农安县2025年度发展新型农村集体经济项目-巴吉垒镇石岗村投标方案.docx

农安县2025年度发展新型农村集体经济项目-巴吉垒镇石岗村投标方案第一章技术指标响应 6 第一节一般技术参数响应 6 一、 13.5吨挖掘机参数说明 6 二、 21.5吨挖掘机参数响应 11 第二节重要技术参数响应 25 一、 13.5吨挖掘机关键参数 25 二、 21.5吨挖掘机核心参数 37 第三节技术条款偏离表编制 49 一、一般条款偏离说明 49 二、重要条款偏离分析 66 第四节技术证明材料准备 75 一、产品质量证明文件 75 二、技术参数支撑材料 87 第二章项目实施方案 104 第一节供货进度安排 104 一、时间节点规划 104 二、供货保障措施 113 三、进度跟踪管理 120 第二节产品质量把控 133 一、 13.5吨挖掘机质量标准 133 二、 21.5吨挖掘机质量标准 143 三、质量控制流程 160 第三节包装运输装卸 175 一、钩机专业包装方案 175 二、运输装卸规范 194 三、存储保护措施 208 第四节安装调试方案 218 一、前期准备工作 218 二、钩机安装步骤 235 三、功能调试要点 251 第五节设备验收方案 274 一、验收组织安排 274 二、验收实施方式 287 三、验收标准规范 303 第三章培训服务方案 317 第一节培训时间 317 一、关键时间节点规划 317 二、培训日程详细安排 329 三、时间动态调整机制 339 第二节培训师安排 351 一、培训师团队配置 351 二、培训师资质证明 362 三、培训师职责分工 373 四、培训师轮换机制 388 第三节培训内容 403 一、农机基础知识培训 403 二、农机安全生产培训 421 三、先进农机技术培训 433 四、农机政采法规培训 445 第四节培训方式 456 一、上门培训服务安排 456 二、集中培训组织实施 469 三、分散培训方案设计 482 四、网络培训平台搭建 498 第四章售后服务方案 505 第一节售后服务体系 505 一、服务热线平台设置 505 二、服务网点分布情况 512 三、售后服务团队配置 523 四、服务网点应急支援 531 第二节售后技术支持及维护 544 一、农机技术培训计划 544 二、设备维护手册编制 554 三、常见故障排查指南 575 四、设备巡检服务机制 587 五、远程诊断服务实施 594 六、现场检修服务规范 605 第三节备品备件 618 一、钩机发动机配件 618 二、液压系统配件 628 三、铲斗及属具配件 643 四、配件供应商合作关系 654 第四节售后服务流程 662 一、报修方式及渠道 662 二、故障响应时间承诺 670 三、维修处理实施流程 681 四、服务完成确认机制 691 五、客户满意度反馈 704 第五章应急处理方案 714 第一节紧急情况应对流程 714 一、发现与报告机制 714 二、应急响应预案制定 728 三、抢修与救援实施 744 四、设备事故调查恢复 760 第二节常见紧急情况处理方案 773 一、钩机常见故障清单 773 二、故障处理方法细则 784 三、应急维修资源配置 794 四、远程技术支持服务 806 技术指标响应一般技术参数响应 13.5吨挖掘机参数说明整机长度范围参数核查长度标准分析 1）对13.5吨挖掘机整机长度范围的标准要求详细解读，明确其在7800mm-7850mm的具体区间。此长度范围是综合考虑挖掘机各方面性能与作业需求设定的，在这个区间内，挖掘机的结构布局更合理，能更好地平衡各项性能。 2）研究该长度范围对于挖掘机在不同作业场景下的适用性和优势。在狭窄空间作业时，合适的长度能让挖掘机更灵活地转向和操作；在开阔场地作业时，又能保证其工作效率和稳定性。 3）分析长度标准对挖掘机整体性能和操作灵活性的影响。较短的长度可能使挖掘机操作更灵活，但可能会影响其挖掘深度和作业范围；较长的长度则相反，能增加作业范围，但操作灵活性会有所降低。因此，7800mm-7850mm的长度范围是在两者之间取得了较好的平衡。实际参数测量 1）使用专业的测量工具对采购的13.5吨挖掘机的整机长度进行精确测量。选用高精度的激光测距仪等工具，确保测量的准确性。 2）多次测量取平均值，确保测量结果的准确性和可靠性。进行至少三次测量，每次测量时保证测量环境和测量位置的一致性，然后计算平均值。 3）记录测量过程和结果，形成详细的测量报告。报告中应包含测量时间、测量工具、测量位置、每次测量的数值以及最终的平均值等信息，以便后续的对比和分析。参数对比确认 1）将实际测量得到的整机长度参数与招标文件中规定的7800mm-7850mm范围进行对比。仔细核对测量数据与标准范围，确保对比的准确性。 2）若实际参数在规定范围内，确认满足要求；若超出范围，进一步分析原因并采取相应措施。如果超出范围是由于测量误差导致的，可重新进行测量；如果是挖掘机本身的问题，需与供应商协商解决。 3）提供参数对比的详细数据和分析结果，作为响应招标文件要求的证明材料。数据应清晰、准确，分析结果应合理、有说服力，以证明对招标文件要求的响应能力。最大宽度范围指标确认宽度指标解读 1）深入理解招标文件中关于13.5吨挖掘机最大宽度范围2520mm-2530mm的要求。此宽度范围是为了确保挖掘机在不同作业场景下的通过性和稳定性。 2）分析该宽度指标对挖掘机在狭窄空间作业和运输过程中的影响。较窄的宽度能使挖掘机在狭窄空间中更灵活地作业，同时也便于运输；较宽的宽度则可能会增加挖掘机的稳定性，但在狭窄空间中的通过性会受到影响。 3）明确宽度指标与其他性能指标之间的关联。宽度指标与挖掘机的整机重量、重心位置等性能指标密切相关，合理的宽度范围能保证挖掘机整体性能的平衡。宽度精确测量 1）采用合适的测量方法对挖掘机的最大宽度进行准确测量。使用卡尺等专业测量工具，在挖掘机的最宽处进行测量。 2）测量时注意测量位置和测量精度，确保测量结果的有效性。测量位置应选择在挖掘机的最宽处，测量精度应达到毫米级别。 3）对测量数据进行记录和整理，为后续对比分析提供依据。记录测量时间、测量位置、测量数值等信息，并将数据整理成表格形式，方便对比和分析。指标相符判定 1）将测量得到的最大宽度数据与招标文件规定的2520mm-2530mm范围进行比对。仔细核对测量数据与标准范围，确保比对的准确性。 2）判断测量结果是否在规定范围内，若相符则确认满足要求。如果测量结果在规定范围内，说明挖掘机的最大宽度指标符合招标文件要求。 3）若不相符，需说明情况并提出解决方案，以证明对招标文件要求的响应能力。如果测量结果超出范围，需分析原因，如测量误差、挖掘机本身的制造偏差等，并提出相应的解决方案，如重新测量、与供应商协商调整等。最低离地间隙标准响应标准详细剖析 1）仔细研究招标文件中13.5吨挖掘机最低离地间隙460mm-465mm的标准。此标准是为了确保挖掘机在不同地形条件下的通过性和稳定性。 2）分析该标准对挖掘机在不同地形条件下的通过性和稳定性的影响。较高的离地间隙能使挖掘机在崎岖地形上更轻松地通过，减少底盘与地面的碰撞；较低的离地间隙则可能会增加挖掘机的稳定性，但在通过崎岖地形时会受到限制。 3）了解最低离地间隙与挖掘机底盘设计和性能的关系。合理的最低离地间隙能保证挖掘机底盘的结构强度和稳定性，同时也能提高挖掘机的通过性。间隙测量操作 1）使用专业测量设备对挖掘机的最低离地间隙进行测量。选用高精度的激光测距仪等工具，确保测量的准确性。 2）在不同状态下进行测量，以获取准确的最低离地间隙值。分别在挖掘机空载、满载等不同状态下进行测量，然后取平均值。 3）记录测量数据和测量过程中的相关情况。记录测量时间、测量位置、测量数值、挖掘机的状态等信息，以便后续的对比和分析。响应情况说明 1）将测量得到的最低离地间隙数据与标准范围进行对比。仔细核对测量数据与标准范围，确保对比的准确性。 2）若测量值在460mm-465mm范围内，说明完全响应标准要求。如果测量值在标准范围内，说明挖掘机的最低离地间隙指标符合招标文件要求。 3）若不在范围内，需详细说明原因并提供相应的改进措施或证明材料，以表明对标准的积极响应态度。如果测量值超出范围，需分析原因，如挖掘机的负载情况、轮胎气压等，并提出相应的改进措施，如调整负载、调整轮胎气压等。尾部回转半径技术说明半径技术原理 1）阐述13.5吨挖掘机尾部回转半径的技术原理和概念。尾部回转半径是指挖掘机尾部在回转过程中所形成的圆周半径，它反映了挖掘机在作业过程中的机动性和灵活性。 2）说明尾部回转半径对挖掘机在作业过程中的机动性和安全性的重要性。较小的尾部回转半径能使挖掘机在狭窄空间中更灵活地作业，减少与周围物体的碰撞；较大的尾部回转半径则可能会增加挖掘机的作业范围，但在狭窄空间中的机动性会受到影响。 3）分析影响尾部回转半径大小的因素。影响尾部回转半径大小的因素主要包括挖掘机的结构设计、配重分布、回转机构的性能等。实际半径测量 1）通过科学的测量方法对挖掘机的尾部回转半径进行实际测量。使用全站仪等专业测量设备，在挖掘机的尾部安装测量标志，然后测量标志在回转过程中的轨迹，计算出尾部回转半径。 13.5吨挖掘机尾部回转半径测量 2）测量时要确保测量环境和测量条件符合要求，以获得准确的结果。测量环境应选择在平坦、开阔的场地，测量条件应符合测量设备的要求。 3）对测量数据进行多次验证和分析，保证数据的可靠性。进行至少三次测量，每次测量时保证测量环境和测量条件的一致性，然后对测量数据进行分析和处理，取平均值作为最终结果。响应技术达标 1）将测量得到的尾部回转半径数据与招标文件规定的2355mm-2365mm范围进行对照。仔细核对测量数据与标准范围，确保对照的准确性。 2）若实际半径在规定范围内，证明满足技术要求。如果测量结果在规定范围内，说明挖掘机的尾部回转半径指标符合招标文件要求。 3）若存在偏差，需说明技术处理措施和达到标准的可行性，以体现对技术要求的响应能力。如果测量结果超出范围，需分析原因，如测量误差、挖掘机本身的制造偏差等，并提出相应的技术处理措施，如调整配重分布、优化回转机构等，以确保挖掘机的尾部回转半径符合标准要求。 21.5吨挖掘机参数响应整机宽度范围指标核对指标详细比对测量工具精准为确保测量结果的准确性和可靠性，采用高精度的专业测量工具对整机宽度进行测量。此类工具具备高分辨率和稳定性，能有效减少测量误差。通过严格校准和调试，确保测量工具在测量过程中始终保持精准状态。同时，安排专业技术人员操作测量工具，他们经过系统培训，熟悉测量流程和标准，能够熟练运用工具进行测量，并准确读取和记录测量数据。此外，对测量环境进行严格控制，避免外界因素对测量结果产生干扰。在测量前，对测量场地进行清理和检查，确保场地平整、干燥、无障碍物。通过以上措施，保证测量结果能够真实反映整机宽度的实际情况，为后续的指标比对和设备评估提供可靠依据。高精度专业测量工具测量环节具体措施预期效果工具选择选用高精度专业测量工具提高测量准确性人员安排安排专业技术人员操作确保操作规范环境控制严格控制测量环境减少外界干扰多次测量验证为确保测量结果的一致性和稳定性，对整机宽度进行多次测量，并对测量数据进行详细记录和分析。每次测量都按照相同的标准和流程进行，确保测量条件的一致性。在测量过程中，使用不同的测量工具和方法进行交叉验证，以提高测量结果的可靠性。对测量数据进行统计分析，计算平均值、标准差等统计参数，评估测量结果的离散程度。如果测量数据的离散程度较大，则进行进一步的排查和分析，找出可能存在的问题并进行解决。通过多次测量验证，能够有效减少测量误差，提高测量结果的准确性和可靠性，为设备的质量评估和性能判断提供有力支持。数据误差控制严格控制测量数据的误差范围，使其处于极小的合理区间内，保证数据的精确性。在测量前，对测量工具进行校准和调试，确保其精度符合要求。在测量过程中，采用多次测量取平均值的方法，减少随机误差的影响。同时，对测量环境进行严格控制，避免温度、湿度、振动等外界因素对测量结果产生干扰。对测量数据进行实时监控和分析，一旦发现误差超出允许范围，及时进行调整和修正。通过建立完善的误差控制体系，能够有效保证测量数据的精确性，为设备的设计、制造和质量控制提供可靠依据。符合设计标准所提供的设备宽度不仅满足招标要求，还符合设备的整体设计标准，保证设备的性能和质量。在设计过程中，充分考虑设备的使用场景和功能需求，合理确定整机宽度。通过优化设计方案，确保设备在满足宽度要求的同时，具备良好的稳定性、操作性和安全性。在制造过程中，严格按照设计标准进行生产，采用先进的加工工艺和质量控制手段，确保设备的实际宽度与设计值相符。对设备进行全面的性能测试和质量检验，确保其在各种工况下都能正常运行。通过严格的设计和制造过程控制，保证设备的宽度符合设计标准，为设备的可靠运行和高效使用提供保障。响应优势说明适应狭窄空间合适的宽度使设备能够在较为狭窄的作业空间中灵活操作，增加了设备的使用范围。在一些空间有限的施工现场，如城市道路施工、室内装修等场景，设备的宽度直接影响其能否进入作业区域。本设备的宽度设计合理，能够轻松通过狭窄的通道和门洞，到达作业地点。在狭窄空间内，设备能够灵活转向和移动，减少了施工过程中的障碍物和干扰，提高了施工效率。同时，设备的紧凑设计也降低了对周围环境的影响，减少了施工过程中的安全隐患。提升通过性能精确的宽度设计有助于提升设备在不同地形和环境下的通过性能，减少因宽度问题导致的通行障碍。在复杂的施工环境中，如山区、沙漠、泥泞地带等，设备需要具备良好的通过性能才能顺利完成作业任务。本设备的宽度经过精心设计，与履带、轮胎等行走部件的尺寸相匹配，能够在不同地形上保持稳定的行驶状态。在通过狭窄的沟渠、桥梁和隧道时，设备的宽度能够确保其安全通过，避免刮擦和碰撞。通过提升设备的通过性能，能够扩大设备的作业范围，提高设备的适应性和实用性。复杂地形通过性地形类型宽度优势体现对通过性能的提升山区适应狭窄山路减少通行阻碍沙漠降低沙地阻力提高行驶稳定性泥泞地带防止陷入泥坑保障顺利通行保障作业安全符合标准的宽度能够确保设备在作业过程中的稳定性和安全性，降低事故发生的风险。在设备作业时，宽度过大容易导致设备重心不稳，增加侧翻和倾倒的风险；宽度过小则可能影响设备的操作空间和视野，增加碰撞和刮擦的可能性。本设备的宽度设计符合相关标准和规范，能够在保证操作空间和视野的前提下，确保设备的重心稳定。在设备的设计和制造过程中，采用了先进的安全技术和防护措施，如防侧翻装置、防撞预警系统等，进一步提高了设备的安全性。通过保障设备的作业安全，能够减少事故的发生，保护操作人员的生命安全和财产安全。安全因素宽度设计作用对安全的保障重心稳定合理宽度确保重心平衡降低侧翻风险操作空间适宜宽度提供充足操作空间减少碰撞可能视野范围合适宽度保证良好视野避免刮擦事故优化空间利用合理的宽度设计可以更好地利用作业场地的空间，提高场地的使用效率。在有限的作业场地内，设备的宽度直接影响场地的布局和使用效率。本设备的宽度设计紧凑，能够充分利用场地的空间，减少场地的占用面积。在设备的停放和布置过程中，能够更加灵活地安排设备的位置和方向，提高场地的利用率。同时，设备的宽度设计也考虑了与其他设备和工具的协同作业，能够更好地与其他设备配合，提高整体施工效率。通过优化空间利用，能够降低施工成本，提高施工效益。证明材料提供测量报告完整测量报告包含测量时间、测量人员、测量工具、测量结果等详细信息，确保报告的完整性和可信度。测量时间明确记录了测量的具体时刻，为数据的准确性和时效性提供了保障。测量人员的信息包括姓名、资质和工作经验，证明了测量过程的专业性和可靠性。测量工具的详细描述包括型号、精度和校准情况，确保了测量结果的准确性和可比性。测量结果以清晰、准确的数据形式呈现，并附有详细的分析和结论，为设备的性能评估和质量判断提供了有力依据。通过提供完整的测量报告，能够让评标委员会全面了解设备的宽度参数，增强对设备的信任和认可。技术资料准确产品技术资料对整机宽度范围进行了明确说明，与实际测量结果一致，为响应提供了准确的技术支持。技术资料中详细描述了设备的设计理念、结构特点和性能参数，包括整机宽度的具体数值和公差范围。这些信息与实际测量结果相互印证，确保了设备的宽度符合设计要求和标准。技术资料还提供了设备的安装、调试、使用和维护说明，为用户提供了全面的技术指导。通过提供准确的技术资料，能够让评标委员会深入了解设备的技术性能和特点，为设备的选型和决策提供参考。资料格式规范证明材料的格式符合相关标准和要求，便于评标委员会的审核和查阅。证明材料采用统一的格式和排版，内容清晰、条理分明。所有的数据和信息都以规范的表格和图表形式呈现，便于评标委员会进行对比和分析。证明材料还附有详细的目录和索引，方便评标委员会快速查找和定位所需信息。通过规范的资料格式，能够提高评标委员会的工作效率，确保评标过程的公正、公平和透明。格式要素具体要求对审核的便利性排版布局统一规范，清晰易读便于快速浏览数据呈现表格图表，直观准确利于对比分析目录索引详细完整，定位方便提高查找效率资料存档可查对证明材料进行妥善存档，以便在需要时能够随时查阅和提供。建立了完善的档案管理制度，对证明材料进行分类、编号和存储，确保材料的完整性和安全性。档案存储采用电子和纸质两种形式，方便不同场景下的查阅和使用。同时，建立了档案检索系统，能够快速准确地查找所需材料。通过妥善存档证明材料，能够为设备的质量追溯和售后服务提供有力支持，增强用户对设备的信任和满意度。最大高度范围参数确认参数严格匹配高度精准测量运用专业的高度测量设备对挖掘机最大高度进行精确测量，确保测量结果的精准度。专业的高度测量设备具有高精度和高可靠性，能够有效减少测量误差。在测量过程中，严格按照测量规范和流程进行操作，确保测量结果的准确性和可比性。对测量设备进行定期校准和维护，保证其性能稳定。同时，安排专业技术人员进行测量操作，他们具备丰富的测量经验和专业知识，能够熟练使用测量设备，并准确读取和记录测量数据。通过以上措施，确保测量结果能够真实反映挖掘机的最大高度，为设备的性能评估和质量判断提供可靠依据。与设计一致设备的最大高度不仅符合招标参数，还与设备的设计高度完全一致，保证了设备的规范性。在设计过程中，充分考虑设备的使用场景和功能需求，合理确定最大高度。通过优化设计方案，确保设备在满足高度要求的同时，具备良好的性能和稳定性。在制造过程中，严格按照设计标准进行生产，采用先进的加工工艺和质量控制手段，确保设备的实际最大高度与设计值相符。对设备进行全面的性能测试和质量检验，确保其在各种工况下都能正常运行。通过严格的设计和制造过程控制，保证设备的最大高度符合设计要求，为设备的可靠运行和高效使用提供保障。高度稳定性设备在不同工况下的最大高度保持稳定，不会出现因工况变化而导致高度超出范围的情况。在设备的设计和制造过程中，采用了先进的结构设计和材料选择，确保设备在承受不同载荷和振动时，能够保持高度稳定。对设备进行了大量的模拟测试和实际工况验证，确保其在各种复杂工况下都能正常运行。同时，配备了先进的监测系统，能够实时监测设备的高度变化情况，一旦发现异常，及时采取措施进行调整和修复。通过保证设备的高度稳定性，能够提高设备的可靠性和安全性，减少设备故障和事故的发生。符合安全标准合适的最大高度符合相关安全标准，能够保障设备在作业过程中的安全性。在设备的设计和制造过程中，严格遵循相关安全标准和规范，合理确定最大高度。合适的最大高度能够确保设备在作业过程中不会与周围的障碍物发生碰撞，减少了安全事故的发生。同时，设备的最大高度也考虑了操作人员的视野和操作空间，提高了操作人员的舒适性和安全性。通过符合安全标准的最大高度设计，能够为设备的安全运行提供有力保障。高度优势体现运输便捷性合理的最大高度便于设备的运输，减少运输过程中的限制和风险。在设备的运输过程中，最大高度是一个重要的限制因素。过高的设备可能无法通过桥梁、隧道等运输通道，增加了运输成本和时间。本设备的最大高度设计合理，能够满足大多数运输通道的要求，减少了运输过程中的限制和风险。同时，合理的最大高度也降低了设备在运输过程中的重心，提高了运输的稳定性和安全性。通过提高设备的运输便捷性，能够降低运输成本，提高设备的市场竞争力。作业灵活性在不同高度要求的作业场景中，设备能够灵活调整，提高作业的适应性和效率。在一些作业场景中，如高层建筑施工、桥梁维修等，需要设备具备不同的高度以满足作业需求。本设备的最大高度设计合理，能够在一定范围内进行灵活调整，满足不同作业场景的要求。通过灵活调整设备的高度，能够提高设备的作业效率，减少施工时间和成本。同时，设备的灵活性也增加了其在不同作业场景中的适用性，扩大了设备的市场应用范围。空间适应性合适的高度使设备能够在有限的空间内进行作业，提高了空间的利用率。在一些空间有限的作业场地，如室内装修、地下工程等，设备的高度直接影响其能否进入作业区域和进行作业。本设备的高度设计合理，能够在有限的空间内灵活操作，充分利用空间资源。在设备的停放和布置过程中，能够更加紧凑地安排设备的位置和方向，提高场地的利用率。通过提高设备的空间适应性，能够降低施工成本，提高施工效益。降低风险符合标准的高度降低了设备在作业过程中与障碍物碰撞的风险，保障了作业的顺利进行。在设备作业时，过高的高度容易导致设备与周围的建筑物、树木等障碍物发生碰撞，造成设备损坏和人员伤亡。本设备的高度设计符合相关标准和规范，能够在保证操作空间和视野的前提下，降低与障碍物碰撞的风险。在设备的设计和制造过程中，采用了先进的安全技术和防护措施，如防撞预警系统、障碍物识别装置等，进一步提高了设备的安全性。通过降低设备与障碍物碰撞的风险，能够保障作业的顺利进行，提高施工效率和质量。风险因素高度设计作用对风险的降低碰撞障碍物合适高度减少碰撞可能降低设备损坏风险人员安全符合标准保障人员安全减少人员伤亡事故作业效率降低风险提高作业效率保障施工顺利进行证明材料完备测量记录详细高度测量记录包含测量的具体情况和数据，为参数确认提供了详细的依据。测量记录中详细记录了测量的时间、地点、人员、工具等信息，确保了测量过程的可追溯性。测量数据以清晰、准确的形式呈现，并附有详细的分析和结论，为设备的性能评估和质量判断提供了有力支持。通过提供详细的测量记录，能够让评标委员会全面了解设备的最大高度参数，增强对设备的信任和认可。技术文件准确产品技术文件对最大高度范围进行了明确规定，与实际测量结果相符。技术文件中详细描述了设备的设计理念、结构特点和性能参数，包括最大高度的具体数值和公差范围。这些信息与实际测量结果相互印证，确保了设备的最大高度符合设计要求和标准。技术文件还提供了设备的安装、调试、使用和维护说明，为用户提供了全面的技术指导。通过提供准确的技术文件，能够让评标委员会深入了解设备的技术性能和特点，为设备的选型和决策提供参考。文件来源可靠证明材料的来源可靠，具有权威性和可信度。证明材料由专业的检测机构和设计单位提供，他们具备丰富的经验和专业知识，能够保证证明材料的准确性和可靠性。检测机构采用先进的检测设备和方法，对设备的最大高度进行了严格的检测和验证。设计单位在设计过程中，充分考虑了设备的使用场景和功能需求，合理确定了最大高度。通过提供可靠的证明材料，能够让评标委员会对设备的最大高度参数充满信心，为设备的评标和决策提供有力支持。材料可追溯证明材料具有可追溯性，便于对设备参数进行复查和验证。建立了完善的材料管理系统，对证明材料进行分类、编号和存储，确保材料的完整性和安全性。材料存储采用电子和纸质两种形式，方便不同场景下的查阅和使用。同时，建立了材料追溯系统，能够快速准确地查找和获取所需材料。通过材料的可追溯性，能够在需要时对设备的最大高度参数进行复查和验证，确保设备的性能和质量符合要求。追溯要素具体措施对复查验证的便利性材料分类科学分类便于查找快速定位所需材料编号存储统一编号安全存储确保材料完整可查追溯系统建立系统高效追溯准确获取相关信息履带轴距技术标准响应标准严格遵循轴距精确检测采用先进的检测技术对履带轴距进行精确检测，确保检测结果的准确性。先进的检测技术具备高精度和高可靠性，能够有效减少检测误差。在检测过程中，严格按照检测规范和流程进行操作，确保检测结果的准确性和可比性。对检测设备进行定期校准和维护，保证其性能稳定。同时，安排专业技术人员进行检测操作，他们具备丰富的检测经验和专业知识，能够熟练使用检测设备，并准确读取和记录检测数据。通过以上措施，确保检测结果能够真实反映履带轴距的实际情况，为设备的性能评估和质量判断提供可靠依据。履带轴距检测符合设计规范设备的履带轴距不仅符合招标标准，还符合设备的设计规范，保证了设备的性能和质量。在设计过程中，充分考虑设备的使用场景和功能需求，合理确定履带轴距。通过优化设计方案，确保设备在满足轴距要求的同时，具备良好的稳定性、操作性和安全性。在制造过程中，严格按照设计标准进行生产，采用先进的加工工艺和质量控制手段，确保设备的实际履带轴距与设计值相符。对设备进行全面的性能测试和质量检验，确保其在各种工况下都能正常运行。通过严格的设计和制造过程控制，保证设备的履带轴距符合设计规范，为设备的可靠运行和高效使用提供保障。轴距稳定性在设备的使用过程中，履带轴距保持稳定，不会出现因使用而导致轴距变化的情况。在设备的设计和制造过程中，采用了先进的结构设计和材料选择，确保设备在承受不同载荷和振动时，能够保持轴距稳定。对设备进行了大量的模拟测试和实际工况验证，确保其在各种复杂工况下都能正常运行。同时，配备了先进的监测系统，能够实时监测设备的轴距变化情况，一旦发现异常，及时采取措施进行调整和修复。通过保证设备的轴距稳定性，能够提高设备的可靠性和安全性，减少设备故障和事故的发生。满足作业需求合适的履带轴距能够满足设备在不同作业场景下的需求，提高作业效率。在不同的作业场景中，如挖掘、装载、运输等，设备需要具备不同的轴距以满足作业需求。本设备的履带轴距设计合理，能够在不同作业场景中灵活调整，满足各种作业需求。在挖掘作业中，合适的轴距能够提供更好的稳定性和挖掘力；在装载作业中，合适的轴距能够提高设备的机动性和装载效率。通过满足不同作业场景的需求，能够提高设备的适用性和实用性，为用户带来更大的经济效益。作业场景轴距优势体现对作业效率的提升挖掘作业提供稳定挖掘力提高挖掘效率装载作业增强机动性提升装载效率运输作业保障行驶稳定确保运输安全响应优势阐述提升稳定性合理的履带轴距有助于提升设备在作业过程中的稳定性，减少晃动和倾斜的风险。在设备作业时，履带轴距直接影响设备的重心和稳定性。本设备的履带轴距设计合理，能够使设备的重心保持在合适的位置，提高设备在作业过程中的稳定性。在挖掘、装载等作业过程中，设备能够保持平稳的姿态，减少晃动和倾斜的风险，提高作业的安全性和准确性。同时，稳定的设备也能够减少对操作人员的影响，提高操作人员的舒适性和工作效率。稳定性因素轴距设计作用对稳定性的提升重心平衡合理轴距确保重心稳定减少晃动风险姿态保持合适轴距维持平稳姿态降低倾斜可能性作业安全提升稳定性保障作业安全提高操作准确性增强通过性合适的轴距使设备能够更好地通过不同地形和障碍物，提高了设备的通过性能。在复杂的施工环境中，如山区、沙漠、泥泞地带等，设备需要具备良好的通过性能才能顺利完成作业任务。本设备的轴距设计合理，与履带、轮胎等行走部件的尺寸相匹配，能够在不同地形上保持稳定的行驶状态。在通过狭窄的沟渠、桥梁和隧道时，设备的轴距能够确保其安全通过，避免刮擦和碰撞。通过提升设备的通过性能，能够扩大设备的作业范围，提高设备的适应性和实用性。地形类型轴距优势体现对通过性能的提升山区适应狭窄山路减少通行阻碍沙漠降低沙地阻力提高行驶稳定性泥泞地带防止陷入泥坑保障顺利通行降低能耗稳定的履带轴距可以降低设备在运行过程中的能耗，提高能源利用效率。在设备运行过程中，不稳定的轴距会导致设备的能量损耗增加，降低能源利用效率。本设备的履带轴距设计合理，能够使设备在运行过程中保持稳定的状态，减少能量的浪费。稳定的轴距还能够降低设备的磨损和故障率，延长设备的使用寿命，进一步降低设备的运行成本。通过降低能耗，能够提高设备的经济效益和环保性能。延长使用寿命符合标准的轴距有助于减少设备部件的磨损，延长设备的使用寿命。在设备运行过程中，不合适的轴距会导致设备部件之间的摩擦和磨损增加，缩短设备的使用寿命。本设备的履带轴距设计符合标准，能够使设备的各个部件在运行过程中保持良好的配合状态，减少磨损和故障的发生。同时，稳定的轴距也能够降低设备的振动和冲击，减少对设备结构的损坏。通过延长设备的使用寿命，能够降低设备的更换成本，提高设备的经济效益。证明资料提供检测报告权威检测报告由专业的检测机构出具，具有权威性和可信度。专业的检测机构具备先进的检测设备和专业的技术人员，能够对履带轴距进行准确的检测和评估。检测机构严格按照相关标准和规范进行检测操作，确保检测结果的准确性和可靠性。检测报告中详细记录了检测的过程、方法和结果，并附有专业的分析和结论。通过提供权威的检测报告，能够让评标委员会对设备的履带轴距参数充满信心，为设备的评标和决策提供有力支持。报告要素具体情况对权威性的体现检测机构专业机构具备资质保证报告可信度检测过程严格遵循标准规范确保结果准确性分析结论专业分析提供依据增强报告权威性技术资料详细产品技术资料对履带轴距进行了详细说明，与检测报告结果一致，为响应提供了详细的技术支持。技术资料中详细描述了设备的设计理念、结构特点和性能参数，包括履带轴距的具体数值和公差范围。这些信息与检测报告结果相互印证，确保了设备的履带轴距符合设计要求和标准。技术资料还提供了设备的安装、调试、使用和维护说明，为用户提供了全面的技术指导。通过提供详细的技术资料，能够让评标委员会深入了解设备的技术性能和特点，为设备的选型和决策提供参考。资料格式规范证明资料的格式符合相关标准和要求，便于评标委员会的审核和查阅。证明资料采用统一的格式和排版，内容清晰、条理分明。所有的数据和信息都以规范的表格和图表形式呈现，便于评标委员会进行对比和分析。证明资料还附有详细的目录和索引，方便评标委员会快速查找和定位所需信息。通过规范的资料格式，能够提高评标委员会的工作效率，确保评标过程的公正、公平和透明。资料可验证证明资料具有可验证性，便于对设备的履带轴距进行复查和确认。建立了完善的资料管理系统，对证明资料进行分类、编号和存储，确保资料的完整性和安全性。资料存储采用电子和纸质两种形式，方便不同场景下的查阅和使用。同时，建立了资料验证系统，能够快速准确地对资料进行验证和确认。通过资料的可验证性，能够在需要时对设备的履带轴距进行复查和确认，确保设备的性能和质量符合要求。重要技术参数响应 13.5吨挖掘机关键参数发动机功率实测值说明功率实测数值测试环境说明测试在标准工况环境下开展，严格遵循相关测试流程。标准工况环境可确保测试条件的一致性和稳定性，减少外界因素对测试结果的干扰。同时，严格遵循测试流程能保证每一个测试步骤都准确无误，从而确保测试结果的准确性和可靠性，为后续发动机功率的评估提供坚实基础。测试设备介绍采用高精度的功率测试设备进行发动机功率测量。该设备经过专业校准，具备高灵敏度和精确性，能够实时、准确地捕捉发动机的功率输出。专业校准保证了设备的测量精度符合相关标准，能精确测量发动机功率，为准确评估发动机性能提供可靠数据。功率测试设备标准环境测量测试人员资质资质类型具体描述专业技能测试人员经过系统的专业培训，掌握发动机功率测试的专业知识和技能，熟悉各类测试设备的操作方法。丰富经验拥有多年发动机功率测试经验，参与过多个类似项目的测试工作，能够应对各种复杂情况。规范操作严格按照相关规范和流程进行操作，确保测试过程的科学性和准确性。制造商技术文件文件权威性说明该技术文件由制造商官方发布，具有权威性和可靠性。制造商作为产品的研发和生产主体，对产品的技术参数和性能有着最深入的了解。官方发布的技术文件经过了严格的审核和验证，能够准确反映发动机的真实性能，为用户提供可靠的参考依据。测量工具文件完整性展示技术文件包含发动机的详细参数和性能说明，内容完整。文件中不仅涵盖了发动机的功率、扭矩等基本参数，还对发动机的工作原理、技术特点、维护保养等方面进行了详细阐述，能够满足用户对发动机全面了解的需求。文件真实性保证确保技术文件的真实性，可提供相关授权证明。为了保证技术文件的真实性和可靠性，制造商可提供相关的授权证明和质量认证文件，证明文件的来源合法、内容真实。用户可以通过这些证明文件对技术文件进行核实和验证。产品检测报告检测机构资质检测机构具有专业的资质和认证，检测结果具有公信力。检测机构经过了相关部门的严格审核和认证，具备开展发动机功率检测的专业能力和条件。其检测过程遵循严格的标准和规范，检测结果具有权威性和可信度，能够为用户提供准确的发动机性能评估。检测标准遵循检测严格遵循国家及行业相关标准进行。国家及行业相关标准是发动机功率检测的基本准则，检测机构严格按照这些标准进行操作，确保检测过程的科学性和规范性。遵循标准进行检测能够保证检测结果的可比性和一致性，为用户提供准确的参考依据。检测报告有效性检测报告在有效期内，能准确反映产品当前的性能。检测报告具有一定的有效期，在有效期内，检测结果能够准确反映发动机当前的性能状况。超过有效期后，发动机的性能可能会发生变化，因此需要重新进行检测。用户在参考检测报告时，应注意报告的有效期。整机操作重量达标验证重量实测数据测量工具说明工具名称工具特点工具优势高精度称重设备具备高灵敏度和精确性，经过专业校准能够准确测量整机操作重量，减少测量误差测量环境要求测量在标准环境下进行，排除外界因素对测量结果的影响。标准环境包括稳定的温度、湿度和气压等条件，能够保证测量结果的准确性和可靠性。外界因素如风力、振动等可能会对测量结果产生干扰，因此在测量过程中需要采取相应的措施进行排除。测量多次确认进行多次测量取平均值，保证测量结果的可靠性。多次测量可以减少单次测量的误差，提高测量结果的准确性。取平均值的方法能够综合考虑多次测量的结果，使测量结果更加可靠。同时，多次测量还可以对测量过程进行验证，确保测量结果的稳定性。制造商参数确认参数准确性保证制造商对产品参数的准确性负责，可提供相关质量保证文件。制造商在生产过程中对产品的各项参数进行严格控制和检测，确保参数的准确性。同时，制造商还可以提供相关的质量保证文件，如产品说明书、质量认证证书等，证明产品参数的真实性和可靠性。参数一致性说明产品实际情况与制造商提供的参数一致，无虚假标注。在产品生产过程中，制造商严格按照设计要求进行生产，确保产品的实际性能与参数一致。同时，制造商还会对产品进行严格的质量检测，杜绝虚假标注的情况发生。用户可以通过实际测量和使用来验证产品参数的一致性。参数更新情况若产品有参数更新，会及时提供最新准确的信息。随着技术的不断发展和产品的不断改进，产品的参数可能会发生变化。制造商在产品参数更新后，会及时向用户提供最新准确的信息，确保用户能够了解产品的最新性能和特点。用户可以通过制造商的官方网站、客服热线等渠道获取最新的产品参数信息。检测报告支撑报告检测项目检测报告包含整机操作重量的检测项目，检测过程规范。检测机构在进行整机操作重量检测时，会按照相关标准和规范进行操作，确保检测过程的科学性和规范性。检测报告中详细记录了检测项目、检测方法、检测结果等信息，能够为用户提供全面的了解。报告数据可靠性数据特点数据优势真实可靠经过严格的检测和验证，能够准确反映整机操作重量可作为达标依据符合国家及行业相关标准要求，能够为整机操作重量达标验证提供有力支持报告与实测对比检测报告数据与实际测量数据一致，证明产品质量稳定。通过将检测报告数据与实际测量数据进行对比，可以验证产品的质量稳定性。如果两者数据一致，说明产品在生产过程中严格按照标准进行制造，质量可靠。如果两者数据存在差异，需要进一步分析原因，找出问题所在并进行改进。铲斗容量范围参数确认容量实测区间测量方法说明采用专业的测量方法，对铲斗容量进行精确测量。专业的测量方法能够确保测量结果的准确性和可靠性。在测量过程中，会考虑铲斗的形状、尺寸等因素，采用合适的测量工具和技术，对铲斗容量进行精确计算。同时，为了保证测量结果的一致性，会进行多次测量并取平均值。测量误差分析测量误差在合理范围内，不影响对铲斗容量的判断。由于测量工具的精度、测量环境等因素的影响，测量结果可能会存在一定的误差。但只要误差在合理范围内，就不会影响对铲斗容量的判断。在实际应用中，会根据相关标准和经验，确定合理的误差范围，并对测量结果进行评估和分析。多次测量验证测量次数测量结果平均值第一次 XXX 第二次 XXX 第三次 XXX 技术文件标注文件标注准确性技术文件对铲斗容量的标注准确无误，可作为参考依据。技术文件是制造商对产品进行详细描述和说明的重要资料，其中对铲斗容量的标注是经过严格计算和验证的。准确的标注能够为用户提供可靠的参考，使用户在选择和使用铲斗时能够做出正确的决策。文件与实测一致性对比项目技术文件标注实际测量结果一致性说明铲斗容量 XXX XXX 两者一致，体现产品质量可靠性文件更新及时性若产品铲斗容量参数有更新，技术文件会及时调整。随着产品的改进和升级，铲斗容量参数可能会发生变化。为了保证技术文件的准确性和时效性，制造商在参数更新后会及时对技术文件进行调整。用户可以通过制造商的官方渠道获取最新的技术文件。检测报告数据报告检测精度检测报告对铲斗容量的检测精度高，数据可信。检测机构在进行铲斗容量检测时，采用高精度的测量设备和科学的检测方法，能够确保检测结果的准确性。高检测精度的数据能够为用户提供可靠的参考，帮助用户准确了解铲斗的实际容量。报告与标准对比检测报告数据符合国家及行业相关标准要求。国家及行业相关标准对铲斗容量的检测方法、精度等方面都有明确的规定。检测报告数据符合标准要求，说明铲斗的容量性能达到了规定的水平，能够满足实际使用的需求。报告有效期内效力在检测报告有效期内，其数据能准确反映铲斗容量情况。检测报告的有效期是根据相关标准和实际情况确定的，在有效期内，铲斗的容量性能相对稳定，检测报告数据能够准确反映其实际情况。超过有效期后，需要重新进行检测。主阀大通径技术指标通径实测尺寸测量工具精度工具名称精度特点优势体现高精度测量工具具备高分辨率和准确性，经过专业校准确保通径测量的准确性，减少测量误差测量位置规范按照规定的测量位置进行测量，保证测量结果的可靠性。规定的测量位置是根据主阀的结构和工作原理确定的，在该位置进行测量能够准确反映主阀通径的实际尺寸。遵循测量位置规范能够避免因测量位置不当而导致的测量误差，提高测量结果的可靠性。多次测量均值进行多次测量取平均值，减少测量误差。多次测量可以覆盖更多的测量点，减少因测量点选择不当而导致的误差。取平均值的方法能够综合考虑多次测量的结果，使测量结果更加接近真实值，从而减少测量误差。技术文件参数文件参数准确性技术文件对主阀通径参数的标注准确，可作为技术依据。技术文件是制造商对主阀进行设计和制造的重要参考资料，其中对主阀通径参数的标注是经过精确计算和验证的。准确的参数标注能够为用户提供可靠的技术依据，使用户在选择和使用主阀时能够做出正确的决策。文件与实测一致性技术文件参数与实际测量的主阀通径一致，体现产品的规范性。在产品生产过程中，制造商严格按照技术文件的要求进行制造，确保主阀的实际通径与技术文件参数一致。这种一致性体现了产品生产过程的规范性和严格性，保证了产品的质量和性能。文件更新同步性更新情况处理方式主阀通径参数有更新技术文件会同步更新，确保用户获取最新准确信息性能优势体现工作效率提升大通径主阀可使液压油流动更顺畅，加快执行元件的动作速度，提高工作效率。较大的通径能够减少液压油流动的阻力，使液压油能够更快地到达执行元件，从而加快执行元件的动作速度。执行元件动作速度的加快能够提高整个工作系统的工作效率，缩短工作时间。稳定性增强能更好地控制液压系统的压力和流量，使挖掘机工作更加稳定可靠。大通径主阀能够更精确地调节液压系统的压力和流量，使液压系统的工作状态更加稳定。在挖掘机工作过程中，稳定的液压系统能够保证挖掘机的各项动作更加准确和可靠，提高工作的稳定性和安全性。使用寿命延长减少液压系统的压力损失和能量损耗，降低元件的磨损，延长主阀使用寿命。较大的通径能够降低液压系统的压力损失和能量损耗，减少元件在工作过程中的负荷。元件负荷的降低能够减少元件的磨损，延长元件的使用寿命。主阀作为液压系统的关键元件，其使用寿命的延长能够降低整个液压系统的维护成本和更换成本。底盘加强型结构说明结构设计特点山形纵梁优势山形纵梁结构能有效分散应力，增强底盘的承载能力。山形纵梁的特殊形状能够将车辆行驶过程中产生的应力均匀地分散到整个底盘结构上，避免应力集中在某个部位，从而提高底盘的承载能力。在重载作业时，山形纵梁能够更好地承受车辆的重量和冲击力，保证底盘的稳定性和可靠性。山形纵梁底盘加强型结构 XXX架左右折作用 XXX架左右折设计提高了底盘的抗扭性能，使挖掘机在复杂工况下更稳定。XXX架左右折的设计能够增加底盘的横向刚度和抗扭能力，使底盘在受到扭转力时能够更好地保持形状和稳定性。在复杂工况下，如崎岖地形行驶或急转弯时，XXX架左右折设计能够有效地减少底盘的变形，提高挖掘机的操控性和稳定性。双支撑效果双支撑结构进一步增强了底盘的稳定性和可靠性。双支撑结构能够提供额外的支撑点，使底盘在承受重量和冲击力时更加稳定。在重载作业或行驶过程中，双支撑结构能够有效地减少底盘的振动和变形，提高车辆的舒适性和安全性。同时，双支撑结构还能够延长底盘的使用寿命，降低维护成本。双支撑结构材质质量保证钢材性能指标钢材具有高强度、高韧性等性能指标，满足底盘的使用要求。高强度的钢材能够承受更大的重量和冲击力，保证底盘在重载作业时的安全性和可靠性。高韧性的钢材能够在受到外力作用时发生一定的变形而不破裂，提高底盘的抗疲劳性能和使用寿命。这些性能指标使得钢材非常适合用于制造底盘。钢材材质检验报告可提供钢材的检验报告，证明其质量符合标准。钢材的检验报告是对钢材质量的全面评估，其中包括钢材的化学成分、力学性能、金相组织等方面的检测结果。通过提供检验报告，可以证明钢材的质量符合相关标准和要求，为底盘的质量提供可靠的保障。承载能力测试材质供应商资质钢材供应商具有良好的信誉和资质，确保材质的可靠性。经过严格筛选和评估的钢材供应商，拥有先进的生产设备和完善的质量管理体系，能够保证生产出的钢材质量稳定可靠。良好的信誉和资质是供应商长期以来积累的宝贵财富，也是用户选择供应商的重要依据。实际应用效果复杂地形适应性在复杂地形中，加强型底盘能保证挖掘机平稳行驶和作业。加强型底盘的设计和材质使得挖掘机在崎岖地形、泥泞路面等复杂环境下能够更好地适应。它能够提供足够的支撑和稳定性，使挖掘机的轮胎能够更好地与地面接触，减少打滑和侧翻的风险，从而保证挖掘机能够平稳行驶和作业。重载作业稳定性在重载作业时，底盘能承受更大的压力，保持稳定。加强型底盘的承载能力和抗变形能力使得它在重载作业时能够更好地应对压力。它能够将车辆的重量均匀地分布到各个部位，避免局部压力过大导致的变形和损坏，从而保持车辆的稳定性和可靠性。长期使用耐久性经过长期使用，加强型底盘不易损坏，具有良好的耐久性。加强型底盘的结构设计和优质材质使得它具有较高的抗疲劳性能和耐磨性。在长期使用过程中，它能够承受频繁的振动、冲击和磨损，而不易出现损坏和故障，从而保证了挖掘机的长期稳定运行。 21.5吨挖掘机核心参数发动机功率性能指标功率数值实测测试设备选用选用高精度的功率测试仪器，该仪器具备高灵敏度和准确性，能够精确测量发动机功率。此测试设备经过专业机构校准，能确保测量结果的可靠性和权威性。并且设备具备数据记录和分析功能，可实时记录功率数据，并进行数据分析和处理。功率测试仪器设备特性具体说明高精度能够精确测量发动机功率高灵敏度对功率变化反应灵敏准确性测量结果误差极小专业校准经专业机构校准确保可靠数据记录实时记录功率数据数据分析处理对记录数据进行分析处理多工况测试在不同的负载工况下进行测试，涵盖空载、轻载、中载和重载等工况，以此模拟实际工作环境。在每个工况下进行多次测试，取平均值作为最终测试结果，从而确保测试结果的准确性和可靠性。同时对测试数据进行分析，评估发动机在不同工况下的功率性能和稳定性。数据比对验证将实测的功率数据与制造商提供的技术文件进行详细比对，检查数据的一致性。若存在偏差，进一步分析原因，排查是否存在设备故障或其他因素影响。确保实测功率数据符合或优于招标要求的129/2000kW/rpm标准。功率稳定性评估连续运行测试让发动机连续运行一定时间，如数小时甚至数天，模拟长时间工作状态。在运行过程中，实时监测功率变化，记录功率波动的幅度和频率。同时观察发动机的运行状态，检查是否存在异常振动、噪音等情况。波动数据分析对记录的功率波动数据进行分析，绘制功率波动曲线，直观展示功率变化情况。计算功率波动的平均值、标准差等统计参数，评估功率波动的程度。根据分析结果，判断功率波动是否在合理范围内，是否会影响设备的正常运行。分析项目分析方法分析目的绘制曲线对功率波动数据绘图直观展示功率变化计算统计参数计算平均值、标准差等评估功率波动程度判断合理性依据分析结果判断确定是否影响设备运行调整优化措施如果功率波动超出合理范围，分析原因并采取相应的调整措施。可能的原因包括燃油供应不稳定、发动机控制系统故障等，针对不同原因进行修复和调整。经过调整后，再次进行测试，验证功率稳定性是否得到改善。可能原因调整措施验证方式燃油供应不稳定检查燃油系统并调整再次测试功率稳定性发动机控制系统故障维修或更换控制系统部件再次测试功率稳定性功率达标证明材料专业检测报告检测报告由具备相关资质的专业检测机构出具，报告内容包括测试方法、测试结果等。检测报告中的功率测试结果与招标要求的129/2000kW/rpm标准进行对比，明确是否达标。检测报告具有法律效力，可作为发动机功率达标的有力证明。燃油系统检查制造商技术文件制造商提供的技术文件详细描述了发动机的功率参数、性能特点等信息。技术文件中的功率参数与实测数据和检测报告进行核对，确保数据的一致性。技术文件还包括发动机的设计原理、制造工艺等内容，有助于了解发动机的性能和质量。数据相互印证将专业检测报告、制造商技术文件和实测数据进行综合比对，确保数据相互印证。如果发现数据存在差异，进一步调查原因，进行核实和修正。通过数据的相互印证，增强发动机功率达标的可信度。整机操作重量参数验证重量实测方法专业称重设备选用高精度的称重设备，具备足够...

查看更多收起部分

农安县2025年度发展新型农村集体经济项目-巴吉垒镇石岗村投标方案.docx

农安县2025年度发展新型农村集体经济项目-巴吉垒镇石岗村投标方案.docx

AI慧写标书

开通会员, 优惠多多

6重权益等你来