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青岛东南渠生态区施工总承包项目人防供货及安装工程施工分包0623164724.docx

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青岛东南渠生态区施工总承包项目人防供货及安装工程施工分包 目录 第一章 总体概述 1 第一节 工程综合认知 1 第二章 施工重难点分析 4 第一节 专业界面协调难点 4 第一条 主体结构预留预埋精度控制措施 4 第二条 多专业交叉施工冲突解决方案 5 第三条 密闭门与建筑结构衔接工艺优化 7 第四条 滤毒通风系统综合调试难点突破 10 第五条 战时给排水系统压力测试控制要点 14 第六条 BIM技术在人防管线综合中的应用 17 第三章 施工组织方案与技术措施 20 第一节 人防设备专项施工方案 20 第一条 防护密闭门安装三维定位控制工法 20 第二条 防爆波活门现场组装质量保障措施 23 第三条 密闭穿墙管件二次封堵工艺标准 26 第四条 人防电气系统抗干扰施工技术 28 第五条 战时通风系统气密性检测方案 31 第六条 防护单元隔断施工质量通病防治 33 第四章 工程进度计划及保证措施 36 第一节 关键线路控制方案 36 第一条 人防设备进场与主体施工进度衔接表 36 第二条 防护结构施工关键节点控制计划 37 第三条 多作业面并行施工资源调配方案 40 第四条 极端天气条件下施工应急预案 42 第五条 材料设备进场双轨制验收流程 44 第六条 进度滞后预警与赶工措施实施标准 47 第五章 资源配备计划及保障措施 49 第一节 特种设备配置方案 49 第一条 人防专用吊装设备进场计划表 49 第二条 密闭检测仪器校准与使用规范 51 第三条 战时通风测试设备配置清单 53 第四条 防护结构专用模板体系选型 56 第五条 应急电源设备配置及维护方案 58 第六条 特种作业人员资质动态核查机制 61 第六章 质量管理体系及保证措施 64 第一节 人防专项质量管控 64 第一条 防护设备进场三级验收制度 64 第二条 密闭焊缝无损检测实施方案 66 第三条 防爆地漏安装标高复核程序 67 第四条 人防墙体垂直度激光检测方案 69 第五条 战时转换部件预安装检查标准 72 第六条 质量追溯系统信息采集流程 74 第七章 安全管理体系及保证措施 78 第一节 地下空间安全防护 78 第一条 有限空间作业气体监测方案 78 第二条 重型防护设备吊装安全控制区设置 79 第三条 密闭空间焊接作业通风保障措施 82 第四条 人防工程临时用电分级保护系统 85 第五条 应急疏散通道动态保持方案 87 第六条 特种设备操作人员实时定位系统 90 第八章 环保管理体系及保证措施 93 第一节 绿色施工专项方案 93 第一条 防护涂料挥发性物质控制措施 93 第二条 焊接烟尘移动净化装置配置方案 94 第三条 施工废水三级沉淀回用系统 96 第四条 噪声敏感时段施工限值控制 98 第五条 建筑垃圾分类回收处理流程 99 第六条 环保指标在线监测数据公示制度 101 总体概述 工程综合认知 本项目位于山东省青岛市李沧区,为青岛东南渠宜居宜业生态建设区工程的一部分,实施内容包括新建住宅楼及相关配套设施。项目南地块用地面积达28498.43平方米,总建筑面积为80628.08平方米,其中地上计容建筑面积56152.66平方米、地上不计容建筑面积1138.37平方米、地下建筑面积23337.05平方米。规划包含10栋12至17层的住宅楼和1栋4层公共服务配套设施,容积率为2.0,绿地率35%,停车位数量为653个。 本次采购范围为人防供货及安装工程分包,涉及地下室工程范围内设计图纸及设计变更所涵盖的人防工程及验收所需的全部工作。主要工作内容包括人防门(含密闭门、封堵板、密闭观察窗等)、人防给排水、人防电气、滤毒通风等设施的供货、施工、预留预埋、安装、调试、成品及半成品保护、资料整编、验收、移交以及质保服务等。此外,施工过程中还需与其他单位进行协调配合。 计划工期为75日历天,具体开工日期以招标人书面通知为准,完工日期不得调整。工程质量要求达到合格标准,符合国家、行业及工程所在地相关质量标准和要求,确保一次性验收合格,并通过青岛市当地质监部门及人防部门的验收与备案。 应答人需具备独立法人资格,且为山东省国防动员办公室公布企业(以投标截止日前最新公布名单为准)。投标人应具有人民防空工程防护设备定点生产和安装企业资质或建筑施工总承包一级资质或建筑机电安装工程专业承包二级及以上资质,同时持有有效的安全生产许可证,具有一般纳税人资格,近三年财务状况良好。业绩方面,投标人需提供至少1项近三年内完成的住宅小区人防工程业绩证明文件。 信誉方面,投标人需在“信用中国”、“全国建筑市场监管公共服务平台”、“最高人民法院失信被执行人平台”等网站上无不良行为记录,近3年未发生一般及以上质量、安全、环境事故,无违法行为。项目经理需为建筑工程专业或机电工程专业二级建造师及以上执业资格,或者具有人民防空工程二级防护工程师及以上资格,且为投标人本单位在职人员(提供近6个月社保),不得担任其他在建项目的项目负责人。 从整体来看,本项目具有一定的复杂性和特殊性,需要综合考虑施工进度、质量控制、安全管理、环保措施等多个维度。由于涉及人防工程,其技术要求较高,尤其在防护密闭门安装、滤毒通风系统调试、战时给排水系统压力测试等方面存在较多难点。因此,合理制定施工组织方案和技术措施至关重要。 为了保证项目顺利推进,需要明确各阶段的工作重点和关键节点。例如,在主体结构预留预埋阶段,必须严格控制精度,确保后续安装工作的顺利开展;在多专业交叉施工阶段,需提前做好冲突解决方案,避免因工序安排不当导致延误;在密闭门与建筑结构衔接工艺方面,应采用优化措施以提高施工效率和质量;对于滤毒通风系统的综合调试,则需制定详细的技术方案以确保系统正常运行。 此外,BIM技术的应用将在管线综合管理中发挥重要作用,有助于提升施工精细化水平和协同效率。通过建立三维模型,可以直观展示各专业管线的空间布局关系,提前发现并解决潜在碰撞问题,从而减少返工现象,节约成本和时间。 基于上述分析,本项目不仅需要高水平的专业技术和丰富的施工经验,还需要良好的组织协调能力和严格的管理措施。只有将各方面因素统筹考虑,才能确保项目按时、按质、按量完成,实现预期目标。 施工重难点分析 专业界面协调难点 主体结构预留预埋精度控制措施 主体结构预留预埋精度控制是人防工程中的关键环节,其质量直接影响后续安装工作的顺利进行和整体工程的验收效果。为确保预留预埋工作的精准性,需从技术标准、施工工艺及管理措施等方面制定详细的控制方案。 首先明确预留预埋的技术要求,依据设计图纸及相关规范,确定各类孔洞、套管、预埋件的具体位置、尺寸和标高。在施工前组织技术人员对图纸进行深化设计,形成详细的预留预埋点位图,并通过BIM技术进行三维建模,模拟施工场景,提前发现潜在冲突并优化设计方案。 在施工阶段,采用激光定位仪等高精度测量设备对预留预埋点位进行精确定位。设置专门的质量控制小组,负责现场放线、复核及验收工作。针对不同类型的预留预埋件,制定标准化的安装工艺流程,例如穿墙套管的安装应确保两端与墙面平齐,且内部保持清洁无杂物;电气管线的预埋需避免与其他专业管线发生交叉干扰。 为了保证预留预埋精度,还需建立完善的管理制度。实施三级验收制度,即班组自检、项目部复检及监理单位终检,确保每一道工序都符合设计要求。同时,加强对施工人员的技术培训,提高其操作技能和质量意识。对于重点部位和关键节点,安排专人进行旁站监督,及时纠正偏差。 此外,利用信息化手段提升管理水平。开发专用的预留预埋管理软件,记录每个点位的详细信息,包括坐标、尺寸、材质等,并与现场实际情况实时对比。通过二维码标识每个预埋件,便于后期追溯和维护。定期召开协调会议,解决各专业之间的接口问题,确保预留预埋工作的顺利进行。 最后,在主体结构施工完成后,进行全面的复核检查。采用全站仪等精密仪器对所有预留预埋点位进行扫描测量,生成偏差分析报告。对于超出允许范围的点位,及时采取补救措施,如重新开孔或调整安装方式。通过以上措施,能够有效控制主体结构预留预埋的精度,为人防工程的高质量建设奠定坚实基础。 多专业交叉施工冲突解决方案 多专业交叉施工是人防工程中的常见难点,尤其在青岛李沧区东南渠宜居宜业生态区建设项目中,地下室工程范围内的设计图纸、设计变更以及相关设施供货和安装涉及多个专业领域的协同作业。为有效解决交叉施工冲突问题,需从技术、管理及资源调配等多方面进行综合考虑。 首先针对施工区域划分问题,应明确各专业的施工界面和责任范围。通过制定详细的施工区域分配计划,确保各专业施工队伍能够在预定区域内独立开展工作,减少相互干扰。例如,在人防门安装过程中,需要与土建施工密切配合,提前预留预埋孔洞并进行位置确认,避免后期返工。 其次在时间安排上,采用分段流水作业方式来优化施工流程。具体而言,可以将整个地下室划分为若干个施工段,按照先土建后机电的顺序依次推进。例如,当某一区域的主体结构施工完成后,立即转入给排水管道敷设阶段,随后再进行电气线路布设和通风系统安装等工作。这种做法不仅能够提高工作效率,还能降低不同工序之间的相互影响。 为了进一步加强协调力度,建议设立专门的项目协调小组负责统筹管理。该小组成员应来自各个专业领域,并定期召开例会讨论解决存在的问题。同时利用BIM技术构建三维模型,提前模拟各专业管线走向及设备布局情况,及时发现潜在冲突点并提出调整方案。 此外还需建立健全的信息沟通机制,确保所有参与方都能及时获取最新动态信息。例如通过建立统一的项目管理平台,上传共享施工图纸、进度计划及相关资料文件;或者利用即时通讯工具组建专属群组,便于快速传递重要消息。 最后强化现场监督管理也是不可或缺的一环。派遣专职监理人员驻守施工现场,对各专业施工过程进行全程跟踪检查,发现问题立即督促整改。同时制定严格的奖惩制度,对于严格执行协调计划且表现优秀的团队给予适当奖励,反之则予以相应处罚。 密闭门与建筑结构衔接工艺优化 密闭门与建筑结构的衔接是人防工程中极为关键的环节,直接影响到整个防护系统的气密性和可靠性。为确保施工质量,在工艺优化方面需要从设计阶段、施工准备、安装过程以及后期验收等多个维度进行综合考虑和严格把控。 在设计阶段,应充分运用BIM技术建立三维模型,模拟密闭门与主体结构之间的空间关系。通过提前发现可能存在的碰撞点或尺寸偏差问题,及时调整设计方案以确保预留孔洞的位置和大小准确无误。同时,需明确标注出各连接节点的构造要求,包括但不限于预埋件的位置、规格及固定方式等详细信息,为后续施工提供精准依据。 进入施工准备阶段后,首先需要对现场环境进行全面勘察,核实实际土建条件是否与设计图纸相符。对于可能出现偏差的部分,应及时反馈给设计单位并协商解决方案。其次,针对密闭门及其配套构件制定详细的进场计划,确保材料质量和性能满足规范要求。此外,还需组织专业技术人员对施工班组进行专项培训,重点讲解关键工序的操作要点及注意事项。 在安装实施过程中,采用三维定位控制工法来精确确定密闭门的安装位置。具体做法是利用全站仪等高精度测量仪器,结合事先设定好的基准坐标系,将每个密闭门的具体坐标数据逐一校核到位。同时,对于预埋件的安装也必须严格按照既定方案执行,并做好隐蔽工程记录以便日后追溯。当涉及到多层结构时,还需要特别注意上下层之间对接缝的处理,避免因累积误差导致最终无法正常关闭。 为了保证密闭门与建筑结构之间良好的密封效果,在两者接触面处通常会设置柔性密封条作为过渡层。选择合适的密封材料至关重要,既要具备足够的弹性变形能力以适应不同工况下的应力变化,又要具有较强的耐久性和抗老化特性。施工时要严格按照厂家提供的指导手册操作,确保密封条正确嵌入预定槽口内并且压紧程度适中。 另外,在整个施工周期内都需要加强对已完成部分成品保护力度。例如可以通过搭建临时围挡或者覆盖防护罩等方式减少外界因素干扰,防止磕碰损坏。同时也要安排专人定期巡查维护情况,发现问题立即整改。 最后,在所有安装工作完成后,必须由具备相应资质的第三方检测机构按照国家现行标准对密闭门系统的气密性进行严格测试。只有当各项指标均达到规定值时,才能判定该部分施工合格。如果发现任何不符合项,则需立即组织返修直至复检通过为止。 综上所述,通过上述一系列措施可以有效优化密闭门与建筑结构衔接工艺,从而提升整个人防工程质量水平。 以下为具体工艺优化流程图: 滤毒通风系统综合调试难点突破 滤毒通风系统作为人防工程中重要的功能性子系统,其综合调试的难点主要集中在设备协调、气密性保障和过滤效率测试等方面。本节将从调试前准备、过程控制到验收标准进行详细阐述,确保系统满足设计要求和战时使用功能。 在调试前准备阶段,需重点检查滤毒通风系统的各组成部分是否符合设计图纸和技术规范。具体包括:滤尘器、过滤吸收器、密闭阀门等关键设备的安装精度;风管连接部位的密封性能;各类传感器和执行机构的校准状态。通过提前排查潜在问题,为后续调试工作奠定基础。 进入调试过程后,首要任务是建立完整的气流路径并验证其通畅性。采用分段调试的方法,先对进风段、过滤段和排风段分别进行单独测试,再整合成整体系统进行联合调试。在此过程中,特别关注各节点间的压力差值是否处于合理范围,并及时调整相关参数以达到最佳运行状态。 针对滤毒通风系统的气密性检测,采用定量漏气量测定法。通过向系统内充入一定压力的清洁空气,在规定时间内测量泄漏量来评估整体密封性能。对于发现的泄漏点,采取有效措施进行修补,如更换密封垫片或重新紧固连接螺栓。同时,利用超声波检漏仪辅助定位隐蔽泄漏位置,提高检测效率和准确性。 过滤效率测试是衡量滤毒通风系统性能的核心环节。根据相关标准选取代表性样本气体,在特定浓度条件下通过系统后测量下游残留浓度。通过对比前后数据计算出实际过滤效率,并与设计指标对比分析偏差原因。若不满足要求,则需要进一步优化过滤器配置或调整操作参数。 在整个调试过程中,还需要注重与其他专业系统的协调配合。例如,与电气系统联动测试自动控制功能,确保在不同工况下能够准确切换运行模式;与给排水系统联调以验证洗消功能的可靠性。此外,制定详细的应急预案,针对可能出现的突发情况提前做好应对准备。 最后,在完成所有调试内容并通过自检后,邀请第三方权威机构进行全面验收。依据国家及地方相关标准出具正式检测报告,并将结果存档备案。通过以上措施,可以有效突破滤毒通风系统综合调试中的各项难点,确保系统正常投入使用。 战时给排水系统压力测试控制要点 战时给排水系统压力测试是确保人防工程在特殊条件下功能完整性和可靠性的重要环节。由于该系统的复杂性以及对密闭性能的高要求,其压力测试需要特别关注施工过程中的细节控制和协调管理。 首先从设计图纸出发明确各节点的压力测试标准。结合本项目实际情况,地下建筑面积达23337.05㎡,涉及多个人防单元及防护分区。为保证测试结果准确可靠,需提前制定详细的压力测试方案并进行技术交底。具体包括各管道段的压力等级、保压时间、允许压降范围等参数,并将这些参数录入BIM模型中以便实时监控与调整。 在实际操作过程中主要存在以下几个控制要点:第一点是管道接口密封性问题。所有管道连接处均需采用双层密封垫圈以增强抗压能力。同时对关键部位如穿墙套管、阀门法兰等位置加强焊接处理并进行无损检测确保焊缝质量符合GB 50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》要求。 第二点涉及到试压设备的选择与校准。选用精度等级不低于1.5级的压力表且量程应为试验压力值的1.5~2倍范围内。每台设备使用前必须经过法定计量机构检定合格并在有效期内使用。此外还需配备备用压力表以防突发情况影响测试进程。 第三点强调现场协调的重要性。由于战时给排水系统与其他专业交叉较多例如通风管道电气线路等因此需要建立完善的沟通机制。通过每日例会形式及时解决可能出现的冲突问题确保各工序有序衔接避免因配合不当导致返工增加成本。 最后一点关于环境因素的影响也不可忽视。特别是在冬季低温条件下材料收缩膨胀系数变化较大可能引起管道应力集中甚至开裂现象。为此建议采取适当保温措施保持施工现场温度稳定在5℃以上直至测试完成为止。 为了进一步提升效率可以引入智能化监测手段。例如安装无线传感器网络实现对整个系统压力分布状况的实时采集与反馈当发现异常数据时能够迅速定位故障点从而缩短排查时间提高整体工作效率。 BIM技术在人防管线综合中的应用 在青岛李沧区东南渠宜居宜业生态建设区工程中,BIM技术的应用对人防管线综合起到了至关重要的作用。通过三维建模和数据集成,BIM技术能够有效解决多专业管线之间的冲突问题,确保施工精度与效率。 技术在人防管线综合中的应用主要体现在以下几个方面:首先利用BIM模型进行管线碰撞检测,提前发现并解决设计阶段可能存在的管线交叉问题。其次,基于BIM模型的可视化功能,可以直观地展示各专业管线的空间分布情况,为施工人员提供清晰的指导依据。 在数据准备阶段,BIM团队需要收集完整的设计图纸及相关资料,建立精确的三维模型。这一过程中,不仅包括建筑结构、机电设备等常规内容,还需要特别关注人防工程特有的防护密闭门、滤毒通风系统以及战时给排水系统的布置要求。 进入模型优化阶段后,BIM技术的核心优势得以体现。通过专业的碰撞检测工具,可以快速识别出不同专业管线之间潜在的冲突点,并提出相应的解决方案。例如,当通风管道与电气桥架发生位置重叠时,可以通过调整管道走向或改变安装高度来避免冲突。 此外,BIM模型还能够为人防工程验收提供有力支持。通过对模型中各类设备及管线的参数化管理,可以实现竣工资料的自动化生成,大大减少人工整理的工作量。同时,利用BIM平台的数据共享功能,各参与方可以实时查看项目进展情况,提高沟通协作效率。 在施工支持阶段,BIM技术的作用同样不可忽视。通过将优化后的模型转化为施工图或指导文件,可以为现场作业提供精准依据。特别是在复杂节点部位,借助BIM模型的剖面视图功能,能够让施工人员更清楚地了解管线排布细节,从而降低施工错误率。 为了保证BIM技术在人防管线综合中的应用效果,还需要建立健全相关管理制度和技术标准。例如,制定统一的建模规则,明确各专业间的接口关系;建立定期检查机制,确保模型与实际施工始终保持一致;培训施工人员掌握基本的BIM操作技能,以便更好地利用模型信息指导现场工作。 施工组织方案与技术措施 人防设备专项施工方案 防护密闭门安装三维定位控制工法 防护密闭门安装三维定位控制工法是确保人防工程中密闭门精准安装的关键技术措施。由于本项目涉及10栋住宅楼及地下室范围内的设计图纸和变更内容,为保证防护密闭门的安装精度,需采用先进的三维定位技术和工艺标准进行全过程控制。 在施工准备阶段,通过BIM建模技术建立防护密闭门及其相关建筑结构的三维模型。此模型不仅包含密闭门的具体尺寸和位置信息,还结合建筑设计图纸中的预留预埋点位,形成精确的空间坐标体系。随后,将该模型导入到现场使用的全站仪等测量设备中,实现理论数据与实际施工环境的无缝对接。 具体实施过程中,首先利用全站仪对防护密闭门的安装位置进行初步放样,并通过激光扫描仪对放样结果进行复核。一旦发现偏差超过允许范围,则立即调整并重新放样,直至达到设计要求。此外,在主体结构施工阶段,必须严格按照三维坐标体系预留预埋相关构件,以确保后续密闭门安装时无需二次开孔或修补。 针对密闭门安装过程中的垂直度和平整度控制问题,采用定制化专用模板体系固定门框位置。该模板体系由高强度铝合金材料制成,具备可调节功能,能够适应不同尺寸规格的密闭门安装需求。同时,在模板安装完成后,还需使用水平仪和垂线仪对门框进行多角度检测,确保其满足规范要求。 为了进一步提高安装精度,引入自动化监测系统实时采集防护密闭门安装过程中的各项参数。该系统通过传感器网络获取门框位置、倾斜角度等关键数据,并将其传输至中央控制平台进行分析处理。一旦发现异常情况,系统会自动发出警报提示现场工作人员及时采取纠正措施。 在整个安装过程中,严格执行三级验收制度,即班组自检、专业质检员复检以及监理单位终检。每一级验收均需详细记录检查结果并签字确认,确保所有环节均符合设计和规范要求。对于发现的问题,必须制定专项整改方案并限期完成整改。 最后,在安装完成后进行全面的质量检验,包括但不限于密闭性能测试、抗冲击能力评估等内容。通过这些检验手段,可以有效验证防护密闭门安装效果是否达到预期目标,从而为整个工程项目质量提供坚实保障。 防爆波活门现场组装质量保障措施 为确保防爆波活门现场组装质量,需从技术准备、工艺流程、质量控制措施及验收标准等方面制定全面的质量保障措施。具体包括以下几个方面: 在技术准备阶段,需深入研究设计图纸与相关规范,明确防爆波活门的安装要求和技术参数。根据工程特点编制专项施工方案,明确组装工艺流程和质量控制要点。同时,组织技术人员对施工班组进行详细的技术交底,确保所有参与人员充分理解施工要求。 针对防爆波活门的组装工艺,需严格按照设计要求进行操作。首先确认活门组件的规格型号与设计一致,并对各部件进行外观检查,确保无损伤或变形。其次按照厂家提供的组装手册进行组装,重点控制螺栓紧固力矩和密封件安装位置。组装过程中使用专用工具,避免人为因素导致的质量问题。 为确保组装质量,在关键工序设置质量控制点,实施全过程监控。例如,活门框架安装时需精确调整水平度和垂直度,误差控制在允许范围内。密封条粘贴前应清理表面油污,确保粘接牢固。对于活动部件的装配,需保证动作灵活且无卡滞现象。同时,安排专职质检员进行巡检,及时发现并纠正质量问题。 在质量检查阶段,采用多层次检验方式确保组装质量。施工单位自检合格后,报请监理单位进行复检。重点检查项目包括:活门启闭灵活性、密封性能、框架安装精度等。其中,密封性能测试需在特定压力条件下进行,确保达到设计要求。如发现问题,立即组织整改并重新检验,直至符合标准。 最终验收阶段,需邀请建设单位、监理单位及人防主管部门共同参与。按照国家和地方相关验收规范,对防爆波活门进行全面检查。验收内容涵盖外观质量、功能性能、安装精度等方面。验收合格后,形成书面记录并存档,作为工程质量的重要依据。通过以上措施,可有效保障防爆波活门现场组装质量,满足工程使用需求。 此外,建立完善的质量追溯体系,对每个防爆波活门的组装过程进行记录,包括操作人员、组装时间、检查结果等信息。利用信息化手段实现数据管理,便于后续查询和分析。定期开展质量培训,提高施工人员技术水平和质量意识,从根本上提升组装质量。 通过上述措施的综合应用,可以显著提升防爆波活门现场组装质量,确保其在战时条件下具备可靠的防护性能。同时,也为整个工程项目的安全性和可靠性提供了有力保障。 密闭穿墙管件二次封堵工艺标准 密闭穿墙管件的二次封堵是人防工程中关键环节,直接影响到整个防护体系的气密性和结构完整性。本条详细阐述密闭穿墙管件二次封堵的工艺标准,从材料选择、施工步骤到质量验收进行全面规范。 在材料选择方面,应选用符合国家相关标准要求的防水膨胀材料和密封胶条。所选材料需具备良好的耐久性、抗腐蚀性和可压缩性,确保长期使用过程中不会出现老化或变形现象。同时,所有材料必须通过第三方检测机构认证,并提供合格证明文件。 施工前准备工作至关重要。首先需要对穿墙管件进行精确测量定位,确保其位置与设计图纸完全一致。随后清理穿墙孔洞内壁,去除浮尘、油污等杂质,为后续封堵创造良好条件。此外还需检查管件表面是否存在损伤或缺陷,及时修复以保证整体密封效果。 具体施工步骤如下:将预先加工好的防水膨胀材料紧密包裹于穿墙管件外侧,然后将其缓慢插入预留孔洞中。在插入过程中需保持均匀用力,避免对材料造成损坏。待管件就位后,在孔洞两侧填充专用密封胶条,并用手锤轻轻敲击使其充分填满间隙。最后用压板固定密封胶条末端,确保其不会发生移位。 为了保证施工质量,建议采用分层填塞方式完成密封胶条安装。每层厚度控制在5mm左右,待前一层完全压实后再进行下一层填塞操作。此方法能够有效提高封堵密实度,减少后期可能出现的渗漏风险。 完成封堵后进入质量检验阶段。质检人员需使用专业仪器设备检测穿墙部位气密性,确保其达到设计要求。同时还要仔细观察封堵区域外观是否存在明显裂缝或凹陷等问题,发现问题立即整改。 针对可能出现的质量问题制定了相应预防措施。例如对于因施工不当导致的局部渗漏情况,可通过重新填塞密封胶条加以解决;若发现材料性能不达标,则需更换符合要求的新材料重新进行封堵作业。 此外还需建立完善的施工记录制度,详细记录每次封堵操作的具体参数及结果数据。这些资料不仅有助于分析总结施工经验教训,也为日后维护检修提供了重要参考依据。 人防电气系统抗干扰施工技术 人防电气系统在施工过程
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