车辆维修定点服务与保养采购项目投标方案.docx

车辆维修定点服务与保养采购 项目投标方案 目录 第一部分 大纲 4 第一章 服务方案 4 第一节 服务方案 4 第二节 企业管理制度 31 一、 质量管理制度 31 二、 环保管理制度 32 三、 财务管理制度 35 四、 车辆维修档案管理制度 37 五、 车间管理细则 38 六、 岗位责任制 39 七、 汽车维修行为规范公约 42 第三节 项目组人员分工明确、责任划定 44 第四节 技术、工艺等维修能力 55 一、 车辆大修内容 55 二、 车辆维修工艺流程 56 三、 车辆大修工艺规程 57 四、 车辆底盘维修内容 63 五、 车辆发动机维修内容 64 六、 电控系统维修调试 68 七、 轮胎更换与修补 74 第五节 服务保障能力 78 一、 服务依据 78 二、 服务工作目标 80 第二章 服务质量承诺 83 一、 资质与标准承诺 83 二、 维修效率承诺 83 三、 事故处理承诺 84 四、 安全与责任承诺 84 五、 违约责任承诺 85 第三章 应急处理措施 86 第一节 应急准备措施 86 一、 准备阶段 87 二、 配件准备 89 第二节 应急修理 90 一、 通用步骤 91 二、 发动机故障应急修理过程 91 三、 离合器故障应急修理过程 92 四、 变速器故障应急修理过程 92 五、 传动轴、过桥故障应急修理过程 93 六、 减速器、差速器、分动箱故障应急修理过程 93 七、 前轮（含转向节）故障应急检修过程 93 八、 中后轮（含轮边减速器）故障应急检修过程 94 九、 更换后钢板、中心螺栓、钢板座、钢板U型螺栓故障应急修理过程 94 十、 油、电、气故障应急修理过程 94 十一、 其他故障外出应急修理过程 95 十二、 完 工整理 95 十三、 汽车救援要求 95 第二部分 技术条款响应/偏差表 97 第三部分 其他技术相关证明材料 105 第一章 服务需求承诺 105 第一部分 大纲 服务方案 服务方案 1.1 车辆维修保养方案 1 . 1 .1维修服务工作流程 1 . 1 .2填报送修单 送修方送修车辆时必须填写“公务车辆送修单”（以下简称送修单）。一车一单，送修单上应注明送修车辆的品牌型号、车辆牌照号、发动机号码、底盘号码、车辆行驶里程等相关内容，并经送修单位领导审核和加盖送修单位管理部门公章，同时需将行驶证提交给维修企业（报价方）。送修单一式两份，需由送修方、报价方双方经办人签字确认，送修方、报价方各持一份。 1 . 1 .3维修项目初检 我方根据送修单填写的维修内容进行初检，在送修单上注明维修项目、维修材料费、维修工时费、完成维修的时间，反馈给送修单位，中标价格为最高限价。送修车辆应以修复为主，确实需更换零部件要征得送修方确认同意。 1 . 1 .4维修项目确认和维修 送修单位应对定点维修企业提出的维修意见进行确认，经相关负责人审批后，定点维修企业方可进入维修和保养程序。维修企业根据维修和保养程序及时组织人员、落实材料（零配件）保质保量完成任务。定点维修企业应妥善保留更换下来零部件，并负责包装好待车辆检修合格后一并退还给送修方。 1 . 1 .5维修情况沟通 在车辆维修期间，定点维修企业要及时将车辆维修情况向送修单位反馈。如超出维修范围、新增维修项目内容、增加维修费用的，要及时与送修单位联系沟通，协商确定，否则送修单位有权拒绝支付未经确认的修车款项。 1 . 1 .6维修验收交接 （一）通知服务顾问准备交车 1.将车钥匙、《任务委托书》、《接车登记表》等物品移交车间主管，并通知服务顾问车辆已修完。 2.通知服务顾问停车位置。 （二）服务顾问内部交车 1.检查《任务委托书》以确保送修方委托的所有维修保养项目的书面记录都已完成，并有质检员签字。 2.实车核对《任务委托书》以确保送修方委托的所有维修保养项目在车辆上都已完成。 3.确认故障已消除，必要时试车。 4.确认从车辆上更换下来的旧件。 5.确认车辆内外清洁度（包括无灰尘、油污、油脂）。 6.其它检查：除车辆外观外，不遗留抹布、工具、螺母、螺栓等。 （三）通知送修方，约定交车 1.检查完成后，立即与送修方取得联系，告知车已修好。 2.与送修方约定交车时间。 3.大修车、事故车等不要在高峰时间交车。 （四）陪同送修方验车 1.服务顾问陪同送修方查看车辆的维修保养情况，依据任务委托书及接车登记表，实车向送修方说明。 2.向送修方展示更换下来的旧件。 3.说明车辆维修建议及车辆使用注意事项。 4.提醒送修方下次保养的时间和里程。 5.说明备胎、随车工具已检查及说明检查结果。 6.向送修方说明、展示车辆内外已清洁干净。 7.告知送修方3日内销售服务中心将对送修方进行服务质量跟踪电话回访，询问送修方方便接听电话的时间。 8.当送修方的面取下三件套，放于回收装置中。 （五）制作结算单 1.引导送修方到服务接待前台，请送修方坐下。 2.打印出车辆维修结算单及出门证。 （六）向送修方说明有关注意事项 1.根据任务委托书上的“建议维修项目”向送修方说明这些工作是被推荐的，并记录在车辆维修结算单上。特别是有关安全的建议维修项目，要向送修方说明必须维修的原因及不修复可能带来的严重后果，若送修方不同意修复，要请送修方注明并签字。 2.对保养手册上的记录进行说明（如果有）。 3.对于首保送修方，说明首次保养是免费的保养项目，并简要介绍质量担保规定和定期维护保养的重要性。 4.将下次保养的时间和里程记录在车辆维修结算单上，并提醒送修方留意。 5.告知送修方会在下次保养到期前提醒、预约送修方来店保养。 6.与送修方确认方便接听服务质量跟踪电话的时间并记录在车辆维修结算单上。 （七）解释费用 1.依车辆维修结算单，向送修方解释收费情况。 2.请送修方在结算单上签字确认。 （八）服务顾问陪同送修方结帐 1.服务顾问陪同自费送修方到收银台结帐。 2.结算员将结算单、发票等叠好，注意收费金额朝外。 3.将找回的零钱及出门证放在叠好的发票等上面，双手递给送修方。 4.收银员感谢送修方的光临，与送修方道别。 （九）服务顾问将资料交还送修方 1.服务顾问将车钥匙、行驶证、保养手册等相关物品交还给送修方。 2.将能够随时与服务顾问取得联系的方式（电话号码等）告诉送修方。 3.询问送修方是否还有其它服务。 （十）送送修方离开 送别送修方并对送修方的惠顾表示感谢。 1 . 1 .7售后跟踪服务 （一）交车后3天内会有工作人员对其送修方进行电话回访，了解满意程度和送修方意见。 1.送修单位车辆出厂后24~72小时内，客服部应给送修单位打电话进行回访工作。 2.电话必须在送修方方便的时间拨打。 3.如果电话回访无法联系到送修方，应在第4天向送修单位发出信函进行回访。 （二）客服需了解送修方对车辆的使用状况是否满意。 1.当送修方不满意或出现投诉时，客服部应将情况转交给服务主管，由服务主管分配给当时的服务顾问处理，直至送修方满意为止。 2.对于满意的送修方，在通话结束前，向送修方发出下次保养的邀请，并在下次保养前进行提醒服务。 （三）回访后，在《送修方档案》中进行备案。 每日的回访任务结束后，客服部将当日的回访记录交给服务经理过目。 1 . 1 .8公务用车小修服务内容 根据《汽车管理规则》要求，汽车小修是指对发动机、走行部及制动系统部件进行维护性修理工作。汽车小修和项修应在设备相对集中、具备修理能力的地点进行，需具备车辆检修的检测设备，仪表、制动系统校验和车轴探伤能力，以确保检修质量达到工艺要求。 1、车辆小修作业流程图 如下图： 2、车辆修前检查作业内容 工序 小修项目 作业内容 第1步 车辆整车清洗 采用车辆清洗机对车辆外棚、三箱和走行系统表面部分进行清洗。 第2步 车辆静态检查（按工种安排检修人员、技术人员、检修工长和司乘人员参加）。 1.各总成、零部件和安全附件是否完整、齐全，需检修、更换的零部件。 2.各部联接是否可靠，需检修和处理的问题。 3.各部三漏情况检查，需修理、更换和处置的问题。 4.各部破损、裂纹、锈蚀情况，需焊修、更换和处置的问题。 5.检查各润滑油、冷却水、电解液是否达标，需更换和处置的问题。 6.检测有关配合间隙、操纵自由行程和轮对、车钩等尺寸是否达标，需调校和检修处置的问题。 7.各电器、空气制动管线和开关、保险、接头等部件是否完好，需检修、更换和处置的问题。 第3步 车辆动态检查（按工种安排检修人员、技术人员、检修工长和司乘人员参加）。 1.启动发动机1～2h，检查其运转、温升、烟色、声响和振动情况，观察各仪表显示是否正常，列出需检修、更换和处置的问题（发动机不能正常使用除外）。 2.分合离合器是否正常，列出需检修、更换和处置的问题。 3.有架车设备的单位应架车对传动系统三箱、车轴轴承箱进行动态运转，检查其运转、温升和振动情况及各操纵系统是否灵活，需检修和处理的问题。 4.H-6型按五步闸(JZ-7型按七步闸)对制动系统进行性能试验，记录需修理、更换和处置的问题。 5.试验液压作业系统，检查系统工作情况和温升、振动、运转是否正常，需检修、更换和处置的问题。 6.检查轨道起重机(随车吊)系统工作情况和温升、振动、运转是否正常，需检修、更换和处置的问题。 7.检查各电器系统工作情况，需更换、检修和处置的问题。 8.动态检查顺序：发动机→离合器→传动系统→空气制动系统→液压作业系统→电器系统。 第4步 召开小修工作会，确定检修方案 1.由动力设备车间负责人主持，专业技术人员、修理班工长和司乘人员参加。 2.查看作业车辆技术履历簿和司机报修项目，再次了解车辆状况和存在的主要问题。 3.根据车辆静、动态检测发现的问题和小修范围，确定重点检修和扩大检修的项目。 4.制定修理方案，明确小修进度和交车日期。以及小修中应该注意的问题。 3、车辆发动机小修内容 工序 小修项目 作业内容 第1步 发动机动态检测 1.检测喷油压力。 2.检测喷油提前角。 3.检测发电机及起动机的工作状态。 第2步 发动机异响检测 1.气门区域； 2.活塞、活塞环、活塞销、连杆衬套区域； 3.凸轮轴、挺柱区域； 4.正时齿轮区域； 5.主轴承、连杆轴承区域。 第3步 检测气缸压力 1.用气缸压力表检测1～6缸的气缸压力。 2.若上述3项检查、检测达不到使用要求，则应进行第10至18步的检修（属超小修范围）。 第4步 检修发动机润滑系统 1.柴机机油油质检测，更换机油，清洗滤清器，清洗机油泵及滤网，清洗油底壳；检查发动机下部有无渗漏。 2.更换滤芯。 3.检修或更换机油泵。 4.调整机油压力。 第5步 检修发动机冷却系统 1.检查各部有无渗漏。 2.清洗缸体、缸盖、散热器和水道内的水垢，冲洗干净。 3.检查、更换老化橡胶水管。 4.视情况焊修散热器。 5.试验节温器工作状态。 6.拆检水泵，更换密封件，更换损坏配件。 第6步 检修发动机燃油系统 1.清洗油箱、油管、汽油滤清器，更换滤芯。 2.拆检喷油器，校检喷油压和雾化状况，视需要研磨更换喷油嘴偶件。 3.视需要拆卸喷油泵进行检校。 第7步 检查气缸套封水圈的封水情况 1.拆下机体大窗口盖板。 2.从气缸套下端检查是否有漏水现象，否则应进行第10至18步的检修（属超小修范围）。 第8步 清洗、检查进、排气支管，排气管及消音器 清除积炭和污垢，视需要更换密封垫。 第9步 清洗、检查涡轮增压器 视情况更换密封件或损坏总成件。 第10步 拆解发动机 根据上述检查、检测存在的问题进行有目的的拆卸。 第11步 检查进、排气门的密封情况 1.拆下气缸盖，观察配合锥面的密封、磨损情况。 2.必要时研磨修理或更换损坏部件。 第12步 清洁燃烧室 消除积炭，并清洁干净，注意防止损伤活塞及缸筒。 第13步 检查缸套的磨损情况 1.测量缸套内径。 2.视需要更换缸套。 第14步 检查活塞与缸壁间隙 1.抽出活塞，测量缸径及活塞裙部直径。 2.视需要修理或更换活塞、活塞环和缸套等。 第15步 检查活塞环开口间隙及环与槽的间隙 1.测量各间隙。 2.各间隙超过规定尺寸时，应更换新环。 第16步 检查气缸盖组件 1.清洗气缸盖。 2.检查气门、气门座、气门导管、气门弹簧、推杆和摇臂配合的磨损情况。 3.研磨气门。 4.校验或更换气门弹簧。 5.更换气缸垫。 第17步 检查曲轴连杆及凸轮轴 1.检测曲轴及凸轮轴的轴向间隙。 2.调校轴承衬瓦。 3.视需要更换活塞肖及油封。 4.检查紧固连杆螺栓。 第18步 组装发动机 按拆卸相反顺序进行组装。 第19步 检查、调整气门间隙和喷油提前角 1.测量气门间隙。 2.必要时重新调整。 第20步 其他 调整、紧固、润滑各部。 4、车辆操纵机构小修内容 工序 小修项目 作业内容 第1步 检调油门操纵系 1.检查操纵机构的工作状况。 2.检查各部件是否完好。 3.修复或更换损坏零部件。 4.调整各部间隙和行程。 5.调整怠速。 第2步 检调离合器操纵系 1.检查离合操纵机构的工作状况。 2.检查各部件是否完好。 3.修复或更换损坏零部件。 4.调整离合器自由行程。 第3步 检调换向操纵系 1.检查换向操纵机构的工作状况。 2.检查各部件是否完好。 3.修复或更换损坏零部件。 第4步 检调变速箱换档拉杆接头及机构 1.检查变速换档机构的工作状况。 2.检查各部件是否完好。 3.修复或更换损坏零部件。 4.调整各部间隙和行程。 五、车辆离合器总成小修内容 工序 小修项目 作业内容 第1步 检查离合器的工作状态 1.检查气液控制系统各部，视需要修复、更换损坏部件。 2.检查离合器的工作状况，各部的磨损情况。 3.检测离合器的有关间隙。 4.若检查、检测结果达不到使用要求，则应进行第2至5步检修（属超小修范围）。 第2步 分解离合器总成 1.拆卸变速箱总成，分解离合器总成。 2.取下中压板、磨擦片及后压盘总成（不含Lipe离合器）。 3.分解压盘总成。 第3步 清洗各部 清洗除磨擦片外的所有零件。 第4步 检测、检修 1.检查离合器各主要零部件，是否完好，有无裂纹、破裂、烧烛，铆钉松动等现象。 2.检测有关配件的技术数据。 3.修复、更换失效零配件。 第5步 组装、调整 1.组装离合器。 2.调整有关间隙和行程。 5、车辆传动轴总成小修内容 工序 小修项目 作业内容 第1步 清扫 清除传动轴各配件的尘土和油污。 第2步 检查传动轴总成的工作状况 1.检查各连接螺栓是否紧固。 2.检查测量万向节十字轴间隙。 3.检查花键磨损情况，是否有弯曲变形，平衡是否良好。 4.检查固定轴与支架的连接螺栓是否紧固。 5.检查传动轴的运转情况。 6.若使用状态达不到使用要求，应进行第3至6步的检修（属超小修范围）。 第3步 分解传动轴 全部解体传动轴和固定轴，接要求进行分类和放置。 第4步 清洗各部件 按工艺要求清洗各部件，达到清洗的技术条件要求。 第5步 检查、检测和检修 1.检查传动轴各主要零部件，是否完好，有无裂纹、破裂、烧烛，螺栓松动等现象。 2.检测有关配件的技术数据。 3.对主要受力部件进行磁粉探伤。 4.修复、更换失效零配件。 第6步 组装、试验 1.组装传动轴。 2.按要求进行动平静试验。 6、车辆变速箱小修内容 工序 小修项目 作业内容 第1步 清洗 清除变速箱外壳的尘土和油污。 第2步 检查变速箱的工作状况。 1.检查变速箱箱体时否完好，各转动部位有无渗漏，有无变色。 2.检查变速箱各联接部位是否完好。 3.检查变速箱的运转情况，观察有无异响、温升是否正常。 4.观察异响部位重点是：各轴承部位和齿轮啮合部。 第3步 检查润滑油的使用状态，更换润滑机油。 1.从变速箱放油孔放出少量润滑机油，进行化验分析（油质情况和金属含量）。 2.排除变速箱内变质润滑机油。 3.对变速箱进行清洗。 4.更换润滑机油到规定油位。 第4步 开盖检查、检测变速箱 1.拆卸变速箱盖。 2.检查各部齿轮、轴、轴承和定位叉、固定螺丝、换挡操作机构是否完好。 3.检测齿轮啮合间隙是否达到技术要求。 4.若第2～4步检查、检测达不到使用要求，应进行第5至7步检修（属超小修范围）。 第5步 解体变速箱 按各型变速箱的修理规程和工艺及实际损坏情况进行解体。 第6步 检查、检测和检修 1.清洗拆卸配件。 2.对相关损坏配件和解体配件进行检查、检测和磁粉探伤检查。 3.对可修配件进行检修，更换超限和损坏配件。 第7步 组装和试验 1.按分解相反顺序组装配件。 2.手动转动输入轴，应转动灵活，无卡滞及异响。 3.有条件的要进行冷拖试验。 7、车辆液力变速箱小修内容 工序 小修项目 作业内容 第1步 清洗 清除变速箱外壳的尘土和油污。 第2步 检查变速箱的工作状况。 1.检查变速箱箱体时否完好，各密封部位有无渗漏，有无变色。 2.检查变速箱各联接部位螺栓是否完好。 3.检查变速箱的运转情况，观察有无异响、温升是否正常。 第3步 检查润滑油的使用状态，更换润滑机油。 1.从变速箱放油孔放出少量润滑机油，进行化验分析（油质情况和金属含量）。 2.排除变速箱内变质润滑机油。 3.更换润滑机油到规定油位。 第4步 检查通气孔 检查通气孔是否完好、通畅，有无堵塞。 8、车辆换向分动箱小修内容 工序 小修项目 作业内容 第1步 清洗 清除中间换向箱外壳的尘土和油污。 第2步 检查中间换向箱的工作状况。 1.检查换向分动箱箱体时否完好，各转动部位有无渗漏，有无变色。 2.检查换向分动箱各联接部位是否完好。 3.检查换向分动箱的运转情况，观察有无异响、温升是否正常。 第3步 检查润滑油的使用状态，更换润滑机油。 1.从换向分动箱放油孔放出少量润滑机油，进行化验分析（油质情况和金属含量）。 2.排除换向分动箱内变质润滑机油。 3.对换向分动箱进行清洗。 4.更换润滑机油到规定油位。 第4步 开盖检查、检测变速箱 1.拆卸换向分动箱盖。 2.检查各部齿轮、轴、轴承和定位叉、固定螺丝、换挡操作机构是否完好。 3.检测齿轮啮合间隙是否达到技术要求，差速器是否完好。 4.观察异响部位重点是： ①各轴承部位和齿轮啮合部。 ②差速器是否完好，对于重载车辆需解体探伤检查。 5.若第2～4步检查、检测达不到使用要求，应进行第5～7步的检修（属超小修范围）。 第5步 解体换向分动箱 按换向分动箱的修理规范和工艺及实际损坏情况进行解体。 第6步 检查、检测和检修 1.清洗拆卸配件。 2.对相关损坏配件和解体配件进行检查、检测和磁粉探伤检查。 3.对可修配件进行检修，更换超限和损坏配件。 第7步 组装和试验 1.按分解相反顺序组装配件。 2.手动转动输入轴，应转动灵活，无卡滞及异音。 3.有条件的要进行冷拖试验。 9、车辆车轴、车轴齿轮箱、轮对及轴箱小修内容 工序 小修项目 作业内容 第1步 清洗 清除车轴、车轴齿轮箱、轮对及轴箱外表面的尘土和油污。 第2步 检查各部工作状况 1.检查各部螺栓是否松动，悬挂装置、轮对、轮轴等是否完好，有无裂纹。 2.检查车轴齿轮箱、轴箱各密封部位的渗漏情况。 第3步 车轴齿轮箱放油、开盖检查 1.放出车轴齿轮箱润滑油，拆除油底壳。 2.拆解齿轮泵及油管、滤网等。 第4步 检查、检测车轴齿轮箱和齿轮泵及清洗油管路系统 1.检查、检测和检修齿轮泵，清洗、疏通油管路，更换损坏滤网和管件。 2.清洗齿轮泵各部件和滤网、油管件等。 3.检查各齿轮、轴承、轴是否完好，检测直齿轮和螺旋齿轮的啮合间隙。 4.更换各损坏配件，调整螺旋齿轮啮合间隙。 第5步 车轴箱开盖检查、检测、检修 1.打开轴箱端盖。 2.检查、补充润滑脂。 3.对车轴进行超声波探检。 4.速度传感器等检查。 第6步 检查、检测轮对技术参数 1.检测轮对内侧距。 2.检测轮缘、轮辋厚度。 3.检查、检测轮对踏面的损伤情况。 第7步 检查液压减震器 1.检查液压减震器的工作状况。 2.若检查达不到使用要求，更换液压减震器。 第8步 检查内、外圆弹簧和轴箱体、上下拉杆座、各拉杆总成 1.检查减震内、外圆弹簧总成的状况，检测其簧间间隙是否在规定范围内。 2.检查拉杆总成的工作状况，各橡胶件是否失效；检查各部构件是否完好。 3.更换损坏和失效的圆弹簧和拉杆橡胶件。 10、车辆导框及悬挂装置小修项目 工序 小修项目 作业内容 第1步 清洗 清除各部的尘土和油污。 第2步 检查各部工作情况 1.检查各部安装、使用情况。 2.检测导框与轴箱导槽的配合间隙。 3.检测车辆外伸件和下垂件的限界。 第3步 拆解、检修故障部位 1.根据第2步的检查、检测结果是否超出使用要求，确定需拆解检修部位。 2.清洗拆解零部件。 3.检查、检测拆解零部件，拆解后的钢板簧、销、套、吊杆等受力部件必须进行磁粉探伤检查。 4.检修或更换损坏配件，调整各部间隙。 11、车辆基础制动及手制动小修项目 工序 小修项目 作业内容 第1步 清洗 清除各部的尘土和油污。 工序 小修项目 作业内容 第2步 检查各部工作情况 1.检查各部的安装、使用情况，拉杆、横梁、销、套是否符合使用要求。 2.检测闸瓦厚度、自由间隙和制动缸行程。 第3步 拆解、检修和调整故障部位 1.根据第2步的检查、检测结果是否超出使用要求，确定需拆解检修部位。 2.清洗拆解零部件。 3.检查、检测拆解零部件，拆解后的拉杆、销、套、和杆件等受力部件必须进行磁粉探伤检查。 4.检修或更换损坏配件，调整各部间隙和行程。 12、车辆空气制动系统小修内容 工序 小修项目 作业内容 第1步 清洗 清除各部的尘土和油污。 第2步 检查空气制动系统的工作状况 检查空气制动系统各管系、各风缸、各阀件的工作状况是否完好，主要存在的故障现象。 第3步 拆检空气压缩机 1.检查空气压缩机的工作状况。若发现异常，应进行以下步骤检修（属超小修范围）。 2.从车架上拆下空气压缩机总成。 3.拆解空气压缩机。 4.清洗各零配件，并按要求进行分类上架。 5.检查、检测各配件，主要受力部件应进行磁粉探伤。 6.检修、更换损坏配件。 7.装配、试验。 第4步 清洗、检修制动管系、各风缸 处理制动系统管系的渗漏部位，更换、焊修损坏部分，采用高压空气冲洗管系和各风缸。 第5步 拆检制动缸 1.拆解制动缸。 2.清洗各零配件，并按要求进行分类上架。 3.检查、检测各配件，活塞杆应进行磁粉探伤。 4.检修、更换损坏配件，更换活塞橡胶件。 5.装配、试验。 第6步 拆卸各阀件，按规程进行修校 若阀件和列车软管超过校检周期，应进行以下步骤检修： 1.从车上拆下各阀件和列车软管。 2.上试验台按规程进行校验、检查。 3.对存在问题的阀件和配件进行检修或更换。 4.检修后的阀件和列车软管进行调整、校验。 第7步 整车空气制动试验 按规程要求进行制动试验。 13、车辆电器装置小修内容 工序 小修项目 作业内容 第1步 检查起动机 检查起动机的工作状况，若有异常，应进行以下步骤检修（属超小修范围）： 1.从发动机上拆下起动机。 2.擦净起动机外部的污垢和油污。 3.分解起动机，按电器、机械部份分类放置。 4.按要求进行分类清洗（注意：电枢绕组、磁场绕组、离合器和电刷等电器部件需用棉纱蘸少量汽油擦试，严禁用汽油或水剂清洗）。 5.对电器部件进行电气试验。 6.检查、检测离合装置、转动配件。 7.检修、更换损坏和超限零部件。 8.组装、调整和试验。 第2步 检查发电机、电压调节器 检查发电机的工作状况，若有异常，应进行以下步骤检修（属超小修范围）： 1.从发动机上拆下发电机。 2.擦净发电机外部的污垢和油污。 3.分解发电机，按电器和机械部份分类放置。 4.按要求进行分类清洗（注意：各线圈、电刷、转子、定子、滑环等电器配件需用棉纱蘸少量汽油擦试，严禁用汽油或水剂清洗）。 5.对电器部件和电压调节器进行电气试验。 6.检查、检测轴承、转轴等配件。 7.检修、更换损坏和超限配件。 8.组装、调整和试验。 第3步 检查、检修蓄电池 检查、检测蓄电池的技术状态，若达不到使用要求，应进行以下...