江门市中心医院全院制氧3年维保服务项目
第一章 服务要求带▲号重要条款的响应情况
7
第一节 氧气系统运行保障
7
一、 医用分子筛制氧系统运行保障
7
二、 医用中心吸引系统运行保障
22
第二节 紧急报修响应机制
35
一、 10分钟现场响应流程
35
二、 12小时故障解决机制
43
第三节 季度服务考核评价
56
一、 考核评价应对方案
56
二、 服务质量管理体系
71
第四节 中心供氧应急措施
84
一、 供氧故障应急处理
84
二、 系统安全保障方案
97
第五节 气体纯度年度检测
109
一、 全院终端检测实施
109
二、 检测质量控制体系
122
第六节 医疗器械质量管理体系认证
132
一、 医用分子筛制氧系统认证
132
二、 医用中心供氧系统认证
132
第七节 售后服务能力认证
133
一、 售后服务体系认证
133
二、 技术支持能力认证
134
第八节 厂家授权工程师资质
136
一、 工程师技术认证
136
二、 人员社保资质证明
137
第二章 服务要求不带▲号和★号一般条款的响应情况
139
第一节 24小时应急响应
139
一、 全年无休应急响应机制
139
第二节 驻点人员配合工作
145
一、 临时性工作配合范围
145
第三节 日常巡检要求
156
一、 液氧站巡检规范
156
第四节 年度保养计划制定与实施
176
一、 维护保养审批流程
176
第五节 月度工作报告提交
187
一、 维保情况分析报告
187
第六节 配件更换管理
198
一、 现场验收确认流程
198
第七节 气体纯度检测要求
206
一、 三甲医院检测标准
206
第八节 医用气瓶管理
212
一、 气瓶全流程管理
212
第九节 人员培训机制
226
一、 驻点操作人员培训
226
第十节 技术服务报告提交
231
一、 年度维保总结报告
231
第三章 项目服务方案
253
第一节 实施计划
253
一、 驻点人员部署计划
253
二、 医气系统年度维护保养计划
256
三、 日常巡检机制
272
四、 月度工作报告制度
285
第二节 执行措施
303
一、 应急响应机制
303
二、 医用分子筛制氧系统保障
323
三、 中心吸引系统运行保障
338
四、 配件耗材供应标准
356
第三节 人员安排
368
一、 驻点操作人员配置
368
二、 专业技能培训体系
371
三、 临时工作配合机制
383
第四节 服务考核
397
一、 季度满意度评价机制
397
二、 质量事故责任追究
406
三、 气体纯度检测制度
418
四、 认证资质文件
428
第四章 维修质量保证
431
第一节 设备厂家身份确认
431
一、 医疗气体系统设备生产资质
431
二、 医用分子筛制氧系统资质
431
第二节 授权维修商资质说明
433
一、 医用中心供氧系统授权
433
二、 中心吸引系统服务资质
434
第三节 授权文件完整性与合规性
437
一、 授权书法律效力验证
437
二、 售后服务能力证明文件
450
第五章 备品备件保障
452
第一节 备品备件库设置
452
一、 备品备件库地理位置
452
二、 库房规模与布局
462
三、 库房管理标准
478
第二节 备品备件种类与数量
485
一、 医用分子筛制氧系统配件
485
二、 中心吸引系统配件
496
三、 空气压缩机组配件
507
第三节 备品备件更新机制
518
一、 动态库存监测体系
518
二、 配件生命周期管理
528
三、 供应链响应方案
536
第四节 场地与设施证明材料
550
一、 库房产权证明文件
550
二、 环境控制设备清单
551
三、 安全监测系统证书
558
第五节 响应时效保障措施
559
一、 紧急报修响应流程
559
二、 配件调拨时间节点
566
三、 重大故障处置预案
575
第六章 服务便利性
588
第一节 服务机构设置
588
一、 固定服务机构设立
588
二、 驻点人员管理
600
第二节 服务响应时间
613
一、 应急响应机制
613
二、 维修人员调配
629
第三节 响应时效证明材料
640
一、 服务机构资质证明
640
二、 响应能力佐证材料
641
第四节 人员调度管理
651
一、 驻点人员配置
652
二、 巡检维修团队
654
第五节 服务覆盖范围
671
一、 医气系统设施维护
671
二、 终端设备管理
691
服务要求带▲号重要条款的响应情况
氧气系统运行保障
医用分子筛制氧系统运行保障
年开机率大于95%保障措施
设备状态实时监测
参数精准监控
为保障医用分子筛制氧系统年开机率大于95%，我公司对制氧系统的关键参数进行精准监控。在压力方面，实时监测各个环节的压力值，确保其在安全稳定的范围内，避免因压力异常导致设备损坏或停机。温度监控也至关重要，对空压机、制氧主机等关键设备的温度进行实时监测，防止因过热引发故障。流量监测则有助于了解系统的运行效率，确保氧气供应的稳定性。一旦这些关键参数出现异常波动，系统会立即发出警报。警报信息将通过多种方式传达给专业人员，他们能够迅速响应，及时处理问题，从而保障设备的正常运行。以下是关键参数的监控范围：
参数类型
正常范围
异常处理方式
压力
在规定的安全压力区间内
警报通知专业人员，检查压力源和相关设备
温度
不超过设备允许的最高温度
警报通知专业人员，检查散热系统和设备运行状态
流量
符合系统设计的流量标准
警报通知专业人员，检查管道和设备是否堵塞
运行数据统计
对制氧系统的运行数据进行全面统计分析，能够深入了解设备的运行规律和性能状况。通过对历史数据的分析，可以预测设备可能出现的问题，并提前进行维护和保养，有效减少设备的故障率。统计的数据包括设备的开机时间、停机时间、关键参数的变化趋势等。通过对这些数据的分析，可以发现设备运行中的潜在问题，如某些部件的磨损情况、能耗的变化趋势等。针对这些问题，我公司可以提前制定维护计划，安排专业人员进行预防性维护，从而避免设备突发故障导致停机。以下是运行数据统计的相关信息：
数据类型
统计周期
分析目的
开机时间
每天、每周、每月
了解设备的使用频率和运行稳定性
停机时间
每天、每周、每月
分析停机原因，采取措施减少停机时间
关键参数变化趋势
实时、每天、每周
预测设备可能出现的问题，提前进行维护
异常预警机制
建立完善的异常预警机制是保障制氧系统年开机率的重要措施。当监测到设备出现异常情况时，系统能够及时发出警报。警报信息会通过多种方式传达给专业人员，确保他们能够及时响应并采取措施。异常情况包括设备参数异常、设备故障、运行状态异常等。系统会根据不同的异常情况设置不同的警报级别，以便专业人员能够快速判断问题的严重程度。同时，系统会记录异常发生的时间、地点和具体情况，为后续的故障分析和处理提供依据。专业人员在接到警报后，会迅速赶到现场进行检查和处理，确保设备能够尽快恢复正常运行。例如，当压力传感器检测到压力异常升高时，系统会立即发出警报，并显示异常的具体位置和压力值。专业人员可以根据这些信息，快速判断问题所在，并采取相应的措施，如检查压力调节阀、排查管道是否堵塞等。
专业人员定期维护
日常巡检工作
专业人员的日常巡检工作是保障制氧系统正常运行的基础。在巡检过程中，专业人员会仔细检查设备的外观，查看是否有损坏、变形、腐蚀等情况。同时，检查设备的连接部件，确保连接牢固，无松动、漏电等问题。运行声音也是巡检的重要内容，通过听设备的运行声音，可以判断设备是否存在异常振动或摩擦。对于发现的潜在问题，专业人员会及时进行处理，避免问题扩大化。例如，如果发现设备表面有轻微的划痕，专业人员会及时进行修复，防止划痕进一步扩大导致设备损坏。以下是日常巡检的主要内容和检查方式：
巡检内容
检查方式
处理措施
设备外观
目视检查
发现损坏及时修复
连接部件
手动检查、电气检测
松动的部件进行紧固，漏电问题及时处理
运行声音
听声音判断
异常声音进一步检查原因并处理
定期保养项目
按照规定的保养周期，对制氧设备进行全面的保养是延长设备使用寿命、提高设备可靠性的关键。定期保养包括更换滤芯、润滑油，清洁设备内部等工作。滤芯的定期更换能够保证空气和氧气的过滤效果，防止杂质进入设备内部，影响设备的性能。润滑油的更换可以减少设备部件的磨损，降低设备的能耗。清洁设备内部可以去除灰尘和污垢，提高设备的散热性能。例如，每季度对空压机的空气滤清器滤芯进行更换，每半年对制氧主机的润滑油进行更换。通过这些定期保养项目，能够确保设备始终处于良好的运行状态，减少故障的发生。
制氧系统定期保养项目
故障维修处理
当制氧设备出现故障时，我公司的专业人员能够迅速到达现场进行维修处理。维修过程中，严格按照维修规范进行操作，确保维修质量。首先，专业人员会对故障进行详细的诊断，确定故障的原因和位置。然后，根据故障情况制定维修方案，选择合适的维修工具和材料。在维修过程中，注重细节，确保每一个维修步骤都符合标准。维修完成后，对设备进行全面的测试，确保设备能够正常运行。同时，对维修过程进行记录，以便后续的维护和管理。具体的故障维修处理流程如下：
1）故障诊断：通过专业的检测设备和经验，准确判断故障原因和位置。
2）制定方案：根据故障情况制定详细的维修方案。
3）维修操作：严格按照维修规范进行操作，使用合适的工具和材料。
4）测试验收：维修完成后，对设备进行全面测试，确保正常运行。
5）记录归档：对维修过程进行详细记录，便于后续查询和管理。
备用设备应急支持
备用设备储备
为确保医用分子筛制氧系统在主设备出现故障时能够迅速恢复运行，我公司储备了性能良好的备用制氧系统。备用设备的型号和规格与主设备相匹配，以保证氧气供应的稳定性。这些备用设备经过严格的质量检测，确保在需要时能够正常投入使用。同时，定期对备用设备进行检查和维护，确保其处于良好的备用状态。在储备备用设备时，充分考虑了设备的可靠性和兼容性，以满足不同情况下的应急需求。例如，备用制氧主机的性能和参数与主设备一致，能够无缝替换主设备，保证氧气供应的连续性。
医用制氧备用设备储备
定期检查维护
为保证备用设备在需要时能够正常运行，我公司定期对其进行检查和维护。具体维护内容包括：
1）性能测试：定期对备用设备的各项性能指标进行测试，确保其符合要求。
2）部件检查：对设备的各个部件进行详细检查，查看是否有磨损、损坏等情况。
3）清洁保养：对设备进行清洁，去除灰尘和污垢，保持设备的良好状态。
4）功能调试：对设备的各项功能进行调试，确保其正常运行。
5）记录存档：对每次检查和维护的情况进行记录，便于后续查询和管理。
快速切换机制
建立快速切换机制，能够在主设备出现故障时，在最短的时间内将备用设备投入使用，减少因设备故障而导致的停机时间。具体措施如下：
1）制定切换预案：提前制定详细的备用设备切换预案，明确切换流程和责任分工。
2）人员培训：对相关人员进行培训，使其熟悉备用设备的操作和切换流程。
3）定期演练：定期进行备用设备切换演练，提高人员的应急反应能力和操作熟练度。
4）设备准备：确保备用设备始终处于良好的备用状态，随时可以投入使用。
5）实时监控：在主设备运行过程中，实时监控其状态，一旦发现故障迹象，立即启动切换程序。
供氧浓度达标控制方案
精准检测技术应用
高精度检测设备
为确保医用分子筛制氧系统的供氧浓度达标，我公司配备了高精度的氧气浓度检测设备。这些检测设备具有高精度、高稳定性的特点，能够准确测量氧气浓度。定期对检测设备进行校准和维护，保证其性能稳定。校准过程严格按照相关标准进行，确保检测结果的准确性。维护工作包括设备的清洁、部件检查和更换等，以保证设备的正常运行。例如，每月对氧气浓度检测设备进行一次校准，每季度对设备进行一次全面维护。通过使用高精度检测设备，能够及时准确地掌握氧气浓度的变化情况，为后续的调整和控制提供可靠依据。
实时数据反馈
检测设备将实时检测到的氧气浓度数据反馈给控制系统，控制系统根据反馈数据进行调整，确保供氧浓度始终保持在规定的范围内。实时数据反馈能够及时反映氧气浓度的变化情况，使控制系统能够迅速做出响应。当检测到氧气浓度低于规定范围时，控制系统会自动调整制氧工艺参数，如增加空气进气量、调整分子筛的吸附时间等，以提高氧气浓度。当氧气浓度高于规定范围时，控制系统会采取相应的措施进行调整。以下是实时数据反馈的流程和控制方式：
反馈数据情况
控制系统调整方式
目标效果
氧气浓度低于规定范围
增加空气进气量、调整分子筛吸附时间等
提高氧气浓度至规定范围
氧气浓度高于规定范围
减少空气进气量、调整分子筛吸附时间等
降低氧气浓度至规定范围
检测频率保障
按照规定的检测频率对氧气浓度进行检测，能够及时发现浓度的变化情况。检测频率根据系统的运行情况和实际需求进行合理调整。在系统运行初期或设备进行维护后，适当增加检测频率，以确保设备正常运行。在系统稳定运行阶段，按照常规检测频率进行检测。具体的检测频率安排如下：
1）在系统运行初期，每天进行多次检测，密切关注氧气浓度的变化。
2）设备进行维护后，在一段时间内增加检测频率，确保设备恢复正常运行。
3）系统稳定运行阶段，每周进行一定次数的检测，保证氧气浓度的稳定性。
4）根据实际需求，如医院用氧高峰期，适当增加检测频率。
制氧工艺优化调整
工艺参数优化
对制氧工艺的关键参数如压力、温度、时间等进行优化调整，能够提高制氧效率和氧气浓度。通过实验和数据分析，确定最佳的工艺参数组合。在压力方面，调整合适的压力值可以提高分子筛的吸附效率，从而提高氧气的分离效果。温度控制也很重要，适宜的温度能够保证设备的正常运行和分子筛的性能。时间参数的优化可以合理安排吸附和解吸过程，提高制氧效率。例如，通过多次实验，确定在某一特定压力、温度和时间组合下，制氧系统的氧气浓度和产量达到最佳效果。以下是工艺参数优化的相关信息：
参数类型
优化范围
优化方式
压力
在一定的压力区间内调整
通过实验和数据分析确定最佳压力值
温度
控制在适宜的温度范围内
调整冷却或加热设备
时间
合理安排吸附和解吸时间
根据实验结果进行调整
分子筛性能提升
选用性能优良的分子筛材料，并对其进行定期维护和更换，能够提高氧气的分离效率，从而提高氧气的浓度。性能优良的分子筛具有更高的吸附选择性和吸附容量，能够更有效地分离氧气和其他气体。定期维护和更换分子筛可以保证其性能的稳定性。例如，每半年对分子筛进行一次性能检测，根据检测结果决定是否更换分子筛。在更换分子筛时，选择符合或优于国家（行业）出厂新标准的产品，确保其质量和性能。以下是分子筛性能提升的相关措施：
措施类型
实施方式
效果评估
选用优良材料
选择具有高吸附选择性和容量的分子筛
提高氧气分离效率
定期维护
半年进行一次性能检测
保证分子筛性能稳定
及时更换
根据检测结果决定是否更换
保持分子筛良好性能
工艺流程改进
不断改进制氧工艺流程，能够提高系统的自动化程度和稳定性。通过优化工艺流程，减少人为因素对氧气浓度的影响。例如，采用先进的自动化控制系统，实现对制氧过程的精确控制。优化气体的输送和分配流程，确保氧气能够均匀地供应到各个终端。同时，加强对工艺流程的监控和管理，及时发现和解决问题。以下是工艺流程改进的相关内容：
改进方面
具体措施
预期效果
自动化控制
采用先进的自动化控制系统
提高控制精度和稳定性
气体输送分配
优化输送和分配流程
确保氧气均匀供应
监控管理
加强对工艺流程的监控和管理
及时发现和解决问题
异常情况应急处理
浓度异常预警
建立浓度异常预警机制，当检测到氧气浓度超出规定范围时，系统会立即发出警报。警报信息会及时传达给相关人员，以便他们能够迅速采取措施。警报方式包括声光警报、短信通知等，确保相关人员能够及时获取信息。一旦收到警报，相关人员会立即对设备进行检查，确定异常原因。以下是浓度异常预警的相关措施：
1）设定合理的浓度阈值，当氧气浓度超出阈值时触发警报。
2）采用多种警报方式，确保相关人员能够及时收到警报信息。
3）建立快速响应机制，相关人员在收到警报后迅速到达现场进行处理。
4）对每次浓度异常情况进行记录和分析，总结经验教训，防止类似问题再次发生。
应急调整措施
当出现氧气浓度异常时，根据具体情况采取相应的应急调整措施。如果是制氧工艺参数问题，调整制氧工艺参数，如压力、温度、时间等，以提高或降低氧气浓度。检查设备运行状态也是重要的环节，查看是否有设备故障导致浓度异常。例如，如果发现空压机故障导致空气进气量不足，及时维修或更换空压机。通过这些应急调整措施，确保氧气浓度能够尽快恢复到正常范围内。
备用气源启用
如果通过调整措施仍无法解决浓度异常问题，将启用备用气源，以保证氧气的正常供应。备用气源的质量和安全性经过严格检测和验证。备用气源包括杜瓦罐、汇流排等，在启用备用气源时，严格按照操作规程进行操作，确保其安全可靠。同时，对备用气源的使用情况进行实时监测，及时补充气源。例如，当制氧系统出现严重故障，无法在短时间内恢复正常时，立即启用杜瓦罐供应氧气。在使用备用气源的过程中，安排专人负责管理和监测，确保氧气供应的连续性和稳定性。
终端压力稳定维护计划
压力监测系统建设
多点压力监测
在医用分子筛制氧系统的多个关键位置设置压力监测点，能够全面监测终端压力的变化。通过多点监测，能够及时发现压力的异常波动。在氧气输送管道的不同节点、终端设备的入口处等位置设置监测点，实时获取压力数据。一旦某个监测点的压力出现异常波动，系统会立即发出警报。例如，在氧气管道的主干线和分支线分别设置监测点，当分支线的压力突然降低时，能够及时发现并排查问题。以下是多点压力监测的相关信息：
监测点位置
监测目的
异常处理方式
氧气输送管道主干线
监测整体压力稳定性
警报通知专业人员，检查管道和设备
氧气输送管道分支线
监测分支压力情况
警报通知专业人员，排查分支管道问题
终端设备入口处
确保终端压力符合要求
警报通知专业人员，检查终端设备
数据记录分析
对压力监测数据进行实时记录和分析，能够了解压力的变化规律和趋势。通过数据分析，能够预测压力可能出现的问题，并提前采取措施进行预防。记录的数据包括压力值、时间、变化趋势等。通过对这些数据的分析，可以发现压力的周期性变化、异常波动的原因等。例如，通过分析历史数据，发现某个时间段压力容易出现波动，提前采取措施进行调整。具体的数据记录分析流程如下：
1）实时记录压力监测数据，建立数据库。
2）对数据进行整理和分类，分析压力的变化规律和趋势。
3）根据分析结果，预测压力可能出现的问题。
4）针对预测的问题，提前制定预防措施。
监测设备维护
定期对压力监测设备进行维护和校准，确保其测量的准确性和可靠性。维护工作包括设备的清洁、检查、调试等。清洁设备可以去除灰尘和污垢，防止影响设备的性能。检查设备的部件是否正常，如有损坏及时更换。调试设备可以保证其测量的精度。例如，每季度对压力监测设备进行一次全面维护和校准，确保其测量误差在允许范围内。通过定期维护和校准，能够保证压力监测设备始终处于良好的运行状态，为压力稳定维护提供可靠的数据支持。
调压设备定期维护
设备性能检测
定期对调压设备的性能进行检测，包括调压精度、响应速度等。通过性能检测，及时发现设备的潜在问题，并进行处理。在调压精度方面，检测设备是否能够准确地将压力调整到设定值。响应速度的检测则关注设备对压力变化的反应能力。例如，通过对调压阀的性能检测，发现其调压精度下降，及时进行维修或更换。定期的性能检测能够保证调压设备的正常运行，确保终端压力的稳定。
部件检查更换
对调压设备的关键部件进行检查，如阀门、传感器等。发现部件出现磨损或损坏时，及时进行更换，以保证设备的正常运行。阀门的磨损可能导致密封不严，影响调压效果。传感器的损坏则会导致压力数据不准确，影响控制系统的决策。例如，定期检查调压阀的阀芯和密封垫，发现磨损及时更换。通过及时的部件检查和更换，能够避免因部件问题导致的调压设备故障，保障终端压力的稳定。
设备清洁保养
定期对调压设备进行清洁保养，去除设备表面的灰尘和污垢。清洁保养能够提高设备的散热性能和运行稳定性。灰尘和污垢的积累会影响设备的散热，导致设备温度升高，影响其性能。同时，污垢还可能进入设备内部，影响部件的正常运行。例如，每月对调压设备进行一次清洁保养，使用专业的清洁工具和清洁剂，确保设备表面干净整洁。以下是设备清洁保养的相关内容：
清洁保养内容
清洁方式
保养周期
设备表面
使用清洁布擦拭
每月一次
散热孔
使用压缩空气吹扫
每季度一次
内部部件
专业人员进行清洁
每年一次
压力波动应急处理
波动预警机制
建立压力波动预警机制，当监测到终端压力出现异常波动时，系统会立即发出警报。警报信息会及时传达给相关人员，以便他们能够迅速采取措施。设定合理的压力波动阈值，当压力波动超过阈值时触发警报。警报方式包括声光警报、短信通知等，确保相关人员能够及时获取信息。例如，当终端压力突然升高或降低超过设定的阈值时，系统立即发出警报。以下是压力波动预警机制的相关信息：
预警阈值
警报方式
应急响应流程
压力升高或降低超过规定范围
声光警报、短信通知
相关人员迅速到达现场，检查设备和管道
应急调压操作
当出现压力波动时，根据具体情况采取相应的应急调压操作。如调整调压设备的参数，增加或减少压力设定值。检查管道连接情况，确保管道无堵塞或泄漏。例如，如果压力突然升高，适当降低调压阀的设定压力。如果发现管道连接处有泄漏，及时进行修复。通过这些应急调压操作，确保终端压力能够尽快恢复到正常范围内。以下是应急调压操作的相关内容：
压力波动情况
应急调压操作
操作目的
压力升高
降低调压设备的设定压力
使压力恢复正常
压力降低
增加调压设备的设定压力
使压力恢复正常
管道堵塞
排查堵塞位置并疏通
保证管道畅通
管道泄漏
修复泄漏处
防止压力损失
外部因素排查
对可能导致压力波动的外部因素进行排查，如管道堵塞、设备故障等。及时消除外部因素的影响，保障系统的稳定运行。管道堵塞可能是由于杂质积累、阀门关闭等原因引起的，需要进行全面排查。设备故障则可能影响压力的调节和输送，需要及时维修或更换。例如，如果发现某个终端压力异常，排查管道是否堵塞，检查相关设备是否正常运行。通过对外部因素的排查和处理，能够确保终端压力的稳定。
系统巡检保养流程
巡检计划制定执行
巡检时间安排
合理安排巡检时间，根据医用分子筛制氧系统的运行特点和实际需求，确定巡检的周期和具体时间。确保巡检工作不会影响系统的正常运行。考虑到系统的连续性和稳定性，将巡检时间安排在设备运行相对平稳的时间段。例如，选择在医院用氧低谷期进行巡检，避免对正常医疗用氧造成影响。同时，根据设备的不同特点，制定不同的巡检周期。对于关键设备，增加巡检频率，确保其安全运行。具体的巡检时间安排如下：
1）日常巡检：每天进行一次，在设备运行期间进行，检查设备的基本运行状态。
2）定期巡检：每周进行一次全面巡检，对设备的各项参数和性能进行详细检查。
3）特殊巡检：在设备进行维护、维修后或遇到特殊情况时，及时进行巡检，确保设备恢复正常运行。
巡检内容确定
明确巡检的内容，包括设备的外观、运行状态、参数指标等。巡检人员按照巡检内容进行详细检查，确保不遗漏任何问题。在设备外观方面，检查是否有损坏、变形、腐蚀等情况。运行状态检查包括设备的声音、振动、温度等是否正常。参数指标检查则关注压力、温度、流量等关键参数是否在正常范围内。例如，巡检人员在巡检时，仔细查看设备表面是否有划痕，倾听设备运行声音是否异常，记录各项参数指标的数值。通过全面细致的巡检，能够及时发现设备的潜在问题。
巡检人员职责
明确巡检人员的职责，要求巡检人员具备专业的知识和技能。巡检人员在巡检过程中要认真负责，及时发现问题并记录下来。巡检人员需要熟悉制氧系统的工作原理和设备结构，能够准确判断设备的运行状态。在巡检过程中，严格按照巡检内容和标准进行检查，不遗漏任何细节。对于发现的问题，及时记录问题的描述、出现的时间、位置等信息。例如，巡检人员在发现设备某个部件有轻微松动时，立即记录下来，并报告给相关人员。以下是巡检人员的主要职责：
职责内容
具体要求
熟悉设备
了解制氧系统的工作原理和设备结构
认真巡检
按照巡检内容和标准进行全面检查
及时记录
记录发现的问题及相关信息
报告问题
及时将问题报告给相关人员
保养项目分类实施
C级保养工作
按照规定的周期进行C级保养工作，包括空压机、干燥机、制氧主机等设备的日常维护和检查。C级保养工作每月至少进行一次。在空压机保养方面，检查紧急关机键是否正常，清洁空压机和空气进气过滤器，检查冷却器和进风口滤网等。干燥机保养包括检查冷凝器散热片、冷凝管、排水情况和风机运行情况。制氧主机则检测氧气浓度，校正氧气浓度计。例如，每月对空压机的空气进气过滤器进行清洁，确保其通风良好。具体的C级保养工作内容如下：
1）空压机：检查紧急关机键，清洁空压机和空气进气过滤器，检查冷却器和进风口滤网。
2）干燥机：检查冷凝器散热片、冷凝管、排水情况和风机运行情况。
3）制氧主机：检测氧气浓度，校正氧气浓度计。
4）检查储气桶冷凝水排放情况。
B级保养工作
定期进行B级
江门市中心医院全院制氧3年维保服务项目.docx
