电网安全隐患治理工程输电线路部分角钢塔基础土建部分投标方案.docx

电网安全隐患治理工程输电线路部分角钢塔基础土建部分 投标方案 目录 第一章 响应技术要求的施工方案 3 第一节 施工方案 3 一、 工程概况 3 二、 施工技术及要求 8 第二章 响应商务要求的方案 18 第一节 安全措施方案 18 一、 安全管理总体规划 18 二、 安全管理目标 18 三、 项目部安全管理机构及安全保证体系 19 四、 安全保证措施 19 第二节 质量保证措施 31 一、 实施目的 31 二、 实施步骤 31 第三节 环境保护保证措施 34 一、 环境保护体系 34 二、 环境保证措施 34 第四节 职业健康保证措施 38 一、 职业健康体系 38 二、 职业健康管理措施 39 第五节 信息管理措施 40 第六节 组织管理措施 42 第七节 材料供应落实 43 第八节 劳动力落实 43 第九节 机械设备落实 44 第十节 进度计划控制措施 44 第十一节 现场技术控制 44 第十二节 进度计划动态管理 45 第三章 施工组织设计 46 第一节 响应人编制施工组织设计的要求 46 第二节 图表及格式要求 46 响应技术要求的施工方案 施工方案 工程概况 2.1.1工程背景 新疆油田沙漠腹地，位于准噶尔盆地腹部古尔班通古特沙漠北端，是一片地形起伏较大、以半固定沙丘和沙梁为主的广袤区域。该地区属于典型的大陆性沙漠气候，温差极大，夏季干热难耐，冬季则寒冷刺骨，降水稀少，蒸发量却极大，气候极为干燥。在这样的自然环境下，地表植被稀少，地貌类型单一，却栖息着一定数量的野生脊椎动物，构成了独特的生态系统。 然而，正是这样一片看似荒凉的土地，却蕴藏着丰富的油气资源，是我国重要的能源供应基地。随着油田开发的不断深入，电网作为支撑油田生产的重要基础设施，其稳定性与安全性显得尤为重要。为了消除电网安全隐患，提高电网运行效率，保障油田生产安全，新疆油田公司启动了沙漠腹部电网安全隐患治理工程。 2.1.2工程目标 本工程旨在通过一系列治理措施，提高新疆油田沙漠腹部电网的稳定性和安全性，具体目标包括： 消除电网存在的安全隐患，降低事故发生率，确保电网运行平稳可靠。 提升电网的供电能力，满足油田生产日益增长的用电需求。 优化电网结构，提高电网的自动化和智能化水平，实现远程监控和智能调度。 保障油田生产安全，为油田的可持续发展提供坚实的电力保障。 2.1.3施工范围与内容 本工程主要涉及110kV开关站及110kV输电线路角钢塔基础土建部分的专业分包施工，具体内容包括： （一）110kV开关站土建部分 视频监控系统基础：建设8座视频监控系统基础，为开关站的安全监控提供有力支撑。 投光灯基础：安装10座投光灯基础，确保开关站夜间照明充足，保障作业安全。 二次设备舱基础：构建1座二次设备舱基础，为开关站的二次设备提供稳固的安装平台。 GIS基础：建设1座GIS（气体绝缘金属封闭开关设备）基础，满足高压开关设备的安装需求。 电缆沟：开挖并铺设0.8m×0.8m的电缆沟，总长度38米，为电缆的敷设提供规范通道。 实体围墙及大门：修建145米的实体围墙，并设置2堂大门，确保开关站的安全防护。 避雷针基础：建设1座避雷针基础，防止开关站遭受雷击损害。 站内道路：铺设宽4.5m的站内道路，总长度20米，便于站内车辆和人员的通行。 站外道路：修建宽4m的站外道路，总长度120米，连接开关站与外部交通网络。 撬装消防室基础：建设1座撬装消防室基础，为开关站的消防安全提供保障。 消防沙池：修建1座消防沙池，用于应对火灾等紧急情况。 停车场：建设1座停车场，满足站内车辆的停放需求。 旱厕基础：修建1座旱厕基础，改善站内人员的生活条件。 110kV进出线门型架基础：建设2座110kV进出线门型架基础，支撑进出线电缆的架设。 户外配电箱基础：安装1座户外配电箱基础，确保配电箱的稳固安装。 （二）110kV输电线路角钢塔基础土建部分 输电线路角钢塔基础：建设25基输电线路角钢塔基础，支撑输电线路的架设，确保电网的稳定运行。 避雷器支架基础：安装9座避雷器支架基础，保护输电线路免受雷击损害。 临时基坑围堰和固沙：在施工过程中，为保护基坑稳定，防止风沙侵蚀，采取临时基坑围堰和固沙措施。 施工道路：修建8km的施工道路，为输电线路及开关站建设提供必要的交通支持。 2.1.4技术难点与解决方案 在施工过程中，可能会遇到以下技术难点，并采取相应的解决方案： 地质条件复杂：沙漠地区地质条件复杂，可能存在流沙、软弱地基等问题。解决方案：在施工前进行详细的地质勘探，根据地质情况采取合适的基础处理措施，如换填、夯实等，确保基础的稳定性。 施工环境恶劣：沙漠地区气候恶劣，夏季高温、冬季寒冷，风沙大，对施工造成不利影响。解决方案：合理安排施工时间，避开极端天气；采取防风沙措施，如设置围挡、洒水降尘等；为施工人员提供必要的防护用品，确保施工安全和进度。 施工精度要求高：本工程涉及多个精密设备的安装，对施工精度要求较高。解决方案：采用先进的测量仪器和施工工艺，加强施工过程中的质量控制和检测，确保施工精度满足设计要求。 环境保护要求高：沙漠地区生态环境脆弱，施工过程中需加强环境保护措施。解决方案：制定详细的环保方案，加强施工人员的环保意识培训；采取有效的防尘、降噪、废水处理等措施，减少对周围环境的影响。 2.1.5质量保证措施 为确保施工质量达到100%合格标准，本工程将采取以下质量保证措施： 设立专职质量检查部门：负责监督、检查和评估土建工程质量，确保施工过程中质量的合格性。 完善质量管理体系：建立完善的质量管理体系，明确质量管理的责任和流程，确保质量管理的连续性、系统性和有效性。 制定详细的施工方案和技术标准：在施工前制定详细的施工方案和技术标准，并与相关方进行沟通确认，确保施工过程中按照标准进行。 严格选用优质材料：在施工过程中，严格按照设计要求选用优质材料，并进行必要的检测和验收，确保材料的质量和合格性。 按照规范进行施工：施工过程中，按照相关规范和技术标准进行施工，包括土方开挖、基础、砌体结构、钢筋混凝土结构等各个施工阶段。严格控制施工质量，并及时处理质量问题。 加强施工监督：加强对施工过程的监督，确保工程按照设计要求进行施工。监督可以通过委托第三方质量检测机构进行监督检查，或由项目方自行组织的内部监督检查。 定期进行质量检查和评估：定期对土建工程的质量进行检查和评估，及时发现和整改质量问题。检查和评估可以通过抽查、复核、验收等方式进行。 加强人员培训和技术交流：对参与土建工程的人员进行培训，提升他们的专业技能和质量意识。同时，定期组织技术交流会议，分享施工经验和技术要点。 建立健全的质量档案管理制度：建立健全的质量档案管理制度，记录和保留施工过程中的质量文件和数据，便于事后查阅和质量溯源。 加强与业主的沟通和配合：与业主保持良好的沟通和配合，及时报告施工进展和质量情况，共同解决问题，确保工程质量符合预期要求。 2.1.6安全管理与环境保护 （一）安全管理措施 建立安全生产领导组织：成立以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动。明确各级人员的安全生产责任，建立安全生产责任制。 加强安全教育与训练：对全体施工人员进行安全教育和训练，提高他们的安全生产意识和操作技能。通过宣传栏、微信群等多种形式，加强安全文化宣传，营造良好的安全氛围。 严格安全检查制度：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。检查内容包括设备运行状态、安全防护设施、作业环境安全、人员操作规范等。 特种作业人员管理：对特种作业人员进行专门的安全操作考核，持证上岗。确保特种作业人员具备必要的安全知识和操作技能。 应急预案制定：制定完善的应急预案，包括火灾、触电、高处坠落等常见事故的应急处理措施。定期组织应急演练，提高施工人员的应急处理能力。 （二）环境保护措施 遵守环保法规：严格遵守国家、省、市有关环境保护的规定，建立健全的施工环境管理制度和管理体系。 加强施工场地管理：对施工场地进行围蔽管理，保持场地整洁。采取防尘、降噪措施，减少施工对周围环境的影响。 合理处理废弃物：对施工废水、废气和固体废弃物进行合理处理，防止污染环境。废水需经处理达标后排放，废气需采取净化措施，固体废弃物需分类收集并妥善处理。 生态保护措施：在施工过程中，尽量减少对周围生态环境的破坏。保护植被和野生动物，避免在施工区域内进行不必要的砍伐和捕猎。 环保教育和激励措施：加强环保教育和激励措施，提高全体施工人员的环保意识。对违反环保规定的班组和个人进行处罚，对表现突出的班组和个人进行奖励。 施工技术及 要求 将整个线路工程施工期划分为四个阶段：第一阶段为施工准备阶段；第二阶段基础施工阶 段；第三阶段为安装阶段；第四阶段为整改、竣工验收。 2.1 施工措施 2.1.1 基础工程施工顺序为：现场踏勘→定位放线→验线→地下设施调查→基坑开挖→验 槽→垫层浇筑→防腐层施工→保护层→钢筋绑扎→模板安装→螺栓埋设→浇筑混凝土→拆 模→养护→防腐层施工→保护层施工→基坑回填。 2.1.2 施工技术措施 2.1.3.1 测量技术措施 2.1.3.1.1测量依据 2.1.3.1.2本工程定位图和施工图； 2.1.3.1.3业主提供的测量控制点； 2.1.1.1.4《工程测量规范》； 2.1.3.1.2 测量要求 2.1.3.1.2.1量具用钢尺必须采用合格厂家生产的合格产品，钢尺使用前应进行检测。 2.1.3.1.2.2现场测量应固定有资质和测量经验的人员。采用钢尺测距时应采用三次读数然 后取中数的读数方法。 2.1.3.1.2.3所有量具尽量保证在同一水平面上进行，如不能保证在同一水平面，应进行高差调整。 1. 线路复测采用合格的经纬仪，利用视距测量和角度测量（测回法）来对全线中心桩进 行档距、高差和角度的测量。依据图纸的数据进行全线路复测，允许偏差：横线路方向偏差 不大于50mm、档距偏差不大于设计值的1%及转角度数偏差不大于1 ′30 ″如有超出及时反馈 设计单位，查明原因予以纠正。 2.分坑时，首先检查塔位中心桩与前后方向桩及相邻塔位桩是否符合设计要求，确定无误 后，进行分坑。做好记录,填写复测分坑关键工序卡。1.开挖基坑时,需特别保护好中心桩以 及分坑时所钉的辅助桩。发现塔基地质情况与设计资料严重不符(如有天然孔洞、古墓等) 时，应暂停施工、及时汇报，以便会同建设单位、设计单位、监理单位一起提出处理方案。 2.基坑深度不应超过允许误差+100mm、-50mm,坑底应平整,不得有凹凸现象,同基基础坑在允 许误差范围内按最深的坑操平。基础坑误差超过+100mm时,应铺石灌浆处理。 3.基坑开挖时将坑边1m以内的浮土杂物清理干净。回填土在地面以上应筑起0.3m-0.5m高 的防沉层，并要求上部面积和周边不小于坑口，一般应超出坑口0.2m-0.3m。防沉层要求外 观平整、有棱角，工艺美观。1.基 础 浇 筑 前 ， 应 再 次 核 对 基 础 根 开 、 基 础 各 部 分 尺 寸 及 地 脚 螺 栓 间 距 ， 确 认 无 误 后 方 可 进 行 浇 筑 。 1.基 础 浇 筑 前 ， 应 再 次 核 对基础根开 、 基础各部分尺寸及地脚螺栓间距 ， 确认无误后方可进行浇筑 。 2.浇注过程中，严格控制水灰比、塌落度，每班日或每个基础至少检查两次，其数值不得 大于配合比设计的规定值，配合比，每班日或每个每班日或每个基础至少检查两次，搅拌砼 用量以重量比配料，其允许误差值为：水泥、水为±2%，砂、石料为±3%。 3.使用插入式振捣器应掌握快插慢拔的原则，使砼均匀受振，时间为10-20秒，砼中气泡逸 出，基本出浆砼明显下降为宜，防止过振。连续分层振捣每层不应超过30cm，振捣器要插到 前一层砼内3cm-4cm，防止漏振。 4.转角塔基础顶面有予偏高，在每条腿顶面砼浇注完毕收口抹面时，应根据该基塔的予偏 方向抹成一个整体斜平面。 5.试块制作应在浇注现场同期制作，并随基础同条件下养护。数量应符合下列要求：转角、 耐张塔基础每基取一组；直线塔基础，同一施工队相邻施工塔号每5基或取一组。 6.砼养护48小时后方可拆模，拆模时注意不能使砼表面及棱角受到损伤。拆除模后应立即 将模板表面残留水泥砂浆等清除干净。 7.基坑回填应在拆模后立即进行，便于基础养护。一般土质回填时，每填300mm厚应夯实 一次，树根杂草须清除。 关键工序质量控制表： 控制项目 控制依据 控制方法 负责人 记录 基 础 施 工 复测 设计图纸 《验收规范》 现场实测 测工 线路复测记录 分坑和制模 设计图纸、基 础施工作业指 导书 现场实测 第二人复核 测工 基础施工记录表、质 量检查卡 材料检验 设计图纸、相 关标准 检查验收 材料员、质检 员 物资验证单 合格证、试验或检验 报告 配合比 设计图纸、 《配合比规 程》 试配和砼强 度检验 技术负责人 砂、石、水、水泥检 验报告 混凝土配合比通知单 砼试块试验报告 浇制 配合比通知 单、设计图纸、 基础施工作业 指导书 跟踪检查 施工负责人 基础施工记录表、质 量检查卡 接 地 工 程 加工制作 设计图纸 《验收规范》 检查验收 材料员、质检 员 物资验证单、合格证、 试验或检验报告 布置与敷设 设计图纸 跟踪检查 施工负责人 接地施工记录表、质 量检查卡 埋深 设计图纸 跟踪检查 施工负责人 电阻值 设计图纸 现场实测 质检员 针对施工中可能出现的薄弱环节采取相应的防范措施： 序号 防治项目 主要措施 1 路径复测通病的防治 1、杆（塔）位置应符合施工图的平、断面要求。复核重要跨 越物间的安全距离，对新增加的跨越物应及时通知设计单位 校核。 2、线路方向桩、转角桩、杆塔中心桩应有可靠的保 护措施，防止丢失和移动。 3、 线路途径山区时，必须校核边导线在风偏状态时对地距离。 2 基础分坑、开挖通病的防 治 1. 遇特殊地质条件（如：流沙、泥水、稻田、山地等）， 开挖前应将杆塔中心桩引出。辅助桩应采取可靠保护措施， 基础浇制完后，必须恢复塔位中心桩。 2. 拉线（杆）基础分坑时应以中心桩高程为准，其主杆、 拉线坑埋深应符合设计要求。 3. 基坑开挖应设专人检查基础坑的深度，及时测量，防止 出现超深或欠挖现象。 4. 掏挖基础如需放炮时，应采用多点放小炮的方式，严禁 放大爆破，避免破坏原地质结构。 3 基础位移、扭转质量通病 的防治 1. 基坑开挖前要对基础中心桩进行二次复核，并设置稳固 的辅助桩位，确认桩位及各个基础腿的方位准确。 2. 基础 支模后、浇制前和浇制中要多次核对基础模板、地脚螺栓或 插入角钢的方位，保证其准确性。 3. 当基坑有积水时，回 填前应先将水排完，然后四周均匀填土、夯实，并随时检查 基础是否位移。 4 混凝土质量通病的防治 1. 混凝土施工前应取得有资质的试验室出具的设计配合比 （附有试配强度报告）。进入冬期施工或更换添加剂时，应 根据规范重新进行配合比设计。 2. 基础试块养护条件应与基础养护条件基本相同。记录试 块养护期的日平均温度，当等效养护龄期逐日温度累计达到 600℃ ·d时送检。 3. 基础模板应有足够的强度、刚度、平整度，应对其支撑 强度和稳定性进行计算。基础模板应能可靠地承受浇筑混凝 土的重量和侧压力，防止出现基础立柱几何变形；模板接缝 处应采取粘贴胶带等措施，防止出现跑浆、漏浆现象。 4. 浇制中设专人控制混凝土的搅拌和振捣，现场质检人员 要随时检查混凝土的搅拌和振捣过程，防止出现振捣不均匀 或振捣过度造成的离析。 5. 混凝土垂直自由下落高度不得超过2m，超过时应使用溜 槽、串斗，防止混凝土离析。 6. 基础浇制时，应多方位均匀下料，防止地脚螺栓受力不 均与基础立柱不同心。 7. 混凝土初凝前，采用多点控制的方法对基面高差进行测 量，杜绝二次抹面。 5 接地沟埋设深度不够的 防治 1. 接地网地沟开挖时要充分考虑敷设接地体时出现弯曲的 情况，留出深度富裕量。 2. 接地体敷设时要边压平边回填，保证埋深。 3 .杆塔引下线应竖直埋入土中，直至设计埋深。 6 基面整理不规范的防治 1、回填时应在坑口地面上筑防沉层。防沉层应平整规范，其 宽度不小于坑口宽度，其高度不应掩埋铁塔构件。2、基础施 工完成后及时清理施工现场，做到工完料尽场地清。3、清理 现场时应恢复现场植被，防止水土流失及地质滑坡。 基础工程常见危险点和预防措施 序号 危险点 控制措施 责任人 1 基础施工 掏挖施工时，要随时监视土质情况，土质不符合要求者，不得掏挖，为防止塌方，应采取使用沉降式挡土板等措施，上下使用绳索，或爬梯，上下爬梯应坚实牢固，并设有监护人，工作票上明确监护人 班长 监护人 2 深坑开挖 挖土深度不超过5米时留设边坡和设置支撑；挖土深度超过5米或在构筑物近旁挖土时，支撑要单独设计；基坑内有流砂时，要采取防坍措施；大型机械的停放、行走、运土及挖土分层深 度要有具体方案；保持坑内空气流动，防止缺氧致窒， 班长 监护人 3 深井开挖 应加强对深井内有害气体的监测；井内施工用照明电压应采取12V的安全电压；井口应有防护栏等防坠落措施；上下时必须使用爬梯 班长 监护人 4 搭设探头跳板或跳板有缺陷（强 度不够裂纹、腐蚀） 仔细检查跳板的搭设及上料通道，跳板应捆绑牢固，支撑牢固 可靠 班长 技术员 5 上料平台结构不稳定 上料平台一般不得搭悬臂结构，中间应设支撑点 班长 技术员 6 推车至跳板边缘翻车下料。 必须经下料漏斗溜下，坑上人员密切配合，下料时基坑人员应 停止工作 班长 7 发电机、搅拌机没有安装保护接 地， 检查接地体的埋设情况，接地体的材质及连接坚固性，，检查 电气接线，开关 安全员 8 振捣器漏电 安装漏电保护器，专职操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋操作，其它人不得随意使用， 电机外壳应安装保护接地。 班长 9 搅拌机料斗提升钢丝绳断股、变 形、严重锈蚀，料斗没有挂钩 经常检查设备的安全附件，不全及有隐患者严禁使用 班长 技术员 10 水坑抽水时潜水泵漏电 抽水用的水泵要用绝缘良好的电缆，安装漏电保护器水下部分 不得有接头。 负责人 11 灌桩基础电源乱拉乱接不按规 定装保险，及井架不牢古固。 现场必须有电工负责电源，其他人员不得乱动电源，稳机时打 好拉线 负责人 响应商务要求的方案 安全措施方案 在工程实施过程中，建立健全的安全管理机构和安全保证体系，加强安全技术管理，严格遵守有关安全规范，采取强有力的安全保护措施，确保施工安全。 安全管理总体规划 确立项目安全目标，制定安全计划；建立健全的各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；遵守一切指导安全、健康与卫生方面的法规和规定并提供一切安全装置、设备与保护器材，以保护职工生命、健康及公众的安全；并从技术上入手，针对实际情况，开展群众性的安全检查小组活动，及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标的实现。 安全管理目标 3.2.1 本工程杜绝重伤和伤亡事故。 3.2.2 杜绝重大设备、火灾、交通事故。 3.2.3 全员教育率100%；项目经理、安全员、特种作业人员培训、考核、持证上岗率为100%。 3.2.4 严格按照安徽省人民政府关于安全、文明施工的各项规定，创建文明、安全工地。 项目部安全管理机构及安全保证体系 3.3.1 项目部安全管理机构 为本工程特成立项目部安全委员会，成员如下： 主 任：项目经理 副主任：项目技术负责人、安全负责人 成 员：现场工程师、各施工队长和专职安全员 安全生产管理组织机构见下图。 3.3.2 项目部安全保证体系 安全保证措施 3.4.1 各级安全生产岗位职责 3.4.1.1项目经理的安全职责 3.4.1.1.1.项目经理是安全生产第一责任人，对本项目的安全生产负全面领导责任。 3.4.1.1.2.认真贯彻执行国家有关安全生产方针、政策、法规的有关规定，并负责组织贯彻落实。 3.4.1.1.3.协调和处理好与各部门之间在安全工作上的配合关系，建立完善的安全生产保证体系，共同为安全生产尽职尽责。 3.4.1.8.4.督促检查各级人员对安全生产规章制度的执行情况，发现问题及时解决。 3.4.1.1.5.支持各级安全监察人员认真履行安全生产监察职责，定期听取工作情况汇报，并根据实际需要，保证安全经费有足够的投入。 3.4.1.1.6.决定审批项目安全生产目标和有关安全生产的重大 活动及奖惩办法。 3.4.1.1.7.按照我单位《安全事故处理实施办法》规定，参加或主持事故的调查处理并提出防止事故重复发生的措施。 3.4.1.2 项目副经理的安全职责 3.4.1.2.1.项目常务副经理协助项目经理分管安全生产工作，并承担直接领导责任。 3.4.1.2.2.认真执行国家有关安全生产的方针、政策、法规及制定的各项安全生产管理办法和制度，并负责组织贯彻落实。 3.4.1.2.3.组织制定项目安全生产目标和安全工作要点，并负责组织实施。 3.4.1.2.4.强化安全生产保证体系，负责健全本项目安全生产指挥系统，建立安全生产管理和责任制度，并负责检查落实。 3.4.1.2.5.充分发挥安全监察体系的作用，经常听取各施工组安全生产工作汇报，支持安委会履行自己的职权。 3.4.1.2.6.负责组织本项目安全大检查活动，经常深入基层了解安全生产和各项规章制度的执行、贯彻、落实情况。解决安全生产中的重大或带有倾向性的问题，做到任务、时间、费用、负责人“四落实”。 3.4.1.2.7.定期主持召开各部门负责人、安委会参加的安全情况分析会。研究解决安全生产中存在的问题，并对项目阶段性安全工作做出布署。 3.4.1.3安全负责人的安全职责 3.4.1.3.1.协助经理抓好质量、安全、技术的管理工作； 3.4.1.3.2.编制或组织编制施工组织设计、临时用电方案、专项施工作业方案，在和施工作业队、作业班组认真履行安全技术交底手续，对安全技术作出详细说明的基础上，安排质检员、技术员、安全员到现场监督并协助施工作业班组严格按照安全技术规范和安全技术措施进行施工作业，确保施工质量和施工安全； 3.4.1.3.3.采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，应从质量、环境、职业安全健康三个方面综合提出安全技术措施和安全生产管理方法，严禁违章指挥、违章作业； 3.4.1.3.4.组织编制危害因素、环境因素管理方案，火灾、爆炸、食物中毒、洪水（防汛）等应急预案、协助经理做好安全生产的预防控制工作和应急演练工作； 3.4.1.3.5.协助经理监督检查并督促有关人员做好安全标识、安全防火、设备管理、劳动保护等安全生产管理工作； 3.4.1.3.6.对自查、上级检查、内审、外审中发现的安全隐患和不符合项，组织有关作业班组和管理人员认真分析原因，及时制定并实施整改措施，按时完成整改任务； 3.4.1.3.7.及时报告安全事故，并参加安全事故的调查、分析、处理 3.4.1.4 安全员安全职责 3.4.1.4.1.协助安全技术负责人或作业队作业班组积极开展安全生产教育培训工作和安全技术交底的有关工作； 3.4.1.4.2.参与污染源危险源的识别、评价、变更、控制工作，协助质安技术负责人或根据质安技术负责人安排编制清单、风险评价 表，制定重要环境因素、重大危害因素管理方案、应急预案，并参与管理方案和应急预案的实施和监督实施，协助各部门、各班组对项目工程进行全过程全方位的安全预防和控制。 3.4.1.4.3.对安全现场进行现场监督检查，对施工全过程进行安全监督，监督安全设施的设置和落实，监督检查劳保用品质量和正确使用； 3.4.1.4.4.发现事故隐患，应当向质量技术负责人或项目负责人报告，配合有关部门排除安全隐患，对违章指挥、违章作业的，应当立即制止； 3.4.1.4.5.按月编报安全月报表，参与起草...