 基础验土 基础验土 钢筋试验及制作 钢筋试验及制作 浇筑素砼垫层 浇筑素砼垫层 测设轴线及边线 测设轴线及边线 监理旁站验收 监理旁站验收 绑扎钢筋 绑扎钢筋 监理旁站验收 监理旁站验收 支立模板 支立模板 砼原材料、配比试验 砼原材料、配比试验 浇筑砼及养生 浇筑砼及养生 监理旁站验收 监理旁站验收 监理旁站监督 监理旁站监督 第三章 投入本工程的主要设备、人员数量 3.1 机 械 设备配置 为确保总进度计划的完成，结合本工程的施工特点，根据工程施工总体部署，为本工程施工配置的主要设备详见下表。 拟投入的主要施工机械设备表 序号 机械或设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造年份 （kw） 生产能力 1 挖掘机 1M 3 1 台 徐州 2008 2 发电机 120KW 1 台 南京 200 2 120KW 备用 3 汽车吊 TR-160 1 台 沈阳 2002 16t 4 汽车吊 TR- 30 0 1 台 徐州 20 95 30t 5 砼拖泵 PN1-80 1台 徐州 2006 80m 3 /h 6 交通车 轿车 1 辆 上海 2006 7 手拉葫芦 PHSE 4 南京 2008 5t 8 对焊机 UN1-100 1 台 成都 1994 100 kw 9 电焊机 AX-30 5 台 上海 2001 30kw 10 弯曲机 GW6-40 1 台 靖江 2002 15 kw 11 切断机 GQ-40A 1 台 靖江 2003 7.5 kw 12 空压机 3WC-0.9 2 台 上海 2003 0.9m 3 13 砼振动棒 5 套 1995 5cm、7 cm 14 压刨机 NB106D 1 台 四川 1998 30 kw 15 电锯 DJ90L 1 台 四川 1989 11.5 kw 16 钻床 1 台 1994 10～30mm 17 套丝机 1 台 2001 10～30mm 3.2 劳动力配置 根据施工进度计划的总体安排，合理编制劳动力计划，具体详见附表 “ 劳动力计划 ”表。 劳动力计划表 单位：人 序号 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 第一月 第二月 备注 1 钻机操作工 5 8 2 钢筋工 15 20 3 木工 10 10 4 砼工 8 10 5 电焊工 5 5 6 普工 15 15 7 机械操作工 5 5 8 电工 2 2 9 机修工 2 2 10 安装工 5 15 月度总人数 72 92 注：本表按每班（工日）八小时编排 ，主要为现场施工人员，不包括在厂里加工人员。 第四章 主要设备 使用 计划 主要设备 使用 计划 序号 机械或设备名称 型号 规格 数量 用于施 工部位 1 挖掘机 1M 3 1 台 土方及拆除 施工 2 发电机 120KW 1 台 备用 3 汽车吊 TR-160 1 台 施工配合 4 汽车吊 TR- 30 0 1 台 施工配合 5 砼拖泵 PN1-80 1台 施工配合 6 交通车 轿车 1 辆 施工配合 7 手拉葫芦 PHSE 4 施工配合 8 对焊机 UN1-100 1 台 施工配合 9 电焊机 AX-30 5 台 施工配合 10 弯曲机 GW6-40 1 台 施工配合 11 切断机 GQ-40A 1 台 施工配合 12 空压机 3WC-0.9 2 台 施工配合 13 砼振动棒 5 套 施工配合 14 压刨机 NB106D 1 台 施工配合 15 电锯 DJ90L 1 台 施工配合 16 钻床 1 台 施工配合 17 套丝机 1 台 施工配合 第五章 施工组织架构 5.1 施工组织 一旦我公司中标，我们将认真履行投标书中所作承诺，立即调集我公司有资质、有专业技术水平、有组织管理能力 的 施工人员，组建一支精干的施工管理班子进驻现场，同时立即调集我公司性能状态良好的施工机具进驻现场，开展工程施工准备的各项工作。 5.2 施工组织架构 为确保能安全、优质、文明、高效、如期地完成本项目的各项施工任务，根据本工程的施工任务和工程特点，我公司将本着“精干、专业、高效”的原则，选派一批施工管理人员，按项目法组织施工，并承担整个工程的过程控制，本工程施工组织架构的设置具体 如下图： 项 目 经 理 项目副经理 技术负责人 施工技 术 质量 管理 安全 管理 经 营 核 算 材料设 备 财 务 后 勤 瓦工作业组 木 工 组 钢 筋 组 钢 构 组 电 工 组 油漆工组 装 修 组 机 修 组 后 勤 组 5.2.1 公司本部与项目部间的工作关系 公司本部作为独立法人，对项目施工合同赋有完全法律责任，负责组建、派驻项目实施的现场的管理机构——项目经理部 ， 项目经理部作为公司派驻现场的管理机构，对公司本部负责，接受公司所授予的责、权、利，同时受 主管 各职能部门的领导与监督，代表法人认真、严格履行合同，全面负责工程的实施， 对项目工程的进度、质量、安全、成本和文明施工进行总体决策，对项目部所属部门及职能工作进行安排、协调，确保工程安全、优质、高效地完成；认真 贯彻执行公司属各级组织的规章制度， 认真 贯彻执行《质量、环境、职业健康安全 管理手册》和《程序文件》，全面负责工程质量、环境、职业健康安全体系的运行。 5.2.2 项目部各机构的工作职能 项目部机构工作职能一览表 序号 机 构 工作职能 1 工程技术部 全权负责工程的施工生产调度及现场管理，主管施工组织设计的实施及调整，负责协调各作业队的关系，保障施工生产正常、有序进行，组织召开工程例会，及时沟通与业主监理的联系，解决好施工生产的协调与调整工作。 全权负责工程的技术管理工作，主管图纸审核、岗前培训、技术交底，依据规定进行临时工程设计、编制施工组织设计、制定满足合同要求的施工技术方案、工艺细则及应急方案等。保证各项技术工作规范、科学、正确、有序开展，为每道工序生产合格产品提供可靠的技术保证，参与工程质量的评定与验收，作好资料记录与管理，对各种工程技术问题的准确性、完整性负责。 2 安全部 负责工程的安全管理工作，主管安全生产保障计划的编制、并检查落实；进行岗前安全教育培训、工程中日常安全检查及事故分析，严格安全操作程序，督促检查安全防护品的佩戴和使用，安全设施的设置与使用。 3 设备部 保证工程实施中的各种机械、设备、机具的正常使用和维修工作。 4 质检部 主管质量检查计划的编制，并检查、落实，监督施工方案、施工工艺及工作规程的执行情况，制定质量通病预防措施，组织质量教育和QC小组活动，督促搞好工序质量管理，组织对工程质量检验和试验及其状态控制，提交工程质量检验分析报告，对工程质量进行自检评定，严格按照施工规范，检查各工序的成品、半成品，完成各种质量记录。 负责工程全部施工图纸及技术资料的收集、管理、归档、保存等工作。 5 测量组 负责本项目的施工监测及测量工作，保证其测量放线准确、精度满足规范要求，按规定设置监控量测点，及时收集、整理和分析监测数据，并反馈技术负责人，保管各种内、外业测量、量测资料。 6 试验室 按照现行有关的国家标准和行业规程，负责生产过程中的试验、计量管理工作；负责试验设备的检定、校准、维护和保养，保证能满足试验精度的要求；负责采购物资的抽样和试验，为合格的建筑材料进场及施工生产提供正确、完整的试验资料；对试验数据进行统计分析，为质量分析会提供分析报告。 7 物资部 负责工程建设所需的全部自购物资和建筑材料的采购、运输、入库、点验、登记、保管、发放等管理工作，做到采购、订货、验收、搬运、贮存、发放和使用手续完备，记录齐全，具有可追溯性；保障施工生产所需的各种材料、成品、半成品的供给，保证提供质量、规格、型号满足施工要求的合格产品；组织搞好物资储备，确保农忙季节节假日的物资供应。 8 计财部 负责工程的全面计划管理，制定切实可行的施工生产作业计划，按期上报各种报表，做好计划保障、调整工作；负责工程对外合同的保管，完善内部合同管理，负责工程计量与支付工作。 保障工程的资金管理、调配和使用，专款专用，严格按照财务管理制度开展工作。 9 综合部 负责工程实施中的项目部的日常行政事务管理，主管项目部上请下达文件的起草和递送、保管，项目会议的组织服务，以及项目经理部人员的生活管理等工作。 负责自然环境、生态环境及施工环境的保护和整治等工作，负责文明施工及文明工程现场的检查工作。 负责工程施工期间的现场消防、保卫、治安管理、综合治理及案件查处工作。 负责施工人员的劳动保护意识宣传教育和苏保用品的采购、储备、发放和使用等工作。 负责施工一线职工的医疗、预防、保健和初级抢救以及现场环境的卫生保障、防疫等工作。 5.2.3 项目部主要人员的工作职责 1）项目经理 作为驻现场代表，接受公司所授予的责、权、利，同时受公司属各职能部门的领导与监督，严格履行项目合同，全面负责工程的实施， 对工程的进度、质量、安全、成本和文明施工进行总体决策，并负第一责任；对项目部所属部门及职能工作进行安排、协调，确保工程安全、优质、高效地完成；认真 贯彻执行公司属各级组织的规章制度， 认真 贯彻执行《质量、环境、职业健康安全 管理手册》和《程序文件》，全面负责工程质量、环境、职业健康安全体系的运行。 2）项目总工程师 贯彻执行《质量手册》和《程序文件》，协助项目经理工作，全面负责本项目部质量体系的顺利运行。 建立技术和工程质量管理网络，保证有充足的技术资源，负责本项目部技术和工程质量的领导工作。 负责制定工程项目的施工质量计划和质量目标，编写施工组织设计、施工方案（典型施工方案）作业指导书等，组织技术交底工作。 负责产品的检查、监督、验收工作，负责单位、分部、分项、隐蔽工程的验收工作，对职权范围内的质量问题组织调查并提出处理意见。 负责QC质量管理工作，以及项目部技术、质量方面的对外联络工作。 3）项目副经理 协助项目经理工作，具体负责工程的进度、安全、成本、物资和行政后勤管理工作。 安排工程的进度，并编制工程进度计划，协调、指挥具体的施工过程，有权对符合标准的工、机、料进行及时调整，保证施工过程处于受控状态，直接管理工程部。 制定安全生产计划书和安全防范措施，检查、督促并落实各项安全规章制度和安全生产预案的执行。 加强项目合同管理，制定物资采购计划和项目成本控制预案，做好项目物资采购和成本控制工作。 4）质检工程师职责 在项目总工的直接领导下开展工作，具体负责工程项目和施工过程的检验和试验、纠正和预防措施、不合格品的控制、过程控制程序中的检验的实施。 参与对工程质量的监督和单位、分部、分项工程质量评定验收工作。协助负责检验和试验状态控制以及质量记录的控制和服务程序。负责技术质量资料管理工作。 5）计量工程师 在项目副经理的领导下开展工作，具体负责工程项目施工进度计划、材料进场计划、设备进场计划等计划的编制、调整与控制，并协助项目副经理加强项目成本和合同管理。 6）安全工程师职责 在项目副经理的领导下开展工作，协助领导宣传和贯彻党和国家的安全生产方针，做到及时宣传、及时检查、及时贯彻。协助领导制定安全生产计划书，制定相应的安全生产技术措施，并督促有关部门切实按其执行。 协助领导会同有关部门人员进行各种安全检查，及时发现事故隐患，并提出解决措施，督促有关方面及时整改，经常进行现场检查。教育职工正确使用与爱护劳动保护用品和各种设备的安全装置。做好防暑降温、防汛抗台、防寒保暖工作，按规定发放劳动防护用品。 参加因工伤亡事故的调查处理，提出预防事故的措施，督促按期完成。 7）试验员职责 在项目总工的直接领导下开展工作，严格执行国家及行业的规范、标准及试验方法。验证到场材料的质量证明文件，做好原材料的检测和试验，混凝土和砂浆的配合比设计及物理性能试验，无条件检测的项目，及时外送。做好砼强度的月均方差统计及日均方差抽检，运用统计技术分析砼强度波动情况，掌握砼质量动态，如发现异常情况及时向主管部门反映，并采取有效措施。妥善做好各类试验资料的记录、整理、归档、保管工作。做好仪器、设备的保养维护工作。 第六章 临时工程方案 6.1 承包方营地 : 在厂区内可以布置 6.1. 1 进场道路 本工程施工期间，拟 把原场内道路 作为进场道路，陆运设备及材料 设备 进出场。 6.2 临 时供、排水以及供电 6. 2 .1 供水 生产用水：施工 现场 内生产用水拟从业主提供的施工用水接口接入，安表计量使用 。 6.2.2 排水 生产、生活污水，按业主指定地点排放。 6.2.3 供电 施工 现场 内用电拟从业主提供的施工用电接口接入，安表计量使用。 6. 3 施工期间的通讯 施工期间的场内通讯：现场配手持式高频 4 部。 对外通讯：现场配移动电话 3部 。 6. 4 交通车辆 现场施工配轿车 1 辆。 第七章 工程测量布控方案 工程测量工作严格执行《工程测量规范》（GB50026-93）中有关规定和要求。本项目坐标系统为 1994年南通城市 坐标系 ， 高程为 1985国家高程 基准 ，等高距为1米 。 7.1 测量控制点 的 建立 工程开工前，对业主所提供的测量控制网点及水准点进行复测，并报请监理工程师验收认可，在此基础上利用全站仪引点，建立本工程的施工测量控制坐标系统。 根据业主提供的原始控制点，采用莱卡（Laica-TC1610）全站仪先期按一级导线要求布设测量控制点。按三等水准测量要求布设高程控制点。测量成果经内业平差精度满足《工程测量规范》（GB50026-93规定后，报请监理工程师审核复测通过后方可使用。 控制点使用时需 定期 进行复测和校核，根据观测的测量结果，对控制点坐标进行调整，以确保测量精度。每次复侧结果必须报请监理进行复侧和审核。 7.2施工测量 7.2.1 浅基础 平面位置及高程的控制 浅基础 平面位置由全站仪根据控制点进行测设，并做好标记，必须进行复检后才允许施工；高程直接测设用龙门桩的标高来控制。 7.2.2 构件现浇的测量控制 承台浅基础 端线及边线控制：在 现场设 临时边线控制点，用全站仪控制。高程控制：在 现场 用水准仪直接测设构件的标高。 7. 2 . 3 、沉降观测 各沉降 点 平面布置应根据设计要求进行布设，并提交监理工程师审批认可，由 施工单位 负责进行设置。沉降 点 埋设后，必须立即进行位置和高程的测量，观测 频率根据设计要求进行 。 第八章 主要工程项目的施工方案、施工方法 8.1 防尘网 工程主要项目的施工方案、方法 8.1.1 施工准备 由于本工程位于已建的通沙港务公司散货堆场，故基础施工前，需在工程范围内拆除原堆场面层、石驳、绿化、等结构，待新建工程基础完工后尽快恢复。对原结构的拆除，除了满足新建工程的施工要求外，还要充分考虑尽可能减少对生产的影响。施工区与堆场生产区用彩钢瓦围栏隔断。 8.1. 2 钢筋工程 把好钢筋绑扎关，钢筋绑扎必须要注意的是对于钢筋接头、钢筋搭接长度、钢筋弯钩长度等必须满足规范或规程的要求，绑扎顺序必须正确，保护层大小必须一致； 钢筋工程的质量控制 质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。 钢筋保护层在保证满足图纸要求的同时必须不小于钢筋的直径。在梁、板受力钢筋的下部，梁、柱、墙模板的侧面，均设置水泥砂浆垫块，上下双层主筋时，应在两层主筋之间设置短钢筋，保证设计间距。水泥砂浆垫块宜采用与构件同标号的水泥配制1：2砂浆制作。负弯矩钢筋根据具体情况采用小马凳或点焊钢筋网片，在负弯矩钢筋施工完毕后，施工工长要严格督促各施工班组不得直接踩在上层钢筋上施工，必须在已施工完毕的部位搭设好马道后方进行施工。 预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指针的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。 相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。 成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备，对每位参加本工程的施工人员进行培训，使得每个人都能熟练使用消防灭火设备，做好管理点的质量记录。 8.1.3保证砼施工质量措施 范要求进行严格把关验收，不合格的材料决不使用。 对进场的砂石必须控制好含泥量，石子必须冲洗干净后，经施工工长验收合格后方可使用。 做好混凝土配合比试验，进场后首先取样试验，对施工中使用的材料必须做到心中有数，配合比必须达到“确保强度，考虑施工，经济合理”的要求。 把好混凝土浇筑关，要振捣密实，防止漏振，振捣过程必须按规范要求进行，顺序必须按施工方案要求； 把好混凝土养护关，混凝土养护是混凝土施工的重要组成部分，一定要高度重视混凝土的养护工作，绝不能为了进度而忽视混凝土的养护工作，应指定专人负责，养护方法必须按施工方案确定的方法。 混凝土浇筑工程的质量控制 质量管理点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。 预控措施：检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指针的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过 2m ，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时振捣棒不得撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，应搭设人行跑道，以免模板变形或预埋件脱落；模板应经清理和冲洗；混凝土浇筑后 12h 内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到 1.2 MPa 后方可在已浇筑的结构上走动；大截面混凝土梁在浇筑时应根据工程特点采用分层浇筑方法，控制浇筑厚度，柱超过 2m 时应加串筒，结合层浇筑要细致振捣。 相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同。 做好控制点的质量记录。 8.1. 5 模板工艺 现浇 垫层 ： 基槽开挖后，进行灌注桩的低高应变检测，检测符合要求后，对基槽进行夯实处理，要求压实系数大于0.97。然后进行垫层施工，垫层为10cm厚C10砼。 现浇横梁侧模：采用定制钢模板，按底 包墙 进行支立工艺 。 8.1. 6 预埋件安装施工 预埋件施工 ， 严格按照设计图纸加工和安装，砼浇筑前对各类预埋件进行轴线、标高的复核验收，保证预埋件位置和高程符合设计。 为防止预埋件在施工过程中的污染，所有预埋件在安装后都必须进行保护。螺栓类涂牛油外裹双层土工布。所有预埋件必须及时清理干净在砼浇筑过程中沾上的水泥浆等。 8.1. 7 钢结构 制作 加 工 钢结构制作加工全部在工厂进行。 8.1. 7. 1、生产准备 生产准备工作: 分析和审查合同内容,认真阅悉施工图纸，组织图纸会审，对工程的用材要求、质量要求、...