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自动驾驶环卫清扫设备租赁项目第一章技术条款响应情况 8 第一节技术参数响应 8 一、软件功能技术响应 8 二、车辆配置技术响应 19 三、一体化充电桩响应 31 第二节制造商确认函 42 一、自动驾驶清扫设备确认 42 二、一体化充电桩确认 49 第三节证明材料准备 72 一、设备注册证明 72 二、产品合格证书 79 三、软件版本说明 85 四、相关检测报告 90 第四节响应表编制规范 95 一、响应内容填写 95 二、表格结构遵循 112 三、内容表述要求 127 第二章实施计划及质量保证措施 141 第一节实施计划安排 141 一、明确项目整体时间表 141 二、制定阶段性任务清单 148 三、承诺30天完成供货安装验收 155 四、配置专人跟踪项目进度 164 五、建立应急响应机制 174 第二节实施方案 183 一、设备部署方案 183 二、安装与联调流程 190 三、软件系统对接计划 202 四、现场适应性调整方案 211 五、多方协作机制 220 第三节质量控制方法 228 一、建立全过程质量管理体系 228 二、提供设备相关证明材料 237 三、实施标准化安装工艺 246 四、执行设备功能验证测试 253 五、制定巡检和维护标准流程 264 第四节质量控制机制 274 一、成立项目质量管理小组 274 二、制定项目质量目标清单 284 三、实施三检制度 293 四、建立问题闭环处理机制 301 五、定期组织质量分析会议 311 第三章实施计划及质量保证措施 322 第一节实施计划安排 322 一、设备生产周期规划 322 二、运输安排方案 333 三、现场部署时间节点 347 四、人员调配计划 363 第二节实施方案 374 一、设备部署流程 374 二、网络配置方案 393 三、系统对接方案 406 四、调试步骤规划 415 五、运行测试标准 427 第三节质量控制方法 435 一、设备出厂检测流程 435 二、到货开箱验收标准 453 三、安装工艺规范要求 468 四、调试功能验证方式 489 五、最终验收测试清单 505 第四节质量控制机制 514 一、设立专职质检人员 514 二、每日施工记录制度 522 三、引入第三方检测 530 四、整改闭环流程规划 541 五、风险预警机制建设 549 第四章安装方案、安全管理方案及调试及验收方案 559 第一节安装方案 559 一、设备运输方案 559 二、开箱验收环节 566 三、设备就位安排 576 四、电源网络连接 584 五、番禺区部署方案 593 六、安装工具准备 601 七、人员安排计划 609 八、安装时间规划 617 九、技术参数执行 624 十、安装确认报告 633 第二节安全管理方案 639 一、现场安全措施 639 二、人员资质要求 647 三、警示标识设置 654 四、安全员监督 663 五、运行安全防护 670 第三节调试及验收方案 678 一、设备调试流程 678 二、调试记录表格 686 三、验收标准制定 693 四、验收人员邀请 701 五、验收报告提交 705 六、不合格处理措施 713 第五章安装方案、安全管理方案及调试及验收方案 722 第一节安装方案 722 一、设备运输方式 722 二、装卸流程 732 三、现场布置标准 743 四、具体安装步骤 752 五、重新部署机制 765 六、工具人员时间安排 781 第二节安全管理方案 800 一、安全生产管理制度 800 二、施工风险防控 814 三、日常巡查机制 825 四、安全警示与防护 842 五、安全培训与演练 852 第三节调试方案 861 一、设备调试流程 861 二、模块联动测试 871 三、调试数据记录 883 四、异常情况解决 901 第四节验收方案 911 一、核验清单制定 911 二、验收流程安排 927 三、验收文档模板 948 四、验收结果确认 955 第六章售后服务方案、应急方案及售后服务承诺 966 第一节售后服务方案 966 一、 24小时报修电话服务 966 二、免费维修及配件更换 974 三、故障响应与现场处理 983 四、设备巡检与监控服务 991 五、软件硬件升级服务 1003 第二节应急方案 1012 一、快速响应机制建立 1012 二、备用设备配件储备 1019 三、任务中断替代作业 1027 四、雨量感应自动避雨 1035 五、极端情况应急预案 1041 第三节售后服务承诺 1052 一、设备保险购买承诺 1052 二、故障响应时间承诺 1059 三、设备使用培训服务 1064 四、信息化管理支持 1077 五、设备流量费用承担 1085 第七章售后服务方案、应急方案及售后服务承诺 1095 第一节售后服务方案 1095 一、 24小时报修电话服务 1095 二、设备流量费用承担 1107 三、设备保险购买服务 1120 四、设备定期上门巡检 1135 五、远程运行监控服务 1154 六、故障处理响应服务 1165 第二节应急方案 1185 一、突发故障应对流程 1185 二、急停按钮介入功能 1203 三、后台远程控制功能 1220 四、雨量过大应对机制 1236 五、低电量低液位机制 1248 第三节售后服务承诺 1257 一、免费维修服务承诺 1257 二、软件升级服务承诺 1277 三、故障处理费用承诺 1289 四、服务质量评估承诺 1298 五、售后责任边界承诺 1315 技术条款响应情况技术参数响应软件功能技术响应开机自主检测状态响应自主检测功能响应状态检测范围所投产品支持开机自主检测本体状态，检测范围极为广泛，涵盖设备各关键部件及系统，如电池、传感器、清扫装置、动力系统等，确保能全面且细致地检测设备状态，不放过任何一个可能存在问题的角落。清扫装置当检测到异常状态时，设备具备高度的敏感性和及时性，能够迅速发出告警信息，第一时间提醒相关人员进行处理，避免问题进一步恶化。具备图形化自检示意，通过直观且形象的图形界面展示设备的自检状态，图形元素设计精准，与设备实际部件一一对应，方便操作人员快速且准确地了解设备情况。告警信息精准告警信息准确详细，能够明确指出异常状态的具体位置和类型，如某个传感器故障、电池电量异常等，便于相关人员迅速定位问题并及时排查故障。告警方式多样化，除了声音告警外，还可通过设备显示屏弹出醒目的告警窗口、手机应用推送消息等方式，确保在不同场景下相关人员都能及时接收到告警信息。告警信息记录完整，详细记录每次告警的时间、异常类型、处理情况等信息，可追溯查看历史告警信息，为设备维护和管理提供全面且可靠的数据支持。图形示意清晰图形化自检示意界面设计简洁明了，颜色对比鲜明，不同状态采用不同颜色区分，易于识别，即使在光线不佳的环境下也能清晰查看。图形能够实时动态更新，与设备自检状态同步变化，准确反映设备当前的最新自检状态。支持缩放和查看详细信息功能，操作人员可根据需要对图形进行缩放操作，深入了解设备各部分的自检情况，获取更详细的状态数据。异常告警机制响应告警信息发出当设备出现异常状态时，立即触发告警机制，在极短时间内发出告警信息，确保相关人员能第一时间得知设备异常情况。告警信息能够准确传达异常的严重程度，如轻微故障、中度故障、严重故障等，以便相关人员采取相应的合理处理措施。告警信息可同时发送给多个指定人员，包括设备管理人员、技术维护人员等，确保及时响应，提高处理问题的效率。告警方式多样采用声音、灯光、短信、邮件等多种告警方式，确保在不同环境下都能及时接收到告警信息，如在嘈杂环境中可通过短信或邮件接收告警，在安静环境中声音和灯光告警更能引起注意。声音告警音量和频率可根据实际需求进行调整，避免干扰正常工作，同时又能确保引起相关人员的关注。灯光告警颜色和闪烁模式具有明显区分度，不同类型的异常采用不同的灯光颜色和闪烁频率，便于快速识别异常类型。告警记录保存记录内容详细说明告警时间精确记录每次告警的具体时间，精确到秒，方便进行时间序列分析。告警类型明确标注异常状态的类型，如硬件故障、软件错误等。处理情况记录针对此次告警所采取的处理措施及处理结果。详细记录每次告警的时间、类型、处理情况等信息，形成完整的告警日志。告警记录可随时查询和导出，方便进行数据分析和统计，如统计不同类型异常的发生频率等。根据告警记录进行趋势分析，提前发现潜在的设备问题，采取预防措施，降低设备故障发生率。自检示意展示响应图形示意准确图形化自检示意与设备实际状态完全一致，真实反映设备的运行情况，图形元素的状态变化与设备实际部件的状态同步。图形元素设计合理，能够准确代表设备的各个部件和系统，如用形象的图形表示电池、传感器等。图形更新及时，随着设备自检状态的变化实时刷新，确保操作人员看到的是最新的设备状态。展示方式直观采用直观的图形界面展示自检状态，无需专业知识即可快速理解，图形界面设计符合人体工程学原理，操作便捷。支持多语言显示，方便不同地区的操作人员使用，满足国际化的使用需求。可通过触摸屏等方式与图形界面进行交互，查看详细信息，如点击图形元素可弹出详细的状态数据。示意信息丰富信息类型详细说明设备状态展示设备的正常或异常状态，并用不同颜色标识。历史数据显示设备的历史自检数据和趋势分析图表。故障建议提供故障排除建议和操作指南。图形化自检示意不仅展示设备的正常或异常状态，还提供相关的详细信息，如设备的性能参数、运行时间等。可显示设备的历史自检数据和趋势分析，帮助判断设备的健康状况，预测设备可能出现的问题。提供故障排除建议和操作指南，方便操作人员及时处理异常情况，减少设备停机时间。手动检测本体状态响应手动检测功能响应检测操作便捷操作方式详细说明控制面板可通过设备的控制面板上的一键检测按钮启动手动检测。手机应用在手机应用中也可方便地启动手动检测功能。检测速度检测过程快速高效，能在短时间内完成全面检测。所投产品支持手动检测本体状态，操作简单便捷，操作人员可根据实际需求随时进行手动检测。手动检测功能可通过设备控制面板或手机应用等方式启动，提供多种操作途径，满足不同场景的使用需求。检测过程快速高效，能够在短时间内完成对设备的全面检测，不影响设备的正常使用。检测范围全面手动检测范围与开机自主检测范围一致，确保能全面检测设备的各个方面，保证检测的完整性和准确性。涵盖设备的硬件系统、软件系统、传感器等关键部件，对设备的核心组成部分进行详细检测。能够检测设备的各项性能指标是否符合要求，如清扫效率、电池续航等。检测结果准确手动检测结果准确可靠，与实际设备状态相符，采用高精度的检测技术和算法，确保检测数据的真实性。采用高精度的检测技术和算法，确保检测数据的准确性，减少误差。检测结果以清晰明了的方式展示，如通过图形界面和数字显示，方便操作人员查看和分析。检测结果反馈响应反馈信息及时手动检测完成后，立即将检测结果反馈给操作人员，确保操作人员能第一时间了解设备状态。反馈信息通过设备显示屏、手机应用等多种方式及时推送，提供多样化的接收途径。反馈时间短，确保操作人员能及时了解设备状态，以便做出相应的决策。反馈内容详细反馈信息详细全面，包括设备的各项检测指标、是否正常等情况，如电池电量、清扫效果等指标。对于异常检测结果，提供详细的故障描述和处理建议，帮助操作人员快速解决问题。可根据需要提供检测结果的打印功能，方便留存和分析，如打印检测报告等。反馈方式多样除了文字反馈外，还可通过图形、图表等方式直观展示检测结果，使检测结果更加形象易懂。支持语音播报检测结果，方便操作人员在不同场景下获取信息，如在无法查看屏幕时。反馈信息可保存和查询，便于后续的数据分析和对比，如对比不同时间的检测结果。检测与自检关联响应数据关联准确手动检测结果与开机自主检测结果相互关联，数据一致，确保检测结果的可靠性和一致性。能够对比分析手动检测和自主检测的结果，确保检测的准确性和可靠性，发现潜在的检测误差。关联数据可用于设备的故障诊断和性能评估，为设备的维护和管理提供有力依据。检测互补协同手动检测和开机自主检测相互补充，提高设备检测的全面性，弥补单一检测方式的不足。在自主检测发现异常时，可通过手动检测进一步确认和排查故障，提高故障诊断的准确性。根据不同的检测需求，合理选择手动检测或自主检测方式，提高检测效率。状态更新同步手动检测结果及时更新设备的状态信息，与自主检测状态保持同步，确保设备状态信息的实时性。确保设备状态信息的实时性和准确性，为设备的管理和维护提供可靠依据，如合理安排设备的维修和保养。状态更新信息可通过网络实时传输到后台管理系统，方便管理人员远程监控设备状态。状态监测信息查看响应电池状态查看响应电量信息准确检测技术详细说明高精度电量检测采用高精度的电量检测技术，确保电量显示误差极小。实时查看可实时查看电池电量的变化情况，了解设备使用情况。电量显示电量显示准确可靠，为设备的使用提供可靠参考。所投产品状态监测支持查看电池电量信息，电量显示准确可靠，能让操作人员准确掌握电池剩余电量。状态监测信息查看响应采用高精度的电量检测技术，确保电量显示误差在合理范围内，提高电量显示的准确性。可实时查看电池电量的变化情况，了解设备的使用情况，合理安排设备的充电时间。温度监测及时监测功能详细说明实时监测能够实时监测电池温度，及时发现过热异常。告警信息当温度超安全范围，及时发出告警提醒。健康评估温度监测数据用于电池健康评估和寿命预测。能够实时监测电池温度，及时发现电池过热等异常情况，保障电池的安全使用。当电池温度超过安全范围时，及时发出告警信息，提醒采取措施，如停止设备运行等。温度监测数据可用于电池的健康评估和寿命预测，为电池的更换和维护提供参考。电压显示正常准确显示电池电压，确保电池在正常电压范围内工作，保障设备的稳定运行。电压显示稳定，不受外界干扰的影响，提供可靠的电压数据。可根据电池电压情况，合理安排设备的使用和充电，延长电池使用寿命。水箱液位查看响应液位显示清晰状态监测支持查看水箱液位信息，液位显示清晰直观，通过图形化界面或数字显示等方式，让操作人员一目了然。通过图形化界面或数字显示等方式，准确展示水箱液位的高低，便于判断是否需要加水。液位显示精度高，能够满足实际使用需求，如精确显示剩余水量。低液位告警告警方式详细说明声音告警发出响亮的声音提醒操作人员。灯光告警通过灯光闪烁引起注意。手机推送告警信息同时发送到相关人员手机。当水箱液位低于设定值时，及时发出低液位告警信息，提醒及时加水。告警方式多样，可通过声音、灯光等方式提醒操作人员，确保在不同环境下都能引起注意。低液位告警信息可同时发送到相关人员的手机上，确保及时处理，提高加水的及时性。液位变化跟踪能够实时跟踪水箱液位的变化情况，了解设备的用水情况，为合理安排加水提供依据。可根据液位变化趋势，合理安排加水时间和水量，避免过度加水或加水不及时。液位变化数据可用于设备的运行分析和优化，如优化清扫模式以减少用水量。其他信息查看响应时间信息准确状态监测支持查看准确的时间信息，时间显示与标准时间一致，为设备的运行记录和数据分析提供准确的时间依据。时间信息可用于设备的运行记录和数据分析，如统计设备的工作时长等。具备自动校时功能，确保时间的准确性，避免因时间误差导致的数据分析错误。信息查看便捷操作人员可通过设备显示屏、手机应用等多种方式便捷查看状态监测信息，提供多样化的查看途径。信息查看界面设计简洁，操作方便，易于上手，降低操作人员的使用难度。支持多用户同时查看信息，满足不同人员的需求，如管理人员和操作人员都可查看。信息更新及时状态监测信息实时更新，确保操作人员获取的是最新的设备状态，及时掌握设备的运行情况。信息更新频率可根据实际需求进行调整，如在设备运行高峰期提高更新频率。更新信息快速准确，不出现延迟或错误，保证信息的及时性和准确性。清扫巡检任务下单响应路线选择响应路线选择多样清扫/巡检支持选择多种路线，满足不同的作业需求，如针对不同区域的清扫需求提供不同路线。提供预设的常用路线，操作人员可快速选择，节省选择时间。支持自定义路线功能，可根据实际情况灵活设置路线，如根据清扫区域的地形和障碍物情况设置路线。路线显示清晰通过图形化界面清晰显示可选路线，包括路线的起点、终点、途经地点等信息，让操作人员对路线一目了然。路线显示可进行缩放和拖动操作，方便查看细节，如查看路线的具体走向和周边环境。可显示路线的距离、预计时间等相关信息，帮助操作人员合理安排任务，如根据距离和时间安排设备的出发时间。路线切换灵活在任务执行过程中，可根据实际情况灵活切换路线，如遇到障碍物或临时调整清扫区域时。切换路线操作简单便捷，不影响任务的正常进行，确保设备的作业连续性。切换路线后，设备能够快速调整运行状态，按照新路线进行作业，提高作业效率。作业方式选择响应方式选择明确支持选择清扫和巡检两种作业方式，操作人员可根据需求明确选择，满足不同的作业场景。作业方式选择界面设计清晰，易于识别和操作，降低操作人员的选择难度。选择作业方式后，设备能够自动调整相应的工作模式，如调整清扫力度和速度等。模式切换顺畅在任务执行过程中，可随时切换作业方式，切换过程顺畅无卡顿，保证作业的连贯性。切换作业方式后，设备能够快速适应新的工作模式，保证作业效果，如在切换到巡检模式后能及时调整检测参数。提供切换提示信息，让操作人员了解设备的状态变化，提高操作的安全性。方式适用场景清扫和巡检作业方式分别适用于不同的场景，能够满足多样化的作业需求，如清扫适用于大面积垃圾清理，巡检适用于环境监测。清扫作业方式适用于需要全面清洁的区域，巡检作业方式适用于对环境进行巡查和监测，发挥不同作业方式的优势。可根据实际场景合理选择作业方式，提高作业效率，如在垃圾较多的区域选择清扫模式。任务下单流程响应下单操作简便选择路线和作业方式后，可立即下单作业任务，下单操作简便快捷，节省操作人员的时间。通过设备控制面板或手机应用等方式即可完成下单操作，提供多样化的下单途径。下单过程无需复杂的设置和确认，提高工作效率，如一键下单功能。任务确认及时下单后，设备能够及时确认任务信息，并反馈给操作人员，让操作人员及时了解任务状态。确认信息包括任务的路线、作业方式、预计开始时间等内容，方便操作人员进一步调整和安排任务。操作人员可根据确认信息，进一步调整和安排任务，如提前做好准备工作。任务执行高效执行情况详细说明启动速度任务确认后，设备能迅速启动作业。进度反馈实时反馈任务进度和状态信息。参数调整根据实际情况自动调整作业参数。任务确认后，设备能够迅速启动并按照任务要求进行作业，执行效率高，缩短作业时间。在任务执行过程中，实时反馈任务进度和状态信息，让操作人员随时掌握作业情况。能够根据实际情况自动调整作业参数，保证作业质量，如根据垃圾量调整清扫力度。车辆配置技术响应整体尺寸规格响应长度规格响应标准范围确认经确认，采购需求规定的整体长度规格为2500（含前刷）mm，允许误差范围为±100mm。我公司所投设备的整体长度严格控制在2400mm-2600mm之间，完全契合采购需求中对长度规格的要求。在生产环节，运用先进的制造工艺和精准的测量技术，对每一台设备的长度进行严格把控。从原材料的切割到设备的组装完成，每一个步骤都经过精心测量和调整，确保设备长度在规定的误差范围内，为采购人提供符合标准的优质设备。误差控制措施控制环节具体措施生产过程采用高精度的测量工具和先进的加工设备，对设备的长度进行实时监控和调整。在切割、焊接等关键工序中，利用激光测量仪等设备，确保每一个部件的长度精度。质量检测安排专业的质量检测人员，对每一台设备的长度进行多次测量和确认。检测人员经过严格的培训，具备丰富的检测经验，能够准确判断设备长度是否在误差范围内。追溯体系建立完善的质量追溯体系，一旦发现长度超出误差范围的设备，能够及时追溯到生产环节并进行整改。通过记录每一台设备的生产时间、生产人员、使用的原材料等信息，实现对设备质量的全程追溯。响应情况说明我公司所投设备的长度规格与采购需求完全匹配，不存在任何负偏离情况。在设备的设计和生产过程中，充分考虑了采购人的需求和标准，严格按照规定的长度规格进行制造。能够为采购人提供符合标准的高质量设备，保证设备在实际使用中的性能和稳定性。严格的质量控制和生产管理，体现了我公司对项目的高度负责和专业态度。宽度规格响应标准数值核对采购需求明确设备宽度为1200mm。我公司所投设备宽度精确为1200mm，精准契合采购要求。在生产过程中，对宽度尺寸进行严格把控，从模具的设计到设备的成型，每一个环节都经过精心调试和检验。运用先进的加工工艺和高精度的测量设备，确保每一台设备的宽度都符合标准数值。对生产线上的每一台设备进行宽度检测，及时发现并纠正可能出现的偏差，保证设备宽度的一致性和准确性。生产精度保障保障措施具体内容生产工艺运用先进的生产工艺和高精度的模具，保证设备宽度的一致性和准确性。采用数控加工技术，对设备的宽度进行精确控制，减少人为因素的影响。检测工序在生产线上设置多道宽度检测工序，及时发现并纠正可能出现的偏差。在原材料进厂、零部件加工、设备组装等环节，都进行宽度检测，确保每一个部件的宽度符合标准。人员培训对生产工人进行专业培训，提高他们对宽度尺寸的重视和操作技能。通过培训，使生产工人掌握正确的操作方法和检测标准，确保生产出的设备宽度符合要求。响应达标证明我公司提供每台设备的宽度检测报告，证明设备宽度完全符合采购需求。通过实际测量和数据对比，验证所投设备的宽度与采购要求的一致性。在设备交付前，对每一台设备的宽度进行再次检测，并出具详细的检测报告。严格的生产管理和质量控制，确保设备宽度响应达标，为项目的顺利实施提供有力保障。高度规格响应高度范围确定采购需求规定设备高度为1600mm，允许误差范围±100mm。我公司所投设备的高度在1500mm-1700mm之间，满足采购需求中对高度的要求。在设计和生产过程中，充分考虑到高度的合理范围，结合设备的使用场景和功能需求，进行科学的设计和优化。采用先进的设计软件和模拟技术，对设备的高度进行精确计算和验证，确保设备既能够满足使用需求，又符合采购标准。高度检测流程在设备生产完成后，首先进行初步的高度测量，对不符合高度范围的设备进行标记。使用高精度的测量工具，如高度卡尺等，对设备的高度进行准确测量。然后对标记的设备进行详细的检查和调整，找出高度不符合要求的原因，并进行相应的处理。最后进行二次测量和确认，保证每一台设备的高度都准确无误。通过严格的检测流程，确保所投设备的高度符合采购需求。高度响应优势我公司所投设备的高度响应能够保证设备在不同场景下的适用性和稳定性。符合标准的高度可以使设备更好地与其他设施配合，提高工作效率。在实际使用中，合理的高度设计可以使设备在通过狭窄通道、进行清扫作业等方面更加灵活方便。严格的高度控制体现了我公司对产品质量的严格要求，为采购人提供可靠的设备保障。整车质量参数响应质量标准契合标准参数确认明确采购需求中整车质量为600kg，允许误差范围±100kg。我公司所投设备的整车质量严格控制在500kg-700kg之间，完全符合采购需求的质量标准。在产品设计和生产过程中，充分考虑到质量的合理范围，选用优质的原材料和先进的生产工艺，确保设备的性能和稳定性。通过优化设备的结构设计和零部件的选型，在保证设备质量的前提下，提高设备的性价比。质量控制手段我公司采用优质的原材料和先进的生产工艺，严格控制设备的质量。在原材料采购环节，对供应商进行严格的筛选和评估，确保所使用的原材料符合质量要求。在生产过程中，对每一个零部件的质量进行严格检测，从零部件的加工到设备的组装，每一个步骤都进行质量监控。建立质量反馈机制，根据实际生产情况及时调整生产工艺和质量控制标准，保证整车质量的稳定性。质量响应说明我公司所投设备的整车质量与采购需求高度契合，不存在质量偏差问题。能够为采购人提供质量可靠的设备，满足项目的实际使用需求。严格的质量控制体现了我公司对项目的负责态度，确保设备在运行过程中的安全性和稳定性。在设备交付前，对每一台设备进行全面的质量检测和调试，确保设备能够正常运行。质量检测流程初步质量检测在设备组装完成后，首先进行初步的质量检测，检查设备的外观、结构和零部件的安装情况。对设备的外观进行检查，确保表面无划损、无缺陷隐患。对设备的结构进行检查，确保各部件连接牢固、安装正确。对设备的主要性能指标进行初步测试，如动力性能、操控性能等，确保设备基本符合质量要求。记录初步检测的结果，为后续的详细检测提供参考。详细质量检测使用专业的质量检测设备，对设备的整车质量进行精确测量。对设备的各项性能指标进行全面检测，包括动力性能、操控性能、

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