敬老院电梯安装项目投标方案.docx

敬老院电梯安装项目 投标方案 目 录 第一章 相关服务计划 3 第一节 电梯供货及施工计划 3 一、 供货计划 3 二、 施工计划 4 三、 电梯施工重难点 5 四、 劳动力安排 8 五、 实施组织管理 8 六、 工期保证措施 9 第二节 电梯具体安装方案 11 一、 升降机的安装 11 二、 导轨架的加高安装 13 三、 附墙架的安装 13 四、 电气设备、控制设备及电缆安装 14 五、 坠落试验 16 六、 限速制动器复原 17 七、 电梯拆卸 18 八、 电梯操作 18 第三节 调试具体流程 21 一、 电梯设备调试标准 21 二、 通电前检验 21 三、 通电和检验 22 四、 设备参数设定 23 五、 慢车试运行 23 六、 快车调试 25 第四节 售后服务承诺 33 一、 电梯售后承诺书 33 二、 售后服务响应 38 第二章 其他资料 39 第一章 相关服务计划 电梯供货及施工计划 供货计划 服务理念 1.本公司自成立以来，一直秉承“质量第一、信誉至上、诚信经营、服务大众”的经营理念，通过服务创新，来满足我们所服务的客户的潜在需求，通过不断努力，使公司逐步走向规范化、流程化、科学化。 2.我们的宗旨：诚信为本，质量第一。 3.我们的方针：一切为客户着想，努力为客户分忧。 4.我们的追求：用我们的诚心、专心，换取客户的放心、舒心。 5.我们的责任：贴心服务，让客户无后顾之忧。 服务优势 1.产品质量方面，本公司为本项目用户单位提供的产品均是正规企业生产的原装正品，质量有保证。 2.本公司在服务人员方面，有多名经验丰富的员工队伍，他们工作勤恳、认真负责。 3.在价格方面，本公司对产品实行集中采购，在采购价格上获得更大优势，从而为客户提供最大的优惠力度。 4.在运输方面，本公司有专门的产品配送途径，方便、快捷。能保证在此用户单位要求的时间内完成产品配送服务。 供货组织程序 1.组织安排 为做好本项目的服务工作，本公司专门抽调公司骨干人员组成项目实施小组，由本公司负责人负责本项目实施过程中全部供货进度和商务事宜。 2.工序组织 中标后，我单位将按照协议条款，组织货源，为用户单位按时、保质、保量配送采购清单范围内的 产品。 施工计划 根据以上分析，本工程施工必须有严密的组织计划，合理组织调度劳动力，各工序科学施工，加强质量、安全技术措施，以确保工程进度，保证工程质量和安全施工，具体的施工部属如下： 本单位将根据双方约定的工期要求，以及实际情况，提出总体《安装施工进度计划》和分区进度计划。 电梯设备要进场前，本公司会组织人员查看现场，做好卸车前的准备，货到时会派员将货车带到现场，确保设备顺利到达，顺利卸车。 进场安装电梯部件经开箱清点搬入仓库会将材料分类堆放，并做好区域标示，做到仓库内的材料堆放整齐有序，对于未能入库存放的较大部件，我司会放置于离施工区域较近的地方做好防护工作。 进场后以导轨组装、层门轿厢组装为主要施工工期控制线。让层门设备安装和导轨安装同期进行，使层门设备安装完毕后装饰工程即可进行。电梯门厅前部分的装饰施工，使本工程施工不对装饰工程工期造成影响。 为不影响工程总体验收确保工期，有时需立体交叉作业，会因此增加施工安全的难度。但本单位有完善的安全施工制度，只要严格遵照施工立体交叉作业将不会对安全施工造成太大影响。为保安全施工本单位会对相关人员进行三级安全生产教育，组织有关人员不定期的进行安全生产检查，杜绝安全隐患。 针对工程后期配合施工问题，本单位会及时向需方汇报工程进度，在需配合施工的工序开始施工时会提前通知需方，使需方能提前准备有关工作，使本工程不会因此拖延工期。 施工时不对施工现场的装饰成品造成损坏，本单位会要求施工队伍采取必要的保护措施，对施工现场的装饰成品进行防护。 本单位为确保施工质量，会对现场施工进行质量控制点检查，如不合格，不准转入下道工序并要求立即整改，直到合格为止。要求施工队伍按单位相关制度严格按施工工艺进行安装，安装队进行质量自检，并有质量记录见证资料，备案查证。 电梯施工重难点 稳定样板架与吊线 确定轿厢导轨基准线时，应复核图纸尺寸与实物尺寸两者是否一致。不一致时应以实物尺寸为依据。并通过有关部门核验。每次作业前，均应复查一次基准线，确认无移位，与其它物体不接触后，方可作业。在剔凿井道内壁及厅门处楼层显示盒、呼梯盒孔洞时，应采取防护措施并及时清扫脚手板，防止砸坏样板。 导轨支架和导轨安装 焊接的导轨支架要一次焊接成功。不可在调整轨道后再补焊，以防影响调整精度。组合式导轨支架调整完毕后，须将其连接部分点焊，以增加其强度。固定导轨用的压道板、紧固螺丝一定要和导轨配套使用。不允许采用焊接的方法或直接用螺丝固定的方法将导轨固定在导轨支架上。调整导轨时，为了保证调整精度，要在导轨支架处及相邻的两导轨支架中间的导轨处设置测量点。 对重安装 导靴安装后，各个螺丝一定要紧牢。若发现个别的螺孔位置不符合安装要求，要及时解决。绝不允许空着不装。吊装过程中，不要碰基准线，以免影响安装精度。 轿厢安装 安装立柱时应使其自然垂直，达不到要求，要在上、下梁和立柱间加垫片。进行调整，不可强行安装。轿厢底盘调整水平后，轿厢底盘与底盘座之间，底盘座与下梁之间的各连接处都要接触严密，若有缝隙要用垫片垫实，不可使斜拉杆过分受力。斜拉杆一定要上双母拧紧，轿厢各连接螺丝压接紧固、垫圈齐备。 厅门安装 固定钢门套时，要焊在门套的加强筋上，不可在门套上直接焊接。所有焊接和膨胀螺栓固定的部件一定要牢固可靠。凡是需埋入砼中的部件，一定要经有关部门检查办理隐蔽工程手续，才能浇砼。厅门各部件若有损坏、变形的，要及时修理或更换，合格后方可使用。 井道机械设备安装 打缓冲器底座用的砼成分及水泥标号要符合设计要求。限速器断绳开关、钢带张紧装置的断带开关、补偿器的定位开关的功能可靠。限速绳要无断丝、锈蚀、油污或弯曲现象。油压缓冲器在使用前一定要按要求加油，以保证其功能可靠。 钢丝绳安装 若钢丝绳较脏，要用蘸了煤油且拧干后的棉丝擦拭，不可进行直接清洗，防止润滑脂被洗掉。断绳时不可使用电气焊，以免破坏钢丝绳强度。在作绳头需去掉麻芯时应用锯条锯断或用刀割断，不得用火烧断。安装钢丝绳前一定要使钢丝绳自然悬垂于井道，消除其内应力。 电气设备安装 安装墙内、底面内的电线管、槽，安装后要经有关部门验收合格，且有验收签证后才能封入墙内或底面内。线槽不允许用气焊切割或开孔。对于受外部信号干扰的电子线路，应有防干扰措施。电线管、槽及箱、盒连接处的跨接地线不可遗漏，若使用铜线跨接时，连接螺丝必须加弹簧垫。随行电缆敷设前必须悬挂松劲后，方可固定。 电梯安装监理控制要点 1.事前控制： 掌握和熟悉质量控制的技术依据，进行现场施工的检查验收。审核施工单位资质和施工方案，检查施工单位主要技术负责人是否到位。对进场的电梯设备和电梯机房、井道土建按要求进行验收确认。 2.事中控制： 对施工过程中的质量控制必须坚持工序交接检查，做好隐蔽工程检查验收，根据施工进度情况加强施工过程中的巡视、旁站检查，行使质量监督权。审核施工单位报审的分项工程质量验评资料，符合要求后予以签认。认真编写施工监理日记和编制监理月报，组织好现场质量协调、定期报告，掌握质量动态使工程质量处于受控状态。 3.事前控制： 组织对检验批、分项、分部工程的质量验收，督促不合格事项的整改，参加单位工程竣工验收。 4.电梯施工的关键部分： 机房设备的安装、导轨的 安装、轿厢对重的安装、层门的安装、安全部件、悬挂装置，随行电缆、补偿装置、电气装置等。 劳动力 安排 根据进度要求，按照需要的个工种人数，编排劳动力组织安排。 劳动力组织在实施范围内由项目经理统一调配，随项目进度动态调整，保证满足工地需要。 实施组织管理 本项目我公司能荣幸的承接，项目将为我公司的重点项目来组织管理。 本项目在先进的管理基础上，从任务承接、实施准备、人员配备、项目实施及检查、材料供应及检查，材料供应及竣工验收实行全过程的目标化管理。 工期保证措施 实施管理对工期的保证 1.根据该项目的实际特点，我们将强化项目管理，推行项目实施，实行项目经理负责制，负责实施的全过程，并督促协调实施做业人员明确职责，各负其责，确保工工期目标的实现。 2.实施严格的管理制度，根据甲方的工期安排，编制项目的总体进度计划，设置工期控制点，保证总工期的实现。 3.建立生产例为制度，在总进度控制上，安排周、日作业计划，在例会上对进度控制点进行检查是否落实，把存在的问题解决掉，保证总工期的实现。资源配备对工期的保证。 4.现场切实可行的资源需用量计划，如劳动力、机械电梯设备、材料等计划，落实到实外，并派人跟踪检查，确保资源满足计划的需要，为保证工期提供物质保证。 5.根据该项目安装量大、工期紧的实际情况，我司将安排专业技术性强、素质高的实施队伍进行实施，实施人员相对固定。 6.精心组织实施，穿插作业，实际重点部位抢工的办法，组织内部各工种平等流水作业，抽调人员和电梯设备，加强项目抢工力量，有条件地组织双班组作业和加班作业，确保项目总体进度。 7.项目部根据项目情况和工期目标，分段控制，合理安排劳动力和机械电梯设备的投入，把科学的管理和引进先进技术相结合，从而加快项目进度。 实施技术对工期的保证 1.根据项目特点，做好实施前的技术准备工作，各专业项目师认真熟悉图纸，做好图纸会审，技术交底工作，把技术问题解决。 2.积极推广应用新工艺、新材料，从科技含量上争取缩短工期。 项目质量对工期原保证 1.严把各工序的实施质量关，力求每项工作一次性成功，杜绝返工现象，以一次成优的良好实施质量获取工期的缩短。 2.严守工艺操作规程，杜绝违章作业，以免由于出现质量事故而影响工作进度。 3.实施中所使用的计 量器具，必须是检验合格的器具，安装中所设置的仪表必须是检验合格的产品，以免由于检测失误造成的返工，影响工作进度。 电梯具体安装方案 升降机的安装 本安装、拆卸队伍已取得有关主管部门颁发的拆装资质证书。外笼与吊笼已组装在一起的双笼升降机在出厂时均已调试好。原山月居使用过的升降机已检修完备，均可以安装，利用现场已有的塔吊作为吊装设备。 底笼的安装 1.将底架（随机带来）吊到准备好的砼基础上，穿上4个M24的地脚螺栓，并旋上螺母，但暂不拧紧。 2.吊装4个标准节吊到底架上，在装好相应的缓冲弹簧座后用螺栓将标准节与底架紧固。 3.调整底架的水平度，保证导轨架主管在两相邻方向上的垂直度≤1/1500。 4.实施二次浇灌，砼达到强度后，用350N.m的力矩拧紧地脚螺栓。 5.在底架周围安装左右护栏、后护栏、门框和门页。 吊笼、驱动机构及起重量限制器的安装 1.将吊笼及驱动机构上的压轮及侧滚轮均调到最大偏心位置，松开驱动机构上的两个制动器。 松开电动机上的制动器的方法是：首先拆下两个开口销（拆掉前在螺母开口处，做好记号以便于复位）使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拨动制动盘为止。 2.吊起吊笼，从标准节上方准确就位，将吊笼平衡地吊放在标准节合适高度的垫木上。 3.转动侧滚轮偏心轴，调整各滚轮与标准节主管的间隙为0.15mm。 4.吊起驱动机构，从标准节上方准确就位，沿标准节导轮将驱动机构缓缓地吊放吊笼上方的连接孔中，用销轴连接。将重量限制器连接安装在上挂支架与吊笼之间的中间孔板上，用销轴连接，穿入传感器，并将止动槽向上装上固定板。 5.转动压轮偏套，调整齿轮与齿条的齿合侧间隙为0.2～0.5mm，并调整该机构的侧滚轮与标准节主管的间隙为0.5mm。 6.制动器复位。 7.调整外笼门框的垂直度，使之在两个相连方向≤1/1000，安装好吊笼顶上的护身栏杆，调整门锁。 升降机的左半部分至此安装完成，用同样的程序安装右半部分。 对重的安装：（当选用无对重型升降机时，此项可以取消）对重的安装包括对重导轨、对重块、天轮及对重轮的安装。 1.导轨两边的距离应相同，两端应与标准节主弦杆两端面平齐。 2.地面围栏安装前进行对重块安装，把对重缓冲器安装在基础平台上，吊起对重块，滑轮对正导轮上的齿边，慢慢将对重块滑入导轨中，使之安放在缓冲器上。 3.天轮安装在导轨架顶端，用螺栓与标准节连接牢固，放松吊笼顶卷筒中的钢丝绳，穿过吊轮，天轮与对重连接起来。为确保安全，钢绳每端的绳卡不少于3个。 导轨架的加高安装 在地面上将4个标准连接一组（拼装前标准节接头锥面涂上润滑脂）用塔吊吊装在导轨架上紧固，所用螺栓强度等级不低于8.8级，拧紧力矩为350N.m，确保标准节主管对接处的错位阶差≤0.5mm。 在地面9m处安装第一道附墙架，（附墙的安装附后）。 用经纬仪测量导轨架的垂直度，保证偏差＜H/1000mm。 附墙架的安装 附墙架的安装与导轨架的加高安装同步进行。 选III型附墙架，按附墙架间距尺寸在建筑物上预埋好连接件。 附墙架间距和导轨架最大自由高度： 1.附墙架的间距b，当导轨架高度h＜100m时，b=9米，当导轨架高度100＜h≤150米时，b=7.5米。 2.不管导轨架高度多少，最后一道附墙架以上的最大自由高度a≤7.5米。 附墙架的连接： 1.附墙架的一端用螺栓与标准节的框架固定。 2.附墙的另一端附墙座用焊接方法固定在建筑物内的预埋件上。 附墙架对建筑物的作用力，根据护墙架的型式，当附墙架在建筑物的两附着点间距B=1.43米，附墙架长度L=3.1米。作用力P=（3100×60000）/（1430×2.1）=61.9（KN） 附墙架的安装 1.把二根联接杆用U型螺栓对称地安装在导轨架标准节的框架上。 2.用螺栓M24×110将附墙座联接到建筑物的预埋件上。 3.用伸缩二支撑管的方法，校正导轨架的垂直度使导轨垂直度偏差在H/1000mm之内。 4.调节拉杆必须旋至撑紧，并用螺母锁住，确保吊笼和对重等不与附墙架发生干涉。 电气设备、控制设备及电缆安装 施工升降机的主电源电缆（VV-3×25+2×16），在配电室内专用回路引接。 各施工升降机配专用漏电开关箱，安装在升降机外笼附近的地面上，做到“一机一闸一漏”。 将电缆筒安放到吊笼电缆托架下方的基础上，控制箱安装到底笼的安装板上。 将随行电缆以自由状态盘入电缆筒内，电缆的一端通过托架，接到三相极限开关上，并紧固托架的夹板固定电缆，电缆的另一端接到控制箱内，在电缆筒顶约1.5米的φ42立管处安装第一个护栏架，以上每6米安一个，要确保电缆在护栏架中心。 接好各停层站门的限位开关的连接线（串线），并接入控制箱内相应的端子上保证电缆接入相序正确，以确保吊笼运行方向与操作箱上的标记“上升”或“下降”一致。 检查各安全保护开关，包括底笼门限位开关、吊笼门限位开关、吊笼顶门限位开关、上下限位开关、三相极限开关、松绳保护开关、减速开关均正常作用。 按吊笼传动机构底板上各限位开关的实际位置，安装调整导轨架底部各限位挡板。 特别注意：下限位挡板的位置调整在吊笼满载下行时，自动停止在与底笼门齐平处，下极限挡板调整在吊笼底部碰到缓冲弹簧前，极限开关触发制停吊笼。 上限开关位置调整，通过上限位开关起作使吊笼停车，吊笼总极限开关到导轨架顶的安全距离大于2.8处。 升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻R＜4兆欧。 通电驱动吊笼升降试车。 1.接通电源，由专职升降机操作工谨慎地操作手柄，使空载吊笼沿导轨架上下运行数次，要求吊笼运行平稳、无跳动、无异响等，制动器工作正常。 2.空载试验正常后，装入额定载荷进行带载荷运行试车，同时检查电动机，减速器的发热情况。 3.试车时，若导轨架顶部还没有装限位碰块，操作时必须千万谨慎，且在吊笼顶部设专人监视指挥，以免吊笼冒顶。 正确使用移动操纵盒，吊笼距导轨架顶部5米时，必须使用移动操纵盒站在笼顶上进行操作。 安装好层门、栏杆 1.各停层站应设置层门或停层栏杆，安装在楼层的站台上。 2.电气联锁开关串接在外笼控制箱内控制回路中。 起重量限制器调试 1.吊笼内装上额定载重量，调动微动开关，使开关处于接通状态。 2.重复“卸下一装上”70公斤的载荷三次确认微动开关的“通”“断”，确认无误后锁紧调整螺栓的锁紧螺母。 3.再次将载荷加至105%的额定载重量，调整微动开关的有关触头，使其断开，此时吊笼不起动，卸去5%的额定载重量，吊笼又能恢复起动状态。 4.重复“卸下”“装上”5%的额定重量三次，确认吊笼是否处于“接通”“断开”状态，动作无误后，拧紧调整螺栓的锁紧螺母。 坠落试验 升降机正常运行时每隔3个月必须进行一次额定负载的坠落试验 。每台新安装的升降机正式投入前必须进行坠落试验，以保证使用安全。 特别注意：坠落试验时，不允许吊笼内有任何人。 （一）坠落试验方法 在吊落内装载额定载重量（带对重的升降机可不装对重而装载1吨的载荷）。 将司机室内操纵手柄置于“0”位，并切断底笼控制箱中的总电源开关。 将专用的坠落试验按钮盒及插头插入电控箱内的插座上，并将按钮盒引出吊笼，拉到地面，保证试验时电缆不会被挤压或卡住。 撤离吊笼内所有人员，并关上所有的笼门。 合上总电源开关。 按下按钮盒上的“起升”按钮，使吊笼上升到约9米高度。 按下按钮盒上的“坠落”按钮，不要放开，吊笼自由下落至限速制动器动作，制停吊笼，要保证吊笼制动距离为0.25～1.2米。 坠落试验时注意，如吊笼离地约3m左右时，限速器仍未将吊笼刹住，应立即松开按钮，使吊笼缓缓落至地面。 再次按下“坠落”按钮，这时吊笼应不能下降，表明限速制动器已动作。 按下“起升”按钮，使吊笼上行约0.5米，接着用点动方式，按“坠落”按钮，使吊笼逐步下降到地面。 限速制动器复原 检查无误后切断电源，卸下按钮盒与电控箱连接的插头。 拆下后盖及铜螺母上的螺钉，用专用扳手松开铜螺母，直到标记销的末端与后端面齐。 接通电源，驱动吊笼向上运行2米以上，使离心块复位，吊笼即可正常运行。 电梯拆卸 进行拆卸前，对升降机进行一次大检查，确认各部件功能正常，动作无误后，方可投入拆卸作业。 按安装拆卸有关说明要求，将电动吊杆安装就位。 先卸下对重钢丝绳和天轮装置。 按安装相反的程序进行拆卸。 电梯操作 施工升降机操作人员必须经过培训，持证上岗。 操作人员必须具备以下要求： 1.能正确、迅速地对各种可能出现的情况作出反应，以避免事故发生。 2.能理解和应用所制定的规定、条例和安全操作规程。 3.能经受紧张状态，防止出错，有丰富的操作经验。 4.熟读和掌握安装说明书的全部内容和有关技术资料文件。 操作人员在工作中必须严格遵守操作安全措施的有关规定。 升降机操作运行，必须关闭底笼门和吊笼门，严禁不关门运行。 层站平台安全门每次卸料和上下人后必须关好，且挂上挂钩。 接通三相极限开关，松开急停按钮。 按下起动按钮，按运行方向扳动操纵手柄起动吊笼运行，当手柄置于“0”位时，吊笼停止运行。 下班前应将吊笼内清扫干净，保持整洁，且将吊笼停在首层地面，把所有开关扳到“0”位，断开电源，关闭电源箱，有必要时将外笼门锁住。 对升降机要定期检查。 1.每天检查 （1）检查传动底板螺栓紧固情况，特别是防松开口销有否脱落。 （2）检查底笼上的安全开关，打开底笼门时，吊笼应不能起动。 （3）检查上、下限位开关、极限开关及其碰块可靠、有效。 （4）当分别打开吊笼单开门、双开门、天窗门、触动松绳保护开关和按下急停按钮时，吊笼均应不能起动。 2.每周检查 （1）检查传动底板螺栓紧固情况，特别是防松开口销有否脱落。 （2）检查各润滑部位，应润滑良好，检查减速器润滑油，如有漏油或油液不足等情况，应补充润滑油。 （3）检查对重钢丝绳、绳夹，所有附墙架连接，所有标准节的连接螺栓以及齿条的紧固螺栓连接应牢固。 （4）检查电缆托架及护缆架应无螺栓松动或位移。 （5）检查天轮，要转动灵活，无异常声音，连动部位坚固。 （6）检查电箱、电机接线盒内各联接螺栓有否松动。 （7）检查小齿轮，导向压轮，滚轮应连接牢固，并调整各间隙符合要求。 3.每月检查 （1）检查齿轮磨损。 （2）检查齿条磨损。 （3）检查电机制动力矩。 4.每季度检查 （1）检查滚轮、天轮、各润滑轮及压轮的轴承，根据情况进行调整更换。 （2）检查滚轮磨换，达不到滚轮与立管的间隙要求必须更换。 （3）检查电机和电路的绝缘电阻及电气设备金属外壳，金属结构的接地电阻。 （4）检查制动块磨损情况（用塞尺）。 （5）做坠落试验，检查限速器的可靠性。 （6）检查对重钢绳，应无断丝、变形等情况。 5.每年检查 （1）检查随行电缆，如有被损或老化，应立即进行修理和更换。 （2）检查减速器与电动机间联轴器的橡胶块老化、破损情况。 （3）全面检查各零部件，并进行保养及更换 。 （4）对到期的限速器，送有关单位检测或更换。 调试具体流程 电梯设备调试标准 现场调试须确保设备所有机械设备，特别是井道内设备、装置已经可靠安装完成（设在机房内的装置视机房准备情况而定）。 现场调试须确保所有应在本设备调试以前完成安装、调试的设备、装置已经可靠安装、调试。 现场调试人员在调试前须取得机械设备安装、调试负责人、其它设备（装置）安装、调试负责人或可以承担相关责任的责任人的确认。 现场调试人员在调试前须仔细检查与电气设备调试相关的机械设备、其它设备或装置已妥善安装、调试完成。 现场调试人员在调试前须仔细检查并确认现场已不存在对人体、设备等不安全因素（包括潜在、可能的不安全因素）。 调试人员要具备从事电梯控制设备调试的资质。 调试环境要满足设备调试和运行所需要的环境。 需要机电设备联调的部分进行调试时，须有负责机械设备调试的责任人员在场。 现场调试人员在调试前须仔细检查并确认现场已经具备了可以进行本控制设备调试的全部条件。 通电前检验 应对照使用说明书和电气原理图，检查各部分的连接是否正确。 检查强电部分和弱电部分是否有关联。用万用表欧姆档检查不同电压回路之间电阻、对地电阻应为∞。 请认真检查控制柜电源进线与电机连线是否正确,避免上电后烧毁变频器。 检查旋转编码器与变频器的连线是否正确、旋转编码器与曳引机轴的连接同轴度、布线是否合理。 检查电梯总电源箱至控制柜R、S、T的三相进线。 检查控制柜U、V、W至主机马达的三相出线。 安全回路是否通路。 厅门回路是否通路。 轿门回路5是否通路。 检查控制柜壳体、电动机壳体、轿厢接地线、厅门接地线是否可靠安全接地，确保人身安全。注意：柜壳体与电动机壳体要一点接地。 再次确认主控电脑板的电源接线端子接线及接插位置是否正确，避免因倒置而损伤主控电脑板。 将电梯停放在中间平层位置。 将电锁开关打到ON位置。 通电和检验 确认控制柜上所有空气开关均处于断开状态。 确认控制柜开关处于“检修”位置，急停开关被按下。 确认轿顶及轿厢的检修开关处于“正常”位置。 检查现场总进线电压：三相线电压应为380±7%VAC，相间偏差应小于15VAC。每相与N线间的电压应为220±7%VAC。 确认进线规格及总开关容量符合设计要求。 上述检查正常后，进一步做如下检查： 1.检查门锁回路是否正常。 2.检查门区信号、上、下限位信号是否正常。 3.检查电锁是否正常：将电锁开关置成0N，液晶屏上电梯工作状态此时应显示“自动运行”，置成OFF时应显示“电梯锁梯”。 4.检查开关门设备是否工作正常，如不正常请做相应检查。 设备参数设定 根据现场实际情况正确设定设备参数，具体参数的定义及设置方法请参见参数修改部分。此外，在设备参数设定时，请注意如下几点： 在进行慢车调试之前，必须正确设定所配置的变频器的参数。 不同型号变频器的具体参数的设置请参见变频器使用说明书内容。 电机参数的设定建议通过变频器对电动机的自学习功能确定。电机参数的自学习方法请参见所使用的变频器使用说明书。 慢车试运行 机房检修运行 机房检修运行前确认事项： 1.控制柜的检修开关置于“检修”位置，轿顶及轿厢内检修开关置于“正常”位置。 2.安全回路、门锁回路工作正常，切记不可将门联锁短接。 3.编码器安装和接线正常。 4.变频器上电后显示正常并检查参数设置是否正确，液晶显示器中电梯工作状态项显示“检修运行”。 5.将曳引机抱闸与控制柜连线接好。 机房检修运行...