东丰县横道河镇白云新城污水处理厂工程特许经营项目投标方案
第一章 运营服务标准
3
第一节 出水水质标准
4
一、 污染物排放标准承诺
4
二、 具体水质指标控制
27
三、 水质检测保障机制
39
第二节 运行维护规范
57
一、 技术规程执行方案
57
二、 设备维护管理体系
72
三、 运行记录管理制度
87
第三节 污泥处置要求
99
一、 污泥产生量估算
99
二、 污泥处置操作流程
114
三、 处置监管配合机制
131
第四节 水质检测管理
155
一、 检测制度建设
155
二、 检测项目与频次
164
三、 检测能力保障
181
第二章 项目服务方案
188
第一节 服务方案合理性
188
一、 日常运行维护计划
188
二、 污泥处理流程设计
201
三、 水质检测方案制定
224
四、 突发情况应急预案
239
第二节 服务方案可行性
251
一、 运维人员配置方案
251
二、 物资药剂管理计划
264
三、 设备维护保养策略
285
四、 管理部门协作机制
299
第三节 服务方案与项目匹配度
318
一、 处理规模适应策略
318
二、 水质达标保障措施
338
三、 节能降耗实施路径
358
四、 服务范围边界界定
364
第三章 运营服务内容
380
第一节 日常检查与维护
380
一、 设备运行状态巡检
380
二、 异常情况应急处理
394
第二节 污泥规范处置
403
一、 污泥脱水处理工艺
403
二、 污泥合规处置流程
421
第三节 水质检测服务
435
一、 常规水质指标检测
435
二、 水质检测质量控制
451
第四节 设施运行管理
464
一、 运行管理制度建设
464
二、 出水水质达标保障
479
第五节 协助配合事项
494
一、 防洪排涝服务配合
495
二、 监督检查与数据支持
503
第四章 进出水水质指标
518
第一节 进水水质指标
518
一、 设计进水水质标准
518
二、 进水水质监测方案
529
第二节 出水水质指标
536
一、 设计出水水质标准
536
二、 出水水质检测计划
556
第三节 水质控制措施
578
一、 水质调控运行方案
578
二、 水质异常应急处理
601
第五章 运营服务标准
619
第一节 出水水质标准
619
一、 城镇污水处理厂污染物排放标准
619
二、 进出水水质指标要求
635
第二节 运行维护规程
641
一、 城镇污水处理厂运行维护安全技术规程
641
二、 年度维护计划制定
655
三、 运行日志管理制度
671
第三节 污泥处置规范
690
一、 污泥处理环保要求
690
二、 污泥处理监督检测
699
第四节 水质检测要求
718
一、 水质检测体系建立
718
二、 检测设备方法标准
733
三、 检测结果管理上传
752
运营服务标准
出水水质标准
污染物排放标准承诺
城镇污水处理厂一级A标准执行
严格遵循国标要求
出水指标严格达标
确保污水处理站出水严格契合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)修改单中一级标准的A标准,涵盖COD≤50mg/L、BOD₅≤10mg/L、SS≤10mg/L、总氮≤15mg/L、氨氮≤5mg/L(水温>;12℃)或≤8mg/L(水温≤12℃)、总磷≤0.5mg/L等指标。通过先进的监测仪器,对各项出水指标开展实时监测与深入分析。依据进水水质和水量的动态变化,迅速且精准地调整污水处理工艺参数,如合理控制曝气强度、优化污泥回流比等,以此保证出水水质稳定达标。
建立一套科学有效的出水水质预警机制,当出水指标逼近标准限值时,立即启动相应的调整和优化措施。例如,增加药剂投放量、延长污水停留时间等,全方位防止超标排放情况的发生。同时,安排专业技术人员对预警机制进行定期检查和维护,确保其可靠性和及时性,为污水处理厂的稳定运行提供坚实保障。
曝气强度调整
全流程质量管控
从污水进入处理厂伊始,便对整个处理流程实施严格的质量管控,涉及预处理、生物处理、深度处理等关键环节。在预处理阶段,通过格栅、沉砂池等设备去除污水中的大颗粒杂质和砂粒,减轻后续处理设备的负担。生物处理环节,合理控制微生物的生长环境,确保其对有机物的高效分解。深度处理则进一步去除污水中的微量污染物,提高出水水质。
加强对污水处理设备的运行管理和精心维护,制定详细的设备维护计划,定期对设备进行巡检、保养和维修。例如,对水泵、风机等关键设备进行定期的润滑、紧固和调试,确保设备正常运行,提高处理效率和出水水质。同时,建立设备运行档案,记录设备的运行状况和维修历史,为设备的更新和改造提供科学依据。
定期对污水处理工艺进行全面评估和持续优化,邀请行业专家进行技术指导,结合实际运行情况,不断调整工艺参数和处理流程。积极引进先进的污水处理技术和理念,提高污水处理技术水平和管理水平,推动污水处理厂的可持续发展。
污泥回流比控制
沉砂池维护
处理环节
管控要点
具体措施
预处理
去除大颗粒杂质和砂粒
定期清理格栅、沉砂池
生物处理
控制微生物生长环境
监测溶解氧、温度等参数
深度处理
去除微量污染物
优化过滤、消毒工艺
水质检测严格把关
建立一套完善且严谨的水质检测体系,按照科学合理的时间间隔对进出水水质进行取样检测。在检测过程中,严格遵循相关标准和规范,确保检测数据真实、准确、可靠。配备专业的检测人员和先进的检测设备,如高效液相色谱仪、原子吸收光谱仪等,提高检测效率和精度。
采用先进的检测设备和前沿的技术手段,对水质进行全方位、多层次的检测。例如,利用在线监测系统实时监控水质变化,及时发现水质异常情况。一旦检测到水质异常,立即启动应急响应机制,采取相应的处理措施,如调整工艺参数、增加药剂投放量等。
对水质检测数据进行系统的分析和深入的总结,运用统计学方法和数据分析软件,挖掘数据背后的规律和潜在问题。通过对水质检测数据的分析,为污水处理工艺的调整和优化提供科学依据。例如,根据进水水质的变化趋势,提前调整工艺参数,确保污水处理效果的稳定性。同时,建立水质检测数据库,对历史检测数据进行长期保存和管理,为污水处理厂的运行管理和决策提供有力支持。
水质检测采样
格栅清理
处理工艺严格优化
工艺参数精准调整
根据进水水质和水量的动态变化,实时、精准地调整污水处理工艺参数。例如,当进水有机物浓度升高时,适当增加曝气强度,提高溶解氧含量,促进微生物的代谢活动;当进水水量增大时,调整污泥回流比,保证污泥浓度的稳定。通过对工艺参数的精准调整,确保处理效果达到最佳状态。
采用先进的自动化控制系统,实现对污水处理工艺参数的精确控制。利用传感器实时采集水质、水量、温度等数据,并将数据传输至控制系统。控制系统根据预设的参数模型,自动调整曝气强度、污泥回流比、停留时间等工艺参数,提高处理效率和稳定性。同时,建立远程监控平台,管理人员可以随时随地对污水处理厂的运行情况进行监控和管理。
定期对污水处理工艺进行全面评估和深度优化,邀请行业专家进行技术指导和交流。结合实际运行情况,对工艺参数进行动态调整和优化,确保污水处理工艺始终处于高效运行状态。例如,通过优化曝气方式、调整污泥龄等措施,提高污水处理效率和降低运行成本。同时,建立工艺优化档案,记录工艺优化的过程和效果,为后续的工艺改进提供参考。
新型工艺积极应用
积极引进和应用新型污水处理工艺和先进技术,如膜生物反应器、反硝化滤池等。膜生物反应器具有高效的固液分离能力,能够有效去除污水中的悬浮物和微生物,提高出水水质。反硝化滤池则可以进一步去除污水中的总氮,实现污水的深度处理。对新型工艺和技术进行全面试验和严格验证,在本项目中建立中试试验平台,模拟实际运行条件,对新型工艺和技术的可行性和有效性进行评估。
加强与科研机构和高校的紧密合作,共同开展污水处理技术研究和开发。邀请专家学者进行技术指导和交流,参与科研项目的研究和实施。通过合作,引进最新的科研成果和技术理念,为污水处理厂的技术升级提供支持。同时,建立产学研合作基地,培养专业的污水处理技术人才,提高污水处理厂的技术创新能力。
持续关注行业的最新动态和技术发展趋势,及时掌握新型污水处理工艺和技术的研究进展。积极参加行业学术会议和技术交流活动,了解行业前沿技术和应用案例。结合本项目的实际情况,适时引进和应用适合的新型工艺和技术,提高污水处理效率和出水水质,推动污水处理厂的技术进步和可持续发展。
膜生物反应器
反硝化滤池
工艺效果持续评估
定期对污水处理工艺效果进行全面评估和深入分析,综合考虑出水水质、运行成本、能源消耗等多方面指标。建立科学合理的评估指标体系,对污水处理工艺进行全方位、客观的评价。例如,通过计算污染物去除率、污泥产量、药剂消耗量等指标,评估工艺的处理效率和经济性。
根据评估结果,及时发现工艺存在的问题和不足之处,制定针对性的调整和优化措施。如果发现出水总氮超标,分析原因并调整反硝化滤池的运行参数;如果运行成本过高,优化工艺参数或更换节能设备。同时,建立工艺效果评估报告制度,定期向上级主管部门报送评估报告,为决策提供科学依据。
持续跟踪工艺调整和优化措施的实施效果,不断总结经验教训,进一步完善工艺。通过持续的评估和优化,提高处理效率和出水水质,降低运行成本,实现污水处理厂的经济效益和环境效益的双赢。同时,加强与同行业的交流和学习,借鉴先进的工艺评估和优化经验,提升自身的技术水平和管理能力。
运营管理严格规范
人员培训与管理
加强对污水处理厂运营管理人员的专业培训和严格考核,制定详细的培训计划,定期组织内部培训和外部学习交流活动。邀请行业专家进行授课和技术指导,系统学习污水处理工艺、设备运行管理、水质检测等方面的知识和技能。通过培训和考核,提高运营管理人员的专业素质和业务能力,确保其能够熟练掌握污水处理厂的运行管理要点。
制定完善的人员管理制度,明确各岗位的职责和工作流程,建立健全岗位责任制。例如,明确操作人员的设备操作规范、巡检要求和应急处理流程;管理人员的决策职责、协调工作和监督管理职责。通过明确职责,确保运营管理工作的规范化和标准化,提高工作效率和质量。
定期组织人员进行技术交流和学习活动,鼓励员工分享工作经验和技术心得。建立技术交流平台,如内部论坛、技术研讨会等,促进员工之间的沟通和合作。同时,关注行业最新动态和技术发展趋势,及时组织员工学习和了解新的工艺、技术和管理理念,不断提高运营管理水平,推动污水处理厂的可持续发展。
环保标准培训授课
设备维护与管理
建立完善的设备维护管理制度,制定详细的设备维护计划和操作规程。定期对污水处理设备进行全面巡检、精心保养和及时维修,确保设备正常运行。例如,对水泵、风机、曝气设备等关键设备进行定期的检查、润滑、紧固和调试,及时更换磨损的零部件。同时,建立设备维护档案,记录设备的维护保养情况和故障处理历史,为设备的更新和改造提供科学依据。
制定设备维护计划和应急预案,针对可能出现的设备故障和突发情况,提前制定应对措施。建立应急物资储备库,储备必要的设备零部件和维修工具,确保在设备故障时能够迅速响应和处理。定期组织应急演练,提高员工的应急处理能力和协同配合能力,保障污水处理厂的正常运行。
加强对设备的更新和改造,根据设备的运行状况和技术发展趋势,适时对老化、落后的设备进行更新和升级。在设备更新改造过程中,充分考虑设备的性能、可靠性、节能性和环保性等因素,选择合适的设备和技术方案。同时,加强对更新改造项目的管理和监督,确保项目按时、按质、按量完成,提高设备的性能和可靠性,降低运行成本。
档案资料管理
建立完善的档案资料管理制度,对污水处理厂的运行记录、水质检测报告、设备维护档案等资料进行分类整理和归档保存。按照时间顺序、资料类型等进行科学分类,建立清晰的档案目录和索引,方便资料的查询和管理。同时,采用电子档案和纸质档案相结合的方式,确保资料的安全性和完整性。
定期对档案资料进行备份和更新,防止资料丢失或损坏。建立档案资料备份制度,定期将电子档案备份到外部存储设备或云端服务器;对纸质档案进行防潮、防火、防虫等处理,确保资料的长期保存。同时,及时更新档案资料,将最新的运行记录、检测报告等资料纳入档案管理体系。
加强对档案资料的查询和利用,建立档案资料查询平台,为污水处理厂的运营管理和决策提供有力支持。管理人员可以通过查询档案资料,了解污水处理厂的历史运行情况、设备维护状况和水质变化趋势,为制定决策提供科学依据。同时,鼓励员工积极利用档案资料进行技术研究和经验总结,推动污水处理厂的技术进步和管理创新。
污染物排放限值保障方案
水质监测体系构建
多点位水质监测
在污水处理厂的进水口、出水口以及各个处理环节设置多个水质监测点位,实现对水质的全方位、实时监测。进水口监测可以及时掌握进水水质的变化情况,为后续处理工艺的调整提供依据;出水口监测则是确保出水水质达标排放的关键。在各个处理环节设置监测点位,可以实时了解处理效果,及时发现处理过程中存在的问题。
采用在线监测设备和手工监测相结合的方式,确保监测数据的准确性和可靠性。在线监测设备能够实时采集水质数据,并将数据传输至监控中心。手工监测则可以对在线监测设备进行定期校准和验证,确保监测数据的准确性。同时,建立严格的质量控制体系,对监测设备进行定期维护和保养,对监测人员进行专业培训和考核,确保监测工作的规范和准确。
建立水质监测数据库,对监测数据进行系统分析和深度处理。利用数据分析软件和统计学方法,挖掘数据背后的规律和潜在问题。通过对监测数据的分析,及时发现水质异常情况,并采取相应的措施进行处理。例如,如果发现进水水质突然恶化,及时调整处理工艺参数;如果出水水质超标,立即启动应急处理措施。同时,将监测数据与环保部门的监管平台进行对接,实现数据的实时共享和传输,接受环保部门的监督和管理。
监测点位
监测指标
监测频率
监测方法
进水口
COD、BOD₅、SS等
每小时一次
在线监测与手工监测结合
预处理环节
悬浮物、砂粒含量
每两小时一次
手工监测
生物处理环节
溶解氧、氨氮等
每小时一次
在线监测
深度处理环节
微量污染物
每两小时一次
手工监测
出水口
COD、BOD₅、SS等
每小时一次
在线监测与手工监测结合
高频次水质检测
增加水质检测频次,尤其是对关键污染物指标进行高频次检测,及时掌握水质变化趋势。根据污水处理厂的实际运行情况和水质特点,确定合理的检测频次。例如,对进水口的COD、BOD₅、氨氮等指标进行每小时一次的检测;对出水口的各项指标进行实时监测。通过高频次检测,能够及时发现水质的微小变化,为调整污水处理工艺参数提供准确依据。
根据水质检测结果,及时调整污水处理工艺参数,确保出水水质稳定达标。如果检测结果显示进水水质发生变化,及时调整曝气强度、污泥回流比等参数,保证处理效果。如果出水水质接近或超过标准限值,立即采取加强处理措施,如增加药剂投放量、延长污水停留时间等。同时,建立水质检测结果反馈机制,将检测结果及时传达给相关操作人员和管理人员,确保决策的及时性和准确性。
建立水质检测报告制度,定期向上级主管部门和环保部门报送水质检测报告。报告内容包括检测时间、检测点位、检测指标、检测结果等详细信息。通过报送水质检测报告,接受上级主管部门和环保部门的监督和检查,确保污水处理厂的运行符合环保要求。同时,将水质检测报告向社会公开,接受社会公众的监督,提高污水处理厂的透明度和公信力。
先进监测技术应用
引进和应用先进的水质监测技术和设备,如光谱分析、电化学分析等,提高监测效率和精度。光谱分析技术能够快速、准确地检测水质中的多种污染物指标,具有灵敏度高、检测范围广等优点。电化学分析技术则可以实时监测水质中的溶解氧、酸碱度等参数,为污水处理工艺的调整提供及时、准确的信息。
加强对监测设备的维护和管理,制定详细的设备维护计划和操作规程。定期对监测设备进行校准、调试和保养,确保设备正常运行,保证监测数据的准确性和可靠性。同时,建立设备故障应急预案,当监测设备出现故障时,能够迅速采取措施进行修复或更换,确保监测工作的连续性。
利用信息化技术,实现水质监测数据的实时传输和共享。建立水质监测信息管理系统,将各个监测点位的监测数据实时传输至监控中心。通过监控中心的大屏幕和数据分析软件,管理人员可以实时查看水质变化情况,进行远程监控和管理。同时,将水质监测数据与环保部门的监管平台进行对接,实现数据的实时共享和传输,接受环保部门的监督和管理。此外,还可以将水质监测数据向社会公众公开,提高污水处理厂的透明度和公信力,增强社会公众对污水处理工作的信任和支持。
工艺优化调整措施
工艺参数动态调整
根据水质监测数据和污水处理效果,实时调整污水处理工艺参数,如曝气强度、污泥回流比、停留时间等。通过对水质监测数据的分析,了解进水水质的变化情况和处理效果,及时调整工艺参数,确保污水处理效果达到最佳状态。例如,如果进水有机物浓度升高,适当增加曝气强度,提高溶解氧含量,促进微生物的代谢活动;如果出水总氮超标,调整污泥回流比,增加反硝化时间。
建立工艺参数调整模型,通过模拟和优化,确定最佳的工艺参数组合。利用计算机模拟软件,对不同工艺参数组合下的污水处理效果进行模拟分析,找出最优的参数组合。同时,结合实际运行情况,对模型进行不断优化和调整,提高模型的准确性和可靠性。通过工艺参数调整模型,可以实现对工艺参数的精准控制,提高污水处理效率和出水水质。
加强对工艺参数调整的监控和评估,建立完善的监控体系,实时监测工艺参数的调整情况和处理效果。定期对工艺参数调整的效果进行评估,分析调整措施的有效性和安全性。如果发现调整措施效果不佳或存在安全隐患,及时进行调整和改进。同时,建立工艺参数调整档案,记录调整过程和效果,为后续的工艺优化提供参考。
工艺改进与升级
定期对污水处理工艺进行全面评估和深入分析,根据实际运行情况和技术发展趋势,对工艺进行持续改进和升级。邀请行业专家进行技术指导和交流,结合污水处理厂的实际情况,制定合理的工艺改进和升级方案。例如,对生物处理工艺进行优化,提高微生物的活性和处理效率;对深度处理工艺进行升级,采用更先进的过滤和消毒技术,提高出水水质。
引进和应用新型污水处理工艺和技术,如膜生物反应器、反硝化滤池等,提高污水处理效率和出水水质。对新型工艺和技术进行全面试验和严格验证,在本项目中建立中试试验平台,模拟实际运行条件,对新型工艺和技术的可行性和有效性进行评估。通过试验和验证,确定适合本项目的新型工艺和技术,并逐步推广应用。
加强对工艺改进和升级的试验和验证,确保新工艺和新技术在本项目中的可行性和有效性。在试验过程中,严格控制试验条件,对试验数据进行详细记录和分析。通过试验和验证,及时发现新工艺和新技术存在的问题和不足之处,并进行改进和优化。同时,建立工艺改进和升级档案,记录试验过程和结果,为后续的工艺推广和应用提供科学依据。
应急工艺措施制定
制定应急工艺措施,当水质异常或设备故障等突发情况发生时,能够及时采取有效的处理措施,确保污水处理厂的正常运行和出水水质达标。针对不同的突发情况,制定详细的应急预案。例如,如果进水水质突然恶化,立即启动应急处理工艺,增加药剂投放量、延长污水停留时间等;如果设备发生故障,迅速切换备用设备,确保处理流程的连续性。
建立应急工艺措施预案,明确应急处理流程和责任分工。在应急预案中,详细规定应急处理的步骤、责任人和时间节点。同时,建立应急指挥中心,负责统一指挥和协调应急处理工作。定期组织应急演练,提高员工的应急处理能力和协同配合能力,确保在突发情况下能够迅速、有效地采取措施。
定期对应急工艺措施进行演练和评估,确保其有效性和可靠性。通过演练,检验应急预案的可行性和员工的应急处理能力。对演练过程中发现的问题进行及时整改和完善。同时,对应急工艺措施进行定期评估,根据实际运行情况和技术发展趋势,对应急预案进行调整和优化,提高应急处理的效率和效果。
突发情况
应急处理措施
责任部门
处理时间
进水水质恶化
增加药剂投放量、延长污水停留时间
运行管理部门
立即
设备故障
切换备用设备、进行维修
设备维护部门
半小时内
电力中断
启动备用电源、保障关键设备运行
电气部门
15分钟内
设备维护与更新计划
设备定期维护保养
制定设备维护保养计划,明确维护保养的内容、周期和责任人。定期对污水处理设备进行全面巡检、精心保养和及时维修,确保设备正常运行。巡检内容包括设备的运行状况、外观、温度、振动等方面。保养工作包括设备的润滑、紧固、清洁等。维修工作则针对设备出现的故障和损坏进行及时修复。
建立设备维护保养档案,记录设备的维护保养情况和故障处理情况。档案内容包括维护保养时间、维护保养内容、更换的零部件等信息。通过建立设备维护保养档案,可以对设备的运行状况进行跟踪和分析,为设备的更新和改造提供依据。同时,也可以为设备的维修和保养提供参考,提高维护保养的效率和质量。
加强对设备维护保养人员的培训和考核,提高其专业素质和业务能力。培训内容包括设备的工作原理、操作方法、维护保养知识等方面。通过培训,使维护保养人员熟悉设备的性能和特点,掌握正确的维护保养方法。同时,建立考核机制,对维护保养人员的工作进行考核,激励其提高工作质量和效率。
设备故障应急处理
制定设备故障应急处理预案,当设备发生故障时,能够及时采取有效的处理措施,确保污水处理厂的正常运行。预案中明确了故障报告流程、应急处理步骤、责任分工等内容。一旦设备发生故障,操作人员应立即报告故障情况,维修人员迅速赶到现场进行故障诊断和修复。
建立设备故障应急处理团队,明确应急处理流程和责任分工。团队成员包括维修人员、技术人员、管理人员等。在应急处理过程中,各成员应密切配合,按照预案的要求进行操作。同时,建立应急物资储备库,储备必要的设备零部件和维修工具,确保在设备故障时能够迅速更换和维修。
定期对设备故障应急处理预案进行演练和评估,确保其有效性和可靠性。通过演练,检验应急预案的可行性和员工的应急处理能力。对演练过程中发现的问题进行及时整改和完善。同时,对应急预案进行定期评估,根据实际运行情况和技术发展趋势,对应急预案进行调整和优化,提高应急处理的效率和效果。
设备更新与升级规划
根据设备的运行状况和技术发展趋势,制定设备更新与升级规划。对设备的性能、可靠性、节能性等方面进行评估,确定需要更新和升级的设备。同时,考虑技术发展趋势,选择先进、适用的设备和技术方案。例如,对老化的曝气设备进行更新,采用节能型曝气设备;对落后的控制系统进行升级,采用智能化控制系统。
对设备更新与升级项目进行可行性研究和评估,确保项目的合理性和有效性。在可行性研究中,对项目的技术可行性、经济可行性、环境可行性等方面进行分析和评估。通过可行性研究,确定项目的必要性和可行性。同时,制定详细的项目实施方案,明确项目的目标、任务、时间节点和责任人。
加强对设备更新与升级项目的管理和监督,确保项目按时、按质、按量完成。在项目实施过程中,建立项目管理团队,负责项目的组织、协调和监督工作。加强对项目进度、质量和成本的控制,及时解决项目实施过程中出现的问题。同时,对项目进行验收和评估,确保项目达到预期的效果。
水质达标排放承诺书
排放达标承诺声明
严格遵守排放标准
郑重承诺严格遵守《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)修改单中一级标准的A标准,确保污水处理站的出水各项污染物指标稳定达标。建立健全内部管理制度,加强对污水处理运营过程的全面监督和精细管理。制定详细的操作规程和质量控制标准,确保各项环保措施得到有效落实。例如,加强对药剂投放量、设备运行参数的监控和调整,保证处理效果的稳定性。
积极配合环保部门的监督检查,如实提供相关资料和数据,接受社会公众的监督。建立信息公开制度,定期向社会公开污水处理站的运行情况和水质检测结果。设立公众监督举报电话和邮箱,及时受理公众的举报和投诉。对公众反映的问题进行认真调查和处理,及时反馈处理结果,提高污水处理厂的透明度和公信力。
加强对员工的环保教育和培训,提高员工的环保意识和责任感。通过开展环保知识培训、案例分析等活动,使员工深刻认识到环保工作的重要性。建立环保考核机制,将环保工作纳入员工的绩效考核体系,激励员工积极参与环保工作,确保污水处理厂的运行符合环保要求。
持续改进排放质量
不断优化污水处理工艺和管理措施,提高污水处理效率和出水水质,持续改进污染物排放质量。定期对污水处理工艺进行评估和分析,结合实际运行情况和技术发展趋势,对工艺进行调整和优化。例如,对生物处理工艺进行升级,提高微生物的活性和处理效率;对深度处理工艺进行改进,采用更先进的过滤和消毒技术,提高出水水质。
加强对污水处理技术的研究和开发,引进和应用先进的污水处理技术和设备。与科研机构和高校建立合作关系,共同开展污水处理技术研究和开发项目。积极引进国内外先进的污水处理技术和设备,如膜生物反应器、反硝化滤池等,提高污水处理厂的技术水平和处理能力。
定期对污水处理效果进行评估和分析,根据评估结果及时调整和优化污水处理工艺和管理措施。建立污水处理效果评估指标体系,对出水水质、运行成本、能源消耗等方面进行综合评估。通过评估和分析,找出存在的问题和不足之处,制定针对性的改进措施。同时,将评估结果与同行业的先进水平进行对比,不断学习和借鉴先进经验,推动污水处理厂的持续发展。
承担超标排放责任
若因自身原因导致污水处理站出水污染物超标排放,愿意承担相应的法律责任和经济赔偿责任。严格遵守国家法律法规,积极配合环保部门的调查处理工作。按照要求落实整改措施,确保在规定的时间内实现达标排放。同时,对超标排放事件进行深入分析和总结,找出问题的根源,制定防范措施,防止类似事件再次发生。
立即采取有效措施进行整改,成立整改工作领导小组,负责整改工作的组织、协调和监督。制定详细的整改方案,明确整改目标、任务、时间节点和责任人。加大整改投入,对污水处理工艺和设备进行全面检查和维护,调整工艺参数,增加药剂投放量等,确保出水水质达标排放。
积极配合环保部门的调查处理工作,如实提供相关资料和数据。对环保部门提出的整改要求,认真落实,按时完成整改任务。定期向环保部门汇报整改工作进展情况,接受环保部门的监督和检查。同时,将整改情况向社会公开,接受社会公众的监督和评价。
责任追究与赔偿机制
明确责任主体与范围
明确在污水处理运营过程中各岗位和人员的环保责任,建立健全责任追究制度。制定详细的岗位说明书,明确各岗位的环保职责和工作要求。建立责任追究台账,对因工作失误、管理不善等原因导致的超标排放行为进行记录和追究。例如,如果操作人员未按照操作规程进行设备操作,导致出水水质超标,将追究其相应的责任。
对因工作失误、管理不善等原因导致的超标排放行为,追究相关人员的责任。根据责任大小,给予相应的处罚,包括警告、罚款、辞退等。同时,对相关管理人员进行问责,追究其管理责任。通过责任追究,增强员工的责任感和环保意识,确保污水处理厂的正常运行。
明确责任追究的范围和方式,确保责任追究制度的有效实施。责任追究的范围包括直接责任人、间接责任人、管理人员等。责任追究的方式包括行政处分、经济处罚、法律追究等。建立责任追究申诉机制,允许被追究责任的人员进行申诉,保障其合法权益。同时,加强对责任追究工作的监督和管理,确保责任追究的公平、公正、公开。
责任主体
责任范围
责任追究方式
操作人员
设备操作失误、巡检不到位等
警告、罚款、辞退
技术人员
工艺参数调整不当、技术指导失误等
警告、罚款、降职
管理人员
管理不善、决策失误等
警告、罚款、撤职
制定赔偿标准与方式
制定超标排放造成环境污染和损失的赔偿标准和方式,根据超标排放的程度和造成的损失大小进行赔偿。邀请专业的评估机构对超标排放造成的环境污染和损失进行评估,确定赔偿金额。赔偿方式包括经济赔偿、生态修复等。例如,如果超标排放导致周边水体污染,将对受污染的水体进行生态修复,并给予相应的经济赔偿。
建立赔偿资金专用账户,确保赔偿资金的专款专用。对赔偿资金的收支情况进行严格管理和监督,定期进行审计和公示。同时,制定赔偿资金使用计划,确保赔偿资金合理、有效地用于环境污染治理和生态修复。
加强对赔偿资金的管理和监督,确保赔偿资金的合理使用。建立赔偿资金管理机制,明确赔偿资金的审批流程和使用范围。对赔偿资金的使用情况进行跟踪和评估,确保赔偿资金达到预期的效果。同时,接受社会公众的监督,提高赔偿资金使用的透明度和公信力。
建立监督与申诉机制
建立责任追究和赔偿的监督机制,确保责任追究和赔偿工作的公平、公正、公开。成立监督小组,负责对责任追究和赔偿工作进行监督和检查。监督小组定期对责任追究和赔偿工作进行评估和审计,发现问题及时提出整改意见。同时,将监督结果向社会公开,接受社会公众的监督。
设立申诉渠道,允许相关人员对责任追究和赔偿结果提出申诉,保障其合法权益。申诉渠道包括电话、邮箱、书面申请等。对申诉事项进行认真调查和处理,及时反馈处理结果。在调查处理过程中,充分听取申诉人的意见和建议,确保申诉处理的公平、公正。
对申诉事项进行调查和处理,及时反馈处理结果。成立申诉处理小组,负责对申诉事项进行调查和处理。在调查过程中,收集相关证据,查明事实真相。根据调查结果,作出公正的处理决定。处理结果及时反馈给申诉人,并向社会公开,接受社会公众的监督和评价。
公众监督与信息公开
主动接受公众监督
主动接受社会公众的监督,通过多种渠道公开污水处理站的运行情况和水质检测结果。在污水处理厂的官方网站上设立信息公开专栏,及时发布污水处理站的运行数据、水质检测报告等信息。同时,在污水处理厂的大门口设置信息公示牌,向公众展示污水处理站的基本情况和出水水质指标。
设立公众监督举报电话和邮箱,及时受理公众的举报和投诉。安排专人负责接听举报电话和查看邮箱,对公众反映的问题进行详细记录和分类整理。对举报和投诉的问题进行及时调查和处理,将处理结果反馈给举报人,并向社会公开。
对公众反映的问题进行调查和处理,及时反馈处理结果。成立公众问题处理小组,负责对公众反映的问题进行调查和处理。在调查过程中,充分听取公众的意见和建议,确保问题得到妥善解决。处理结果及时反馈给公众,并向社会公开,接受社会公众的监督和评价。同时,定期对公众反映的问题进行总结和分析,找出存在的问题和不足之处,采取相应的改进措施,提高污水处理厂的服务质量和管理水平。
定期公开排放信息
定期向社会公开污水处理站的污水排放量、污染物排放浓度等信息,保障公众的知情权。按照环保部门的要求,定期编制和发布环境信息公开报告,报告内容包括污水排放量、污染物排放浓度、处理工艺、运行成本等方面的信息。同时,将环境信息公开报告在污水处理厂的官方网站上进行公布,并报送环保部门备案。
通过网站、报纸、电视等媒体平台,及时发布污水处理站的运行情况和水质检测结果。利用新媒体平台,如微信公众号、微博等,及时推送污水处理站的最新动态和水质检测信息。同时,与当地的报纸、电视台等媒体建立合作关系,定期发布污水处理站的相关信息,提高信息的传播范围和影响力。
建立信息公开档案,对公开的信息进行整理和保存,以备查询和监督。将公开的信息按照时间顺序进行分类整理,建立信息公开档案库。对信息公开档案进行定期备份和维护,确保信息的安全性和完整性。同时,为公众提供信息查询服务,方便公众查阅污水处理站的历史运行情况和水质检测结果。
加强与公众沟通交流
加强与公众的沟通交流,定期组织公众开放日活动,邀请公众参观污水处理站,了解污水处理过程和环保知识。在公众开放日活动中,安排专业的讲解员为公众介绍污水处理站的工艺流程、设备运行情况、水质检测方法等方面的知识。同时,设置互动环节,让公众亲身体验污水处理的过程,增强公众对污水处理工作的认识和理解。
开展环保宣传教育活动,提高公众的环保意识和参与度。通过举办环保知识讲座、发放宣传资料、开展环保主题活动等方式,向公众普及环保知识和法律法规。鼓励公众参与环保行动,如节约用水、减少污染物排放等,共同推动环境保护工作的开展。
听取公众的意见和建议,不断改进污水处理运营管理工作。设立公众意见箱和电子邮箱,收集公众的意见和建议。对公众提出的合理意见和建议,及时进行采纳和落实。同时,定期召开公众座谈会,与公众进行面对面的交流和沟通,了解公众的需求和期望,不断改进污水处理运营管理工作,提高公众的满意度。
环保标准动态更新机制
政策法规跟踪研究
关注环保政策动态
密切关注国家和地方环保政策法规的出台和修订情况,及时了解环保标准的更新和变化。安排专人负责收集和整理环保政策法规信息,通过官方网站、行业协会、媒体等渠道,及时获取最新的政策法规文件。对收集到的信息进行分类整理和分析,建立环保政策法规数据库,方便查询和使用。
定期对环保政策法规进行分析和解读,邀请行业专家进行政策解读和培训。通过分析和解读,了解政策法规的背景、目的和要求,为污水处理厂的运营管理提供决策依据。例如,如果新的环保标准对出水水质提出了更高的要求,污水处理厂可以提前进行工艺调整和设备升级,以满足新的标准要求。
加强与环保部门的沟通和联系,及时反馈污水处理厂在运营管理过程中遇到的问题和困难。参加环保部门组织的政策研讨会和座谈会,积极参与政策法规的制定和修订工作。通过与环保部门的沟通和联系,争取政策支持和技术指导,为污水处理厂的发展创造良好的政策环境。
开展法规适应性评估
定期对污水处理厂的运营管理情况进行法规适应性评估,检查是否符合最新的环保标准和要求。制定详细的评估方案,对污水处理厂的工艺、设备、管理等方面进行全面检查和评估。评估内容包括出水水质、污染物排放总量、设备运行状况、管理制度等方面。
针对评估中发现的问题,及时制定整改措施,确保污水处理厂的运营管理符合环保法规要求。对不符合环保标准的工艺和设备进行改造和升级,加强对运营管理的规范和监督。例如,如果评估发现污水处理厂的出水总氮超标,将对生物处理工艺进行优化,增加反硝化滤池等设备,提高总氮去除率。
建立法规适应性评估报告制度,定期向上级主管部门报送评估报告。评估报告内容包括评估情况、存在的问题、整改措施和整改效果等方面。通过报送评估报告,接受上级主管部门的监督和检查,及时了解自身存在的问题和不足,不断改进和完善运营管理工作。
参与政策法规制定
积极参与环保政策法规的制定和修订工作,通过行业协会、专家咨询等渠道,提出合理的意见和建议。参加行业协会组织的政策研讨会和座谈会,与同行业企业共同探讨环保政策法规的制定和修订问题。邀请专家学者进行技术指导和咨询,为政策法规的制定提供科学依据。
加强与环保部门的沟通和联系,及时反馈污水处理厂在运营管理过程中遇到的问题和困难。向环保部门反映实际情况,提出合理的政策建议。例如,如果污水处理厂在执行新的环保标准过程中遇到技术难题或成本压力,及时向环保部门反映,争取政策支持和技术指导。
为环保政策法规的制定和修订提供实践经验和数据支持。通过对污水处理厂的实际运行数据进行分析和总结,为环保政策法规的制定提供参考。例如,提供污水处理厂的出水水质、污染物排放总量、运行成本等方面的数据,为制定合理的环保标准提供依据。同时,分享污水处理厂在环保管理方面的实践经验,为其他企业提供借鉴。
标准更新响应流程
及时获取标准信息
建立标准更新信息获取机制,通过官方网站、行业协会、媒体等渠道,及时获取最新的环保标准和要求。安排专人负责收集和整理标准更新信息,定期对官方网站、行业协会网站等进行查询和更新。同时,关注媒体报道和行业动态,及时了解环保标准的最新变化。
对获取的标准信息进行整理和分析,确定其对污水处理厂运营管理的影响。组织专业人员对标准更新内容进行研究和解读,分析标准变化对污水处理工艺、设备、管理等方面的要求。根据分析结果,制定相应的应对措施和工作计划。例如,如果新的标准对出水水质的总磷指标提出了更严格的要求,将对污水处理工艺进行调整,增加除磷设备。
及时将标准更新信息传达给相关部门和人员,确保其了解和掌握最新的环保标准。通过内部培训、文件传达等方式,将标准更新信息传达给运营管理人员、技术人员、操作人员等。同时,对相关人员进行培训和考核,确保其能够正确执行新的环保标准。
开展内部评估与规划
组织专业人员对标准更新内容进行评估和分析,制定相应的应对措施和工作计划。成立标准更新评估小组,对标准更新的内容进行全面评估。分析标准变化对污水处理工艺、设备、管理等方面的影响,确定需要进行调整和改进的内容。例如,如果新的标准对污水处理厂的能耗指标提出了更严格的要求,将对设备进行节能改造,优化运行参数。
评估标准更新对污水处理工艺、设备、管理等方面的影响,确定需要进行调整和改进的内容。对污水处理工艺进行模拟分析,评估标准更新对处理效果和运行成本的影响。对设备进行检查和评估,确定是否需要进行更新和升级。对管理制度进行审查和完善,确保符合新的环保标准要求。
制定标准更新响应计划,明确责任分工和时间节点,确保各项工作有序推进。在响应计划中,详细规定各项工作的任务、责任人、时间节点和质量要求。加强对响应计划的监督和管理,定期检查工作进展情况,及时解决存在的问题。同时,建立沟通协调机制,确保各部门之间的信息畅通和协同配合。
工作任务
责任部门
时间节点
工作要求
工艺评估与调整
技术部门
1个月内
完成工艺模拟分析,提出调整方案
设备检查与更新
设备部门
2个月内
完成设备检查,确定更新计划
管理制度完善
管理部门
1个月内
完成制度审查,制定完善方案
实施标准更新改造
按照标准更新响应计划,组织实施污水处理工艺、设备、管理等方面的改造和升级。成立项目实施小组,负责项目的组织、协调和监督工作。根据响应计划的要求,制定详细的项目实施方案,明确项目的目标、任务、时间节点和责任人。加强对项目实施过程的管理和监督,确保项目按时、按质、按量完成。
加强对改造和升级项目的管理和监督,建立项目管理体系,对项目的进度、质量和成本进行严格控制。定期召开项目进度会议,及时解决项目实施过程中出现的问题。加强对项目质量的检查和验收,确保改造和升级后的设备和工艺符合新的环保标准要求。同时,对项目成本进行核算和控制,确保项目在预算范围内完成。
对改造和升级后的污水处理厂进行调试和验收,确保其符合最新的环保标准和要求。在调试过程中,对设备的运行参数进行优化和调整,对工艺的处理效果进行监测和评估。根据调试结果,对设备和工艺进行进一步的改进和完善。在验收过程中,邀请环保部门、专家学者等进行验收,确保污水处理厂的运行符合最新的环保标准和要求。
项目阶段
工作内容
责任部门
时间节点
项目准备
制定实施方案、采购设备材料
项目实施小组
1个月内
项目实施
设备安装调试、工艺改造升级
项目实施小组
3个月内
项目验收
调试运行、验收评估
项目实施小组
1个月内
人员培训与技术支持
开展环保标准培训
定期组织污水处理厂运营管理人员参加环保标准培训,提高其对环保标准的认识和理解。制定详细的培训计划,邀请行业专家进行授课和讲解。培训内容包括最新的环保标准和要求、应对措施和方法等方面。通过培训,使运营管理人员掌握环保标准的具体内容和实施要点,确保其在工作中能够正确执行。
邀请专家学者进行授课和讲解,介绍最新的环保标准和要求,以及应对措施和方法。专家学者具有丰富的理论知识和实践经验,能够深入浅出地讲解环保标准的相关内容。同时,结合实际案例进行分析和讲解,使运营管理人员更好地理解和掌握环保标准的应用。
通过培训和学习,使运营管理人员掌握环保标准的具体内容和实施要点,确保其在工作中能够正确执行。在培训过程中,安排实践操作环节,让运营管理人员亲身体验环保标准的实施过程。同时,对培训效果进行考核和评估,确保运营管理人员真正掌握环保标准的相关知识和技能。通过持续的培训和学习,不断提高运营管理人员的环保意识和业务能力,为污水处理厂的稳定运行提供保障。
提供技术咨询服务
建立技术咨询服务机制,为污水处理厂运营管理人员提供技术咨询和支持。设立技术咨询热线和邮箱,安排专业技术人员负责接听热线和查看邮箱。运营管理人员在工作中遇到环保标准更新和技术难题时,可以随时咨询专业技术人员,获取及时、准确的技术支持。
当遇到环保标准更新和技术难题时,及时组织专家进行会诊和解决。成立专家会诊小组,邀请行业内的知名专家和学者参与。专家会诊小组对问题进行深入分析和研究,提出解决方案和建议。同时,对解决方案的实施效果进行跟踪和评估,确保问题得到彻底解决。
加强与科研机构和高校的合作,共同开展污水处理技术研究和开发,为污水处理厂的运营管理提供技术支持。与科研机构和高校建立合作关系,共同承担科研项目,开展技术研究和开发。通过合作,引进最新的科研成果和技术理念,为污水处理厂的技术升级提供支持。同时,培养专业的污水处理技术人才,提高污水处理厂的技术创新能力。
鼓励技术创新与应用
鼓励污水处理厂运营管理人员开展技术创新和应用,采用先进的污水处理技术和设备,提高污水处理效率和出水水质。设立技术创新奖励基金,对在技术创新和应用方面取得显著成绩的人员给予表彰和奖励。鼓励员工提出创新想法和建议,对有价值的创新项目给予支持和资助。
对在技术创新和应用方面取得显著成绩的人员给予表彰和奖励,激发其创新积极性和主动性。制定详细的奖励制度,明确奖励的标准和方式。对在技术创新和应用方面取得突出成绩的个人和团队,给予物质奖励和精神奖励。通过奖励机制,激发员工的创新热情,推动污水处理厂的技术进步。
建立技术创新和应用交流平台,促进技术成果的推广和应用。定期组织技术交流会议和研讨会,邀请行业内的专家学者和企业代表进行交流和分享。在交流平台上,展示最新的技术成果和应用案例,促进技术的推广和应用。同时,加强与同行业企业的合作和交流,共同推动污水处理技术的发展和进步。
创新类型
奖励标准
奖励方式
工艺创新
根据处理效果和经济效益评估
奖金、荣誉证书
设备创新
根据节能效果和可靠性评估
奖金、荣誉证书
管理创新
根据管理效率和成本控制评估
奖金、荣誉证书
具体水质指标控制
化学需氧量控制标准
进水化学需氧量
实时监测要求
为确保对进水化学需氧量进行有效监测,安装专业的化学需氧量监测设备。该设备具备高精度和稳定性,能够实时、准确地获取进水化学需氧量数据。同时,安排专人定期检查监测设备的运行状况,包括设备的校准、传感器的清洁等,确保数据准确可靠。此外,建立完善的监测数据记录系统,详细记录进水化学需氧量数据,包括监测时间、数值等信息,为后续的数据分析和处理提供有力支持。
化学需氧量监测设备
波动应对措施
当进水化学需氧量高于正常范围时,迅速采取应对措施。首先,增加预处理药剂的投加量,通过化学反应去除更多的化学需氧量。其次,延长污水在预处理阶段的停留时间,使污水与药剂充分接触,提高处理效果。同时,与上游排水单位积极沟通,了解排水情况,分析化学需氧量升高的原因,共同制定解决方案,确保进水化学需氧量恢复到正常范围。
预处理药剂投加
合理范围界定
依据设计标准和实际运行经验,科学确定进水化学需氧量的合理范围。该范围的界定充分考虑了污水处理厂的处理能力、水质要求等因素。当进水化学需氧量超出合理范围时,及时启动预警机制,通知相关人员采取措施。此外,根据不同季节和工况的变化,动态调整合理范围的界定,确保污水处理厂的稳定运行。
处理过程控制
先进工艺选择
结合本项目实际情况,精心选择适合的污水处理工艺。对所选工艺进行深入研究和优化,通过调整工艺参数、改进工艺流程等方式,提高化学需氧量的去除率。同时,密切关注行业内的新技术和新工艺,适时进行升级改造,确保污水处理厂始终采用先进的处理技术。以下是部分工艺的相关信息:
氧化沟工艺
工艺名称
优点
适用情况
活性污泥法
处理效果好、运行稳定
适用于处理大量污水
生物膜法
占地面积小、抗冲击负荷能力强
适用于场地有限的污水处理厂
氧化沟工艺
处理效果好、能耗低
适用于中小规模污水处理厂
参数严格控制
在处理过程中,对温度、pH值、溶解氧等参数进行严格控制。这些参数对化学需氧量的去除效果有着重要影响,因此建立完善的参数调整机制,根据进水水质和处理效果及时调整参数。安排专人负责参数的监测和记录,确保数据准确无误,为工艺调整提供可靠依据。
生物膜法
活性污泥法处理生化需氧量
设备维护保养
制定详细的设备维护保养计划,定期对设备进行全面检查和维修。储备必要的设备易损件,确保设备出现故障时能够及时更换,减少设备停机时间。对设备操作人员进行专业培训,提高其操作技能和维护意识,确保设备的正常运行。
生化需氧量监测设备
出水化学需氧量达标
达标数值要求
严格按照《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)修改单中一级标准的A标准,控制出水化学需氧量。将出水化学需氧量达标作为重要的考核指标,纳入绩效考核体系。不断优化处理工艺和运行管理,通过调整工艺参数、加强设备维护等方式,确保出水化学需氧量稳定达标。
检测频率加强
增加对出水化学需氧量的检测次数,每天至少检测一次。采用多种检测方法进行对比,如重铬酸钾法、快速消解分光光度法等,确保检测数据的准确性。建立检测数据追溯系统,对检测数据进行详细记录和分析,便于对数据进行查询和分析,及时发现问题并采取措施。
不达标整改措施
当出水化学需氧量不达标时,立即对处理工艺进行全面排查。检查工艺参数是否合理、设备运行是否正常等。增加处理药剂的投加量,提高处理效果。对处理设备进行全面检查,排除设备故障,确保设备正常运行。
生化需氧量限值要求
进水生化需氧量
实时监测措施
为实时掌握进水生化需氧量情况,安装专业的生化需氧量监测设备。该设备能够准确、快速地获取进水生化需氧量数据。定期对监测设备进行校准和维护,包括设备的调试、传感器的更换等,确保数据准确。建立监测数据传输系统,将数据及时反馈到控制中心,以便工作人员及时了解水质变化情况。
过高影响分析
进水生化需氧量过高会对污水处理系统产生多方面的影响。首先,会导致微生物代谢异常,影响微生物的活性和生长繁殖,从而降低污水处理系统的稳定性和处理效率。其次,会增加处理成本和难度,需要投入更多的药剂和能源来处理污水。以下是具体影响分析:
影响方面
具体表现
微生物代谢
微生物代谢速率加快,可能导致微生物群落结构改变
处理系统稳定性
系统的抗冲击能力下降,容易出现水质波动
处理效率
生化需氧量去除率降低,出水水质难以达标
处理成本
需要增加药剂投加量和能源消耗
数据提供依据
根据进水生化需氧量的监测数据,对处理工艺参数进行合理调整。例如,当进水生化需氧量较高时,适当增加曝气量、延长处理时间等。合理安排污水处理流程,根据水质变化调整污水的流向和处理顺序,提高处理效果。同时,为后续的水质检测和分析提供基础数据,为工艺优化和管理决策提供有力支持。
处理过程调控
工艺选择优化
选择适合处理生化需氧量的工艺,如活性污泥法、生物膜法等。对所选工艺进行优化和改进,通过调整工艺参数、改进工艺流程等方式,提高生化需氧量的去除率。结合实际情况,采用多种工艺组合的方式进行处理,充分发挥不同工艺的优势,提高处理效果。
微生物环境控制
在处理过程中,控制温度、溶解氧等参数,为微生物提供适宜的生长环境。定期对微生物群落进行监测和分析,了解其生长状况和群落结构变化。通过投加营养物质、调整pH值等方式,维持微生物的活性,确保污水处理系统的稳定运行。
处理策略调整
当进水生化需氧量发生变化时,及时调整处理工艺的运行参数。例如,增加或减少处理设备的运行数量、调整曝气量等,提高处理效率。根据水质检测结果,合理调整药剂的投加量,确保处理效果。以下是不同进水生化需氧量情况下的处理策略调整:
进水生化需氧量范围
处理策略调整
较低
减少处理设备运行数量,降低曝气量
适中
保持正常运行参数
较高
增加处理设备运行数量,提高曝气量,增加药剂投加量
出水生化需氧量达标
达标数值规定
依据《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)修改单中一级标准的A标准,明确出水生化需氧量的达标数值。将达标数值作为污水处理的重要目标,纳入绩效考核体系。加强对达标情况的考核和监督,确保出水生化需氧量稳定达标。
检测严格执行
按照规定的检测方法和频率,对出水生化需氧量进行严格检测。采用专业的检...
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